一种混合烃加工用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合烃技术领域，尤其涉及一种混合烃加工用混合装置。


背景技术：

2.混合芳烃是无色透明液体，气味，有特殊气味，窄馏分重整芳烃抽提所得的芳烃混合物，混合烃加工时需要对原料进行混合，用于原料混合反应完全之用，混合一般都是使用混合装置。
3.传统混合烃加工用混合装置大多采用单个搅拌装置进行搅拌，难以将原料进行充分混合，造成原料之间反应缓慢，且容易造成原料之间反应不完全。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合烃加工用混合装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混合烃加工用混合装置，包括底座，所述底座左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，且转轴与底座转动连接，所述转轴远离第一电机的一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶面固定连接有第二电机，且第二电机输出端与搅拌箱转动连接，所述第二电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有搅拌桨，所述搅拌箱顶面固定插接有进料管，所述进料管表面螺纹连接有螺纹帽，所述搅拌箱底面固定插接有出料管，所述出料管表面设置有阀门，所述底座内壁底面设置有支撑机构，所述底座内壁底面设置有过滤机构。
7.优选的，所述支撑机构由连接环和支撑板组成，所述支撑板与底座连接设置，所述过滤箱与支撑板固定连接设置，且支撑板与转轴转动连接设置。
8.优选的，所述过滤机构由过滤箱、进料斗、过滤网和出液管组成，所述过滤箱与底座固定连接设置，所述进料斗设置于过滤箱顶面，所述进料斗与过滤箱固定连接设置，所述出液管固定插接于过滤箱右侧。
9.优选的，所述转轴呈圆柱状结构，且转轴采用金属材质支撑。
10.优选的，所述搅拌桨的数量为多个，且多个搅拌桨均为位于转动轴的表面。
11.优选的，所述搅拌箱呈圆形状，且搅拌箱采用不锈钢材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合烃加工用混合装置，第一电机转轴带动搅拌箱进行翻转搅拌，同时，第二电机转动轴转带动搅拌桨原料进行搅拌，使得原料进行有效混合；实现了便于将原料进行充分混合的目标，避免了混合不均匀原料之间反应缓慢的情况，避免了混合不均匀造成原料之间反应不完全的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构局部结构正剖图；
15.图3为本实用新型结构另一局部结构正剖图。
16.图中：1底座、2第一电机、3转轴、4搅拌箱、5第二电机、6 转动轴、7搅拌桨、8进料管、9螺纹帽、10出料管、11阀门、12连接环、13支撑板、14过滤箱、15进料斗、16过滤网、17出液管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种混合烃加工用混合装置，包括底座1，底座1 左侧固定连接有第一电机2，第一电机2输出端固定连接有转轴3，转轴3呈圆柱状结构，且转轴3采用金属材质支撑，使得转轴3更加耐用，不易出现形变断裂，且转轴3与底座1转动连接，转轴3远离第一电机2的一端固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4呈圆形状，且搅拌箱4采用不锈钢材质制成，搅拌箱4顶面固定连接有第二电机5，且第二电机5输出端与搅拌箱4转动连接，第二电机5输出端固定连接有转动轴6，转动轴6表面固定连接有搅拌桨7，使得装置的搅拌混合效果更好，且通过多个搅拌桨7便于对溶液的不同位置进行同时搅拌，搅拌箱4顶面固定插接有进料管8，进料管8表面螺纹连接有螺纹帽9，搅拌箱4底面固定插接有出料管10，出料管10表面设置有阀门11，底座1内壁底面设置有支撑机构，支撑机构由连接环12和支撑板13组成，支撑板13与底座1连接设置，过滤箱14 与支撑板13固定连接设置，且支撑板13与转轴3转动连接设置，通过支撑机构便于对转轴3进行支撑，使得转轴3转动时更加稳固，且使得转轴3不易出现形变，底座1内壁底面设置有过滤机构，过滤机构由过滤箱14、进料斗15、过滤网16和出液管17组成，过滤箱14 与底座1固定连接设置，进料斗15设置于过滤箱14顶面，进料斗 15与过滤箱14固定连接设置，出液管17固定插接于过滤箱14右侧，通过过滤机构便于对乳化后的原液进行过滤，便于得到干净的反应后溶液，该混合烃加工用混合装置，第一电机2转轴3带动搅拌箱4进行翻转搅拌，同时，第二电机5转动轴6转带动搅拌桨7原料进行搅拌，使得原料进行有效混合，实现了便于将原料进行充分混合的目标，避免了混合不均匀原料之间反应缓慢的情况，避免了混合不均匀造成原料之间反应不完全的情况。
