一种用于双飞粉生产的原料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及双飞粉生产技术领域，具体为一种用于双飞粉生产的原料破碎装置。


背景技术：

2.双飞粉，又称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，目前在对双飞粉原料的破碎过程中，还存在以下问题，其一，原料粒径差异大，因此难以把控破碎后原料颗粒的均匀性；其二，破碎过程中产生大量的粉尘，尽管目前做了一些除尘措施，但是仍然存在粉尘逃逸污染环境的问题。
3.针对上述问题，我司设计出了该款破碎装置，能够实现消除原料粒径产生的影响，同时还可彻底吸收粉尘，防止污染环境。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于双飞粉生产的原料破碎装置，解决了现有双飞粉原料破碎装置粒径差影响大、粉尘吸收不彻底的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双飞粉生产的原料破碎装置，包括一破碎箱，所述破碎箱的顶部具有进料口，破碎箱的内腔中上部设置有筛网板，该筛网板的上方设置有两组可转动的丝杆，丝杆与外置的电机的输出端同轴固定，丝杆之间螺纹配合安装有可滑动的滑座，滑座上设置有可转动的碾压辊。
8.筛网板的下方设置有空心的导流板，导流板的底部设置有可转动的破碎辊。
9.破碎箱的侧壁设置有吸尘机，破碎箱的内腔分别设置有第一吸尘斗以及第二吸尘斗，第一吸尘斗以及第二吸尘斗均与吸尘机连通，第一吸尘斗以及第二吸尘斗分别设置在破碎辊的侧部及顶部。
10.破碎辊的下方设置有导料板，导料板的底部设置出料口，出料口的底部设置有收集箱。
11.优选的，所述破碎箱的侧壁设置有水箱，水箱的顶部设置有高压水泵，高压水泵与导流板连通，导流板的底部开设有雾化喷孔，雾化喷孔位于破碎辊的上方。
12.优选的，所述导料板的上方设置有烘干罩，该烘干罩与外置的烘干机连通。
13.优选的，所述第二吸尘斗的上方设置有保护格栅。
14.优选的，所述滑座的底部设置有清扫刷毛，清扫刷毛与筛网板接触。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种用于双飞粉生产的原料破碎装置。具备以下有益效果：
17.该用于双飞粉生产的原料破碎装置，通过设置碾压机构，能够在原料破碎之前先进行碾压，从而使得原料粒径差异缩小，经过碾压后的原料再进行破碎时，就能得到颗粒均
匀的双飞粉；通过设置吸尘机构以及雾化喷淋机构，能够快速吸收破碎过程中产生的粉尘，快速将粉尘进行捕捉，防止粉尘逃逸污染环境。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型导流板结构示意图。
20.图中：1、破碎箱；2、进料口；3、筛网板；4、丝杆；5、电机；6、滑座；7、碾压辊；8、导流板；9、破碎辊；10、吸尘机；11、第一吸尘斗；12、第二吸尘斗；13、导料板；14、出料口；15、收集箱；16、高压水泵；17、雾化喷孔；18、烘干机；19、烘干罩；20、保护格栅；21、清扫刷毛；22、水箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于双飞粉生产的原料破碎装置，包括一破碎箱1，破碎箱1的顶部具有进料口2，破碎箱1的内腔中上部设置有筛网板3，该筛网板3的上方设置有两组可转动的丝杆4，丝杆4与外置的电机5的输出端同轴固定，丝杆4之间螺纹配合安装有可滑动的滑座6，滑座6上设置有可转动的碾压辊7，通过碾压辊7可将大体积的原料进行碾碎，使其能够通过筛网板3。
23.如图1所示，滑座6的底部设置有清扫刷毛21，清扫刷毛21与筛网板3接触，通过清扫刷毛21，可将粘连在筛网板3上的碎料进行清扫，避免堵塞过滤通道。
24.如图1所示，筛网板3的下方设置有空心的导流板8，原料通过导流板8滑下，再通过破碎辊9破碎，导流板8的底部设置有可转动的破碎辊9。
25.如图1-2所示，破碎箱1的侧壁设置有水箱22，水箱22的顶部设置有高压水泵16，高压水泵16与导流板8连通，导流板8的底部开设有雾化喷孔17，雾化喷孔17喷出雾化水滴可充分吸收粉尘，雾化喷孔17位于破碎辊9的上方。
26.如图1所示，破碎箱1的侧壁设置有吸尘机10，破碎箱1的内腔分别设置有第一吸尘斗11以及第二吸尘斗12，第二吸尘斗12的上方设置有保护格栅20，设置保护格栅20，可防止掉落的原料砸伤第二吸尘斗12，第一吸尘斗11以及第二吸尘斗12均与吸尘机10连通，第一吸尘斗11以及第二吸尘斗12分别设置在破碎辊9的侧部及顶部。
27.如图1所示，破碎辊9的下方设置有导料板13，导料板13的上方设置有烘干罩19，该烘干罩19与外置的烘干机18连通，导料板13的底部设置出料口14，出料口14的底部设置有收集箱15。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.使用时，原料通过进料口2进入至破碎箱1内，并滑落至筛网板3上，启动电机5，带动丝杆4转动，继而带动滑座6在筛网板3上滑动，从而通过碾压辊7对筛网板3上的大粒径颗
粒进行碾压，使其初步碎化，并能通过筛网板3滤下为止。
30.之后通过外置电机驱动破碎辊9转动，从而对滤下来的颗粒进行破碎，在破碎过程中，启动吸尘机10以及高压水泵16，通过吸尘机10产生负压吸力，继而通过第一吸尘斗11以及第二吸尘斗12对产生的粉尘进行吸收。
31.进一步的，为了提高吸尘效果，高压水泵16将水箱22内的水注入至导流板8内，并通过雾化喷孔17喷出雾化水滴，快速将漂浮的粉尘进行捕捉，防止粉尘逃逸污染环境。
32.破碎后的颗粒通过导料板13滑落，启动烘干机18，通过烘干罩19对碎化后的双飞粉进行烘干，使其脱水，最终通过出料口14落入下方的收集箱15内存储。
33.综上所述，该用于双飞粉生产的原料破碎装置，用于双飞粉生产的原料破碎装置，通过设置碾压机构，能够在原料破碎之前先进行碾压，从而使得原料粒径差异缩小，经过碾压后的原料再进行破碎时，就能得到颗粒均匀的双飞粉；通过设置吸尘机构以及雾化喷淋机构，能够快速吸收破碎过程中产生的粉尘，快速将粉尘进行捕捉，防止粉尘逃逸污染环境。
34.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。