一种带有干燥结构的滤筒除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，具体为一种带有干燥结构的滤筒除尘器。


背景技术：

2.滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，脉冲式滤筒除尘器作为常见的除尘设备，广泛应用于建材、冶金、化工等行业，具有结构简单、安装方便等优点。
3.脉冲除尘器大多是靠箱体内部的滤筒对含尘气体中的灰尘进行过滤，而现有的脉冲除尘器大多不具备对灰尘进行烘干的结构，如果含尘气体中含有水分的话，容易导致灰尘与水汽混合，造成灰尘结块，将滤筒堵塞，会影响脉冲除尘器的除尘效果，从而降低脉冲除尘器的除尘效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有干燥结构的滤筒除尘器，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有干燥结构的滤筒除尘器，包括底座、干燥箱和除尘箱，所述底座的顶部开设有两组凹槽，两组所述凹槽的顶部分别设有干燥箱和除尘箱，所述干燥箱的顶部内壁设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设有刮板，所述刮板的一侧紧靠l型过滤板的一侧，所述l型过滤板固定安装在干燥箱的内壁，所述干燥的顶部内壁设有电热板，所述干燥箱的底部开设有凹槽。
6.优选的，所述干燥箱的一侧贯穿有吸尘软管，所述吸尘软管的底部设有吸尘口，所述干燥箱的另一侧贯穿有吸尘管，所述吸尘管的一侧连接有吸尘风扇，所述吸尘风扇的另一侧连接有出尘管，所述出尘管的另一端贯穿除尘箱的一侧。
7.优选的，所述除尘箱的顶部内壁设有气囊，所述气囊的下方设有挡板，所述气囊的底部连接有入气管，所述入气管的底部贯穿挡板的内部连接有脉冲阀，所述脉冲阀的底部连接有出气管，所述出气管的另一端贯穿喷气管的表面。
8.优选的，所述喷气管的底部贯穿有多组喷气口，多组所述喷气口的另一端均贯穿有一组滤筒，所述除尘箱位于出尘管的内壁设有l型回流板，所述除尘箱的内壁位于多组滤筒的底部设有出灰口。
9.优选的，所述底座位于干燥箱的底部设有第一收集槽，所述第一收集槽的内部设有电磁铁，所述底座位于除尘箱的底部设有第二收集槽。
10.优选的，所述底座的底部设有四组车轮，所述底座位于除尘箱的一侧设有推杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过启动电磁铁，方便对含铁削灰尘通过电磁铁吸进第一收集槽，在通过启动电热板对吸尘软管吸进的灰尘中的水分进行烘干，然后启动伸缩气缸带动刮板对附在l型过滤板表面的较大灰尘清理到第一收集槽的内部，避免对l型过滤板造成堵塞，
再通过启动吸尘风扇对干燥箱内部的较小的灰尘吸进除尘箱的内部。
13.2.本实用新型通过启动脉冲阀，使一侧连接的气囊通过喷气管对贯穿在多组喷气口表面的滤筒进行喷射气体，方便使附在滤筒表面的灰尘通过出灰口吹进第二收集槽的内部，本实用新型通过设有l型回流板，方便遮挡灰尘再次回到出尘管的内部，本实用新型通过推动推杆方便通过底座底部的四组车轮对吸尘器进行移动。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
17.图中：1底座，2干燥箱，3除尘箱，4吸尘软管，5吸尘口，6 吸尘风扇，7第一收集槽，8第二收集槽，9车轮，10推杆，11电磁铁，12l型过滤板，13电热板，14l型回流板，15气囊，16喷气管， 17挡板，18喷气口，19滤筒，20出灰口，21出尘管，22吸尘管， 23伸缩气缸，24刮板，25出气管，26脉冲阀，27入气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有干燥结构的滤筒除尘器，包括底座1、干燥箱2和除尘箱3，底座1的顶部开设有两组凹槽，两组凹槽的顶部分别设有干燥箱2和除尘箱3，干燥箱2的顶部内壁设有伸缩气缸23，伸缩气缸23的底部设有刮板24，刮板24的一侧紧靠l型过滤板12的一侧，l型过滤板12固定安装在干燥箱2的内壁，干燥2的顶部内壁设有电热板13，干燥箱2的底部开设有凹槽，通过伸缩气缸23带动刮板24，方便对l型过滤板 12一侧表面的灰尘进行清理，避免对l型过滤板12造成堵塞。
20.在本实施例中，干燥箱2的一侧贯穿有吸尘软管4，吸尘软管4 的底部设有吸尘口5，干燥箱2的另一侧贯穿有吸尘管22，吸尘管的一侧连接有吸尘风扇6，吸尘风扇6的另一侧连接有出尘管21，出尘管21的另一端贯穿除尘箱3的一侧，通过设有吸尘风扇6，方便使干燥箱2内部的灰尘通过吸尘管22吸进除尘箱3的内部。
21.在本实施例中，除尘箱3的顶部内壁设有气囊15，气囊15的下方设有挡板17，气囊15的底部连接有入气管27，入气管27的底部贯穿挡板17的内部连接有脉冲阀26，脉冲阀26的底部连接有出气管25，出气管25的另一端贯穿喷气管16的表面，通过设有气囊15，使其内部的气体通过开启脉冲阀26对多组滤筒19表面的灰尘吹进第二收集槽8的内部。
22.在本实施例中，喷气管16的底部贯穿有多组喷气口18，多组喷气口18的另一端均贯穿有一组滤筒19，除尘箱3位于出尘管21的内壁设有l型回流板14，除尘箱3的内壁位于多组滤筒19的底部设有出灰口20，通过设有l型回流板14，方便遮挡灰尘再次回到出尘管21的内部。
23.在本实施例中，底座1位于干燥箱2的底部设有第一收集槽7，第一收集槽7的内部
设有电磁铁11，底座1位于除尘箱3的底部设有第二收集槽8，通过在第一收集槽7的内部设有电磁铁，方便对吸尘软管吸进的含金属的物体快速收集起来，避免吸进除尘箱3的内部对滤筒19 造成损坏，以免缩短使用寿命。
24.在本实施例中，底座1的底部设有四组车轮9，底座1位于除尘箱3 的一侧设有推杆10，通过推动推杆10方便通过底座底部的四组车轮9 对吸尘器进行移动。
25.工作原理：本实用新型为一种带有干燥结构的滤筒除尘器，首先通过吸尘软管4一侧的吸尘口5把灰尘吸进干燥箱2的内部，通过启动电磁铁11，方便对吸进的灰尘中含铁削的物品通过电磁铁11直接吸进第一收集槽7，在通过启动电热板13对吸尘软管4吸进的灰尘中的水分进行烘干，在启动伸缩气缸23带动刮板24对附在l型过滤板12表面的较大灰尘清理到第一收集槽7的内部，避免对l型过滤板12造成堵塞，再通过启动吸尘风扇6对干燥箱2内部的较小的灰尘吸进除尘箱3的内部。
26.通过启动脉冲阀26，使一侧连接的气囊28通过喷气管16对贯穿在多组喷气口18表面的滤筒19进行喷射气体，方便使附在滤筒19表面的灰尘通过出灰口20吹进第二收集槽8的内部，通过设有l型回流板14，方便遮挡灰尘再次回到出尘管21的内部，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。