一种复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机。


背景技术：

2.在对复方氨酚那敏颗粒进行加工时，需要利用槽式混合机对多种材料进行混合，槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，其具有混合效果好以及便于清洗等优点。
3.由于待混合的材料具有腐蚀性，因此混合机与材料接触的部分通常采用不锈钢制成，不锈钢具有良好的耐腐蚀性，可以延长槽式混合机的使用寿命。但是，即使利用耐腐蚀的不锈钢与材料接触，其仅能延长使用寿命，当过长时间使用后，仍然需要对槽式混合机中的部件进行拆卸更换或者拆卸维护，但是，现有大部分槽式混合机对搅拌箱以及搅拌桨的拆卸困难，其不易对混合机进行正常维护或者更换部件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现便于对搅拌箱和搅拌桨进行拆卸，从而便于对搅拌箱和搅拌桨进行更换维护。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机，包括，
6.支撑架，包括相对设置的第一架体和第二架体，所述第一架体与所述第二架体可拆卸连接，所述第一架体与所述第二架体之间设置有搅拌箱，所述搅拌箱与所述第一架体和所述第二架体可拆卸连接，所述搅拌箱内可拆卸连接有搅拌桨；
7.驱动部，包括搅拌件和旋转件，所述搅拌件固定在所述第一架体上，所述旋转件固定在所述第二架体上，其中，
8.所述搅拌件输出端与所述搅拌桨传动连接，所述旋转件输出端通过连接件与所述搅拌箱外壁可拆卸连接，所述旋转件用于驱动所述搅拌箱旋转，所述搅拌箱远离所述旋转件的一侧套设在所述第一架体上。
9.优选的，所述第一架体和所述第二架体均为l型结构，所述第一架体靠近所述第二架体的一侧开设有若干凹槽，所述第二架体靠近所述第一架体的一侧固接有若干凸起，所述凸起与所述凹槽相适配，所述第一架体与所述第二架体通过所述凸起和所述凹槽限位。
10.优选的，所述搅拌箱内相对设置有两转动柱，所述搅拌桨位于两所述转动柱之间，且所述搅拌桨通过连接螺栓与两所述转动柱可拆卸连接，靠近所述第一架体的所述转动柱贯穿所述搅拌箱并与所述搅拌件传动连接，靠近所述第二架体的所述转动柱与所述搅拌箱内壁转动连接。
11.优选的，所述搅拌件包括与所述第一架体固接的搅拌电机，所述搅拌电机位于所述第一架体远离所述第二架体的一侧，所述搅拌电机输出端与靠近所述第一架体的所述转
动柱传动连接。
12.优选的，所述旋转件包括与所述第二架体固接的旋转电机，所述旋转电机位于所述第二架体远离所述第一架体的一侧，所述搅拌电机输出端通过连接件与所述搅拌箱外壁可拆卸连接，所述第一架体靠近所述第二架体的一侧固接有支撑柱，靠近所述第一架体的所述转动柱贯穿所述支撑柱，所述搅拌箱靠近所述第一架体的一侧固接有套筒，所述支撑柱位于所述套筒内，且所述套筒与所述支撑柱转动连接。
13.优选的，所述连接件包括穿设在所述第二架体上的连接筒，所述连接筒一端与所述旋转电机传动连接，所述搅拌箱靠近所述第二架体的一侧固接有连接柱，所述连接柱与所述连接筒可拆卸连接。
14.优选的，所述连接柱上固接有卡板，所述连接筒上开设有豁口，所述连接柱通过所述卡板和所述豁口伸入所述连接筒内，所述连接筒外壁固接有固定板，所述固定板通过固定螺栓与所述卡板固定。
15.本实用新型公开了以下技术效果：
16.1.通过第一架体和第二架体配合对搅拌箱进行支撑，而搅拌件带动搅拌桨旋转，从而对材料进行搅拌混合，旋转件用于驱动搅拌箱旋转，待材料混合完毕后，通过旋转搅拌箱将混合材料导出。
17.2.将搅拌桨与搅拌箱设置为可拆卸连接，搅拌桨长时间使用后，可较为容易的拆卸，对搅拌桨进行维护或者更换。
18.3.在连接件的作用下，使得搅拌箱可较为容易的由第一架体和第二架体上拆卸，从而便于对搅拌箱的维护或者更换。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为槽式混合机的立体图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为图1的主视图；
23.图4为图1的爆炸图；
24.其中，1-第一架体，2-第二架体，3-搅拌箱，4-搅拌桨，5-凹槽，6-凸起，7-转动柱，8-连接螺栓，9-搅拌电机，10-旋转电机，11-支撑柱，12-套筒，13-连接筒，14-连接柱，15-卡板，16-豁口，17-固定板，18-固定螺栓，19-箱盖。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
