一种真石漆加工用乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及真石漆加工技术领域，具体为一种真石漆加工用乳化装置。


背景技术：

2.真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用，在生产加工真石漆时，为了保证真石漆的质量，需要用乳化机对真石漆进行搅拌分散工作。但目前的乳化机内的搅拌结构其搅拌范围有限，不能够对乳化罐内的各个部位都进行搅拌，从而会影响乳化效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真石漆加工用乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆加工用乳化装置，包括乳化罐、顶盖和搅拌组件；所述乳化罐顶端设置有顶盖，顶盖与乳化罐之间通过若干螺栓相互连接，顶盖表面中心设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括伺服电机、搅拌轴、搅拌件和钢球；所述顶盖表面竖直对称固定有竖板，两竖板之间水平设置有横板，所述横板两端与两竖板滑动连接，所述横板表面中心安装固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端伸入乳化罐内部，所述搅拌轴表面套设有若干搅拌件，所述搅拌轴底端水平固定有挡环，所述挡环表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与钢球固定连接。
5.优选的，所述顶盖表面一侧设置有进料管道，进料管道底端与乳化罐内部连通，所述乳化罐底端中心连通有出料管道。
6.优选的，所述搅拌件包括固定环、搅拌杆和转轮；所述搅拌轴表面套设固定有固定环，所述固定环圆周侧面均匀固定有若干搅拌杆。
7.优选的，所述搅拌杆一端固定于固定环圆周侧面，搅拌杆另一端中部开设有槽口，所述槽口内设置有转轮，所述转轮上下两侧通过轮轴与搅拌杆转动连接，所述转轮圆周侧面与乳化罐内壁接触。
8.优选的，所述横板底面对称固定有活塞杆，所述活塞杆另一端与伸缩气缸输出端固定连接，所述伸缩气缸安装固定于顶盖表面。
9.优选的，所述乳化罐中心开设有条形的观察窗，所述顶盖内壁顶端对称固定有紫外灯。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伸缩气缸、活塞杆、横板和竖板的配合，能够使搅拌件在乳化罐内部进行水平转动的同时进行升降运动，从而
扩大搅拌范围，保证搅拌效果，而又通过搅拌件和钢球的设计，不仅能够实现对乳化罐内部的全范围搅拌，还可以在避免对乳化罐内壁表面造成损伤的条件下防止原液粘附于乳化罐内壁表面形成沉淀，达到更好的乳化效果。
附图说明
11.图1为本实用新型整体的正视图；
12.图2为本实用新型乳化罐的内部结构示意图。
13.图中：1、乳化罐；2、顶盖；3、螺栓；4、竖板；5、横板；6、伺服电机；7、搅拌轴；8、挡环；9、连接弹簧；10、钢球；11、进料管道；12、出料管道；13、固定环；14、搅拌杆；15、转轮；16、轮轴；17、活塞杆；18、伸缩气缸；19、观察窗。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆加工用乳化装置，包括乳化罐1、顶盖2和搅拌组件；所述乳化罐1顶端设置有顶盖2，顶盖2与乳化罐1之间通过若干螺栓3相互连接，顶盖2表面中心设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括伺服电机6、搅拌轴7、搅拌件和钢球10；所述顶盖2表面竖直对称固定有竖板4，两竖板4之间水平设置有横板5，所述横板5两端与两竖板4滑动连接，所述横板5表面中心安装固定有伺服电机6，所述伺服电机6输出端固定连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7底端伸入乳化罐1内部，所述搅拌轴7表面套设有若干搅拌件，所述搅拌轴7底端水平固定有挡环8，所述挡环8表面固定连接有连接弹簧9，所述连接弹簧9另一端与钢球10固定连接。
18.进一步的，所述顶盖2表面一侧设置有进料管道11，进料管道11底端与乳化罐1内部连通，所述乳化罐1底端中心连通有出料管道12。
19.进一步的，所述搅拌件包括固定环13、搅拌杆14和转轮15；所述搅拌轴7表面套设固定有固定环13，所述固定环13圆周侧面均匀固定有若干搅拌杆14。
20.进一步的，所述搅拌杆14一端固定于固定环13圆周侧面，搅拌杆14另一端中部开设有槽口，所述槽口内设置有转轮15，所述转轮15上下两侧通过轮轴16与搅拌杆14转动连
接，所述转轮15圆周侧面与乳化罐1内壁接触。
21.进一步的，所述横板5底面对称固定有活塞杆17，所述活塞杆17另一端与伸缩气缸18输出端固定连接，所述伸缩气缸18安装固定于顶盖2表面。
22.进一步的，所述乳化罐1中心开设有条形的观察窗19，所述顶盖2内壁顶端对称固定有紫外灯。
23.工作原理：本实用新型提供了一种真石漆加工用乳化装置，包括乳化罐1、顶盖2和搅拌组件；在工作时，原液通过顶盖2表面设置的进料管道11进入乳化罐1内部后，使用者启动伸缩气缸18和伺服电机6，伺服电机6在启动后带动搅拌轴7转动，从而使搅拌轴7表面的搅拌件进行转动，由搅拌件对乳化罐1内部中段和顶段进行搅拌，搅拌件包括固定环13、搅拌杆14和转轮15；转轮15设置于搅拌杆14端部，且通过轮轴16与搅拌杆14转动连接，转轮15还与乳化罐1内壁接触，通过转轮15的作用，可以在避免对乳化罐1内壁表面造成损伤的条件下防止原液粘附于乳化罐1内壁表面形成沉淀，达到更好的乳化效果，搅拌轴7底端设置有挡环8，挡环8底面通过连接弹簧9与钢球10连接，在搅拌轴7转动后带动挡环8转动从而使钢球10进行转动，钢球10进行环形的转动从而对乳化罐1底端弧形或锥形的部分进行搅拌，而且使用者还可通过调整伺服电机6的转速以改变钢球10运动的范围，使钢球10能够对乳化罐1底部起到全方位的搅拌混合，且钢球10在搅拌时与乳化罐1内壁接触，同样能够避免原液在乳化罐1内壁形成沉淀；伸缩气缸18在启动后带动活塞杆17伸出从而使横板5在两竖板4之间上下运动，使得乳化罐1内部设置的搅拌件在进行水平转动的同时还能够进行升降运动，进一步扩大搅拌范围，保证乳化效果。
24.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。