19.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
20.在使用时：通过进料管8将原料加入搅拌箱4内，将螺纹帽9拧紧，通过第一电机2驱动输出端转动，通过转轴3带动搅拌箱4进行翻转搅拌，同时，第二电机5驱动输出端转动，带动转动轴6转动，通过转动轴6带动搅拌桨7进行翻转，对原料进行搅拌，使得原料进行有效混合，使得原料反应更加完全，反应完成后，再通过进料管8 进入复合添加剂与反应完成的溶液进行乳化反应，完成后，打开阀门 11，使得乳化反应的溶液通过出料管10排出至过滤机构，对溶液进行过滤处理即可。
21.综上所述，该混合烃加工用混合装置，第一电机2转轴3带动搅拌箱4进行翻转搅拌，同时，第二电机5转动轴6转带动搅拌桨7原料进行搅拌，使得原料进行有效混合，实现了
便于将原料进行充分混合的目标，避免了混合不均匀原料之间反应缓慢的情况，避免了混合不均匀造成原料之间反应不完全的情况，用于解决上述背景技术中提出的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种混合烃加工用混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)左侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有转轴(3)，且转轴(3)与底座(1)转动连接，所述转轴(3)远离第一电机(2)的一端固定连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)顶面固定连接有第二电机(5)，且第二电机(5)输出端与搅拌箱(4)转动连接，所述第二电机(5)输出端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)表面固定连接有搅拌桨(7)，所述搅拌箱(4)顶面固定插接有进料管(8)，所述进料管(8)表面螺纹连接有螺纹帽(9)，所述搅拌箱(4)底面固定插接有出料管(10)，所述出料管(10)表面设置有阀门(11)，所述底座(1)内壁底面设置有支撑机构，所述底座(1)内壁底面设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种混合烃加工用混合装置，其特征在于，所述支撑机构由连接环(12)和支撑板(13)组成，所述支撑板(13)与底座(1)连接设置，过滤箱(14)与支撑板(13)固定连接设置，且支撑板(13)与转轴(3)转动连接设置。3.根据权利要求1所述的一种混合烃加工用混合装置，其特征在于，所述过滤机构由过滤箱(14)、进料斗(15)、过滤网(16)和出液管(17)组成，所述过滤箱(14)与底座(1)固定连接设置，所述进料斗(15)设置于过滤箱(14)顶面，所述进料斗(15)与过滤箱(14)固定连接设置，所述出液管(17)固定插接于过滤箱(14)右侧。4.根据权利要求1所述的一种混合烃加工用混合装置，其特征在于，所述转轴(3)呈圆柱状结构，且转轴(3)采用金属材质支撑。5.根据权利要求1所述的一种混合烃加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌桨(7)的数量为多个，且多个搅拌桨(7)均为位于转动轴(6)的表面。6.根据权利要求1所述的一种混合烃加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(4)呈圆形状，且搅拌箱(4)采用不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种混合烃加工用混合装置，包括底座，所述底座左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，且转轴与底座转动连接，所述转轴远离第一电机的一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶面固定连接有第二电机，且第二电机输出端与搅拌箱转动连接，所述第二电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有搅拌桨。该混合烃加工用混合装置，第一电机转轴带动搅拌箱进行翻转搅拌，同时，第二电机转动轴转带动搅拌桨原料进行搅拌，使得原料进行有效混合，实现了便于将原料进行充分混合的目标，避免了混合不均匀原料之间反应缓慢的情况，避免了混合不均匀造成原料之间反应不完全的情况。造成原料之间反应不完全的情况。造成原料之间反应不完全的情况。


技术研发人员：余江鹏 朱发平
受保护的技术使用者：宁夏百川通清洁能源有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/9/27