27.参照图1-4，本实用新型提供一种复方氨酚那敏颗粒用槽式混合机，包括，支撑架，包括相对设置的第一架体1和第二架体2，第一架体1与第二架体2可拆卸连接，第一架体1与第二架体2之间设置有搅拌箱3，搅拌箱3与第一架体1和第二架体2可拆卸连接，搅拌箱3内可拆卸连接有搅拌桨4；驱动部，包括搅拌件和旋转件，搅拌件固定在第一架体1上，旋转件固定在第二架体2上，其中，搅拌件输出端与搅拌桨4传动连接，旋转件输出端通过连接件与搅拌箱3外壁可拆卸连接，旋转件用于驱动搅拌箱3旋转，搅拌箱3远离旋转件的一侧套设在第一架体1上。
28.在正常使用时，由搅拌件带动搅拌桨4旋转，对位于搅拌箱3内的混合材料进行搅拌，待搅拌完毕后，驱动旋转件工作，使得旋转件带动搅拌箱3旋转，将混合完毕的材料导出，搅拌桨4和搅拌箱3作为与材料接触的部件，其极易受到腐蚀以及出现机械磨损，当需要对搅拌桨4和搅拌箱3进行更换时，将搅拌桨4由搅拌箱3内拆卸，随后分离第一架体1和第二架体2，搅拌箱3跟随第二架体2移动，使得搅拌箱3与第一架体1分离，待分离完毕后，拆卸连接件，使得搅拌箱3与第二架体2分离即可，其拆卸方便，实用性高。
29.本实用新型的一个实施例中，搅拌箱3上可开合设置有箱盖19。箱盖19的存在，使得材料混合时不易散出。
30.进一步优化方案，第一架体1和第二架体2均为l型结构，第一架体1靠近第二架体2的一侧开设有若干凹槽5，第二架体2靠近第一架体1的一侧固接有若干凸起6，凸起6与凹槽5相适配，第一架体1与第二架体2通过凸起6和凹槽5限位。第一架体1和第二架体2通过凸起6和凹槽5可拆卸，当凸起6位于凹槽5内时，第一架体1和第二架体2无法发生偏移，在两者的作用下对搅拌箱3进行支撑。
31.可选的，第一架体1或第二架体2上安装有锁紧螺栓(图中未示出)，通过锁紧螺栓对第一架体1和第二架体2固定，待需要更换搅拌箱3时，拆卸锁紧螺栓，对第一架体1和第二架体2进行移动。
32.进一步优化方案，搅拌箱3内相对设置有两转动柱7，搅拌桨4位于两转动柱7之间，且搅拌桨4通过连接螺栓8与两转动柱7可拆卸连接，靠近第一架体1的转动柱7贯穿搅拌箱3并与搅拌件传动连接，靠近第二架体2的转动柱7与搅拌箱3内壁转动连接。两转动柱7对搅拌桨4进行支撑，当需要拆卸搅拌桨4时，仅需要拆卸所有连接螺栓8，随后将搅拌桨4一端向任一转动柱7方向移动，使得搅拌桨4的另一端脱离另一转动柱7，随后再拆卸搅拌桨4即可，同理，在对搅拌桨4进行安装时，也可采用上述方式。
33.可选的，靠近第一架体1的转动柱7上设置密封套，降低材料由转动柱7与搅拌箱3的连接处逸出的可能性。
34.进一步优化方案，搅拌件包括与第一架体1固接的搅拌电机9，搅拌电机9位于第一架体1远离第二架体2的一侧，搅拌电机9输出端与靠近第一架体1的转动柱7传动连接。搅拌电机9用于提供动力，使得搅拌桨4可对混合材料进行正常搅拌，搅拌电机9带动转动柱7旋转，通过转动柱7带动搅拌桨4旋转。
35.进一步优化方案，旋转件包括与第二架体2固接的旋转电机10，旋转电机10位于第二架体2远离第一架体1的一侧，搅拌电机9输出端通过连接件与搅拌箱3外壁可拆卸连接，
第一架体1靠近第二架体2的一侧固接有支撑柱11，靠近第一架体1的转动柱7贯穿支撑柱11，搅拌箱3靠近第一架体1的一侧固接有套筒12，支撑柱11位于套筒12内，且套筒12与支撑柱11转动连接。旋转电机10用来驱动连接件旋转，由连接件带动搅拌箱3旋转，而在第一架体1上固定有支撑柱11，支撑柱11对套筒12进行支撑，通过套筒12对搅拌搅拌箱3进行支撑，以保障搅拌箱3的稳定性。
36.进一步优化方案，连接件包括穿设在第二架体2上的连接筒13，连接筒13一端与旋转电机10传动连接，搅拌箱3靠近第二架体2的一侧固接有连接柱14，连接柱14与连接筒13可拆卸连接。连接筒13与连接柱14可拆卸连接，当连接筒13与连接柱14固定时，由旋转电机10带动搅拌箱3旋转，当连接筒13与连接柱14拆卸时，即可将搅拌箱3取下进行更换或者维护。
37.进一步优化方案，连接柱14上固接有卡板15，连接筒13上开设有豁口16，连接柱14通过卡板15和豁口16伸入连接筒13内，连接筒13外壁固接有固定板17，固定板17通过固定螺栓18与卡板15固定。将卡板15置入豁口16内，通过卡板15和豁口16配合对连接柱14进行初步限位，随后安装固定螺栓18，对连接柱14与连接筒13进行固定。
38.使用原理：
39.在正常使用时，由搅拌电机9带动搅拌桨4旋转，对位于搅拌箱3内的混合材料进行搅拌，待搅拌完毕后，驱动旋转电机10工作，使得旋转电机10带动搅拌箱3旋转，将混合完毕的材料导出，搅拌桨4和搅拌箱3作为与材料接触的部件，其极易受到腐蚀以及出现机械磨损，当需要对搅拌桨4和搅拌箱3进行更换时，将搅拌桨4转动柱7拆卸并取出搅拌箱3，随后分离第一架体1和第二架体2，使得套筒12离开支撑柱11，分离完毕后，拆卸固定螺栓18，将连接柱14由连接筒13取出，即可对搅拌箱3进行拆卸，当维护或者更换完毕后，反向上述操作，即可对搅拌箱3和搅拌桨4进行安装。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。