一种电解质注射液生产配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料设备技术领域，尤其涉及一种电解质注射液生产配料装置。


背景技术：

2.电解质是溶于水溶液中或在熔融状态下自身能够导电的化合物。根据其电离程度可分为强电解质和弱电解质，几乎全部电离的是强电解质，只有少部分电离的是弱电解质，电解质溶液在生产时往往将多种原料一起投入到溶液中进行混合，获得所需的电解质溶液，如此混合效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种电解质注射液生产配料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电解质注射液生产配料装置，包括第二混匀筒，所述第二混匀筒的底部设置有出料口，所述第二混匀筒的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置支撑板，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一贯穿入所述第二混匀筒内且分布有多个第一混匀板，所述第二混匀筒的上端面设置有多组呈行星分布的预混匀机构。
6.优选地，所述预混匀机构包括与所述第二混匀筒上端面连通的第一混匀筒，所述第一混匀筒的侧面设置有进料口，所述第一混匀筒的底部设置有电磁阀，所述第一混匀筒内设置有与所述第一混匀筒转动连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧分布有多个第二混匀板，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴之间设置有传动组件。
7.优选地，所述传动组件包括设置在所述第一搅拌轴上的驱动齿轮，所述第二搅拌轴的顶部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合连接。
8.优选地，所述第二混匀筒的外侧设置有限位环，所述限位环的底部均匀分布有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间设置有加强环。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.本申请中设置有第二混匀筒、限位环、支撑腿、加强环、支撑杆、支撑板、驱动电机、第一搅拌轴、驱动齿轮、第一混匀板、从动齿轮、第一混匀筒、进料口、第二搅拌轴、第二混匀板、电磁阀和出料口结构，和现有技术相比，可以预先对多原料与溶解液进行单一混合，然后将混合后的单一液体投入一起进行混合，如此混合效率更高。
附图说明
11.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体第一视角结构示意图；
12.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体第二视角结构示意图；
13.图3示出了根据本实用新型实施例提供的立体第三视角结构示意图；
14.图例说明：
15.1、第二混匀筒；2、限位环；3、支撑腿；4、加强环；5、支撑杆；6、支撑板；7、驱动电机；8、第一搅拌轴；9、驱动齿轮；10、第一混匀板；11、从动齿轮；12、第一混匀筒；13、进料口；14、第二搅拌轴；15、第二混匀板；16、电磁阀；17、出料口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种电解质注射液生产配料装置，包括第二混匀筒1，第二混匀筒1的底部设置有出料口17，第二混匀筒1的顶部设置有支撑杆5，支撑杆5的底部设置支撑板6，支撑板6上设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置设置有第一搅拌轴8，第一搅拌轴8的一贯穿入第二混匀筒1内且分布有多个第一混匀板10，第二混匀筒1的上端面设置有多组呈行星分布的预混匀机构。预混匀机构包括与第二混匀筒1上端面连通的第一混匀筒12，第一混匀筒12的侧面设置有进料口13，第一混匀筒12的底部设置有电磁阀16，第一混匀筒12内设置有与第一混匀筒12转动连接的第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的外侧分布有多个第二混匀板15，第一搅拌轴8与第二搅拌轴14之间设置有传动组件。传动组件包括设置在第一搅拌轴8上的驱动齿轮9，第二搅拌轴14的顶部设置有从动齿轮11，从动齿轮11与驱动齿轮9啮合连接。第二混匀筒1的外侧设置有限位环2，限位环2的底部均匀分布有多个支撑腿3，多个支撑腿3之间设置有加强环4。
19.具体的，如图2所示，预混匀机构包括与第二混匀筒1上端面连通的第一混匀筒12，第一混匀筒12的侧面设置有进料口13，第一混匀筒12的底部设置有电磁阀16，第一混匀筒12内设置有与第一混匀筒12转动连接的第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的外侧分布有多个第二混匀板15，第一搅拌轴8与第二搅拌轴14之间设置有传动组件。传动组件包括设置在第一搅拌轴8上的驱动齿轮9，第二搅拌轴14的顶部设置有从动齿轮11，从动齿轮11与驱动齿轮9啮合连接。
20.具体的，如图1所示，第二混匀筒1的外侧设置有限位环2，限位环2的底部均匀分布有多个支撑腿3，多个支撑腿3之间设置有加强环4。
21.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种电解质注射液生产配料装置，包括第二混匀筒(1)，所述第二混匀筒(1)的底部设置有出料口(17)，其特征在于，所述第二混匀筒(1)的顶部设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部设置支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置设置有第一搅拌轴(8)，所述第一搅拌轴(8)的一贯穿入所述第二混匀筒(1)内且分布有多个第一混匀板(10)，所述第二混匀筒(1)的上端面设置有多组呈行星分布的预混匀机构。2.根据权利要求1所述的一种电解质注射液生产配料装置，其特征在于，所述预混匀机构包括与所述第二混匀筒(1)上端面连通的第一混匀筒(12)，所述第一混匀筒(12)的侧面设置有进料口(13)，所述第一混匀筒(12)的底部设置有电磁阀(16)，所述第一混匀筒(12)内设置有与所述第一混匀筒(12)转动连接的第二搅拌轴(14)，所述第二搅拌轴(14)的外侧分布有多个第二混匀板(15)，所述第一搅拌轴(8)与所述第二搅拌轴(14)之间设置有传动组件。3.根据权利要求2所述的一种电解质注射液生产配料装置，其特征在于，所述传动组件包括设置在所述第一搅拌轴(8)上的驱动齿轮(9)，所述第二搅拌轴(14)的顶部设置有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与所述驱动齿轮(9)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种电解质注射液生产配料装置，其特征在于，所述第二混匀筒(1)的外侧设置有限位环(2)，所述限位环(2)的底部均匀分布有多个支撑腿(3)，多个所述支撑腿(3)之间设置有加强环(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种电解质注射液生产配料装置，包括第二混匀筒，所述第二混匀筒的底部设置有出料口，所述第二混匀筒的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置支撑板，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一贯穿入所述第二混匀筒内且分布有多个第一混匀板。本申请中设置有第二混匀筒、限位环、支撑腿、加强环、支撑杆、支撑板、驱动电机、第一搅拌轴、驱动齿轮、第一混匀板、从动齿轮、第一混匀筒、进料口、第二搅拌轴、第二混匀板、电磁阀和出料口结构，和现有技术相比，可以预先对多原料与溶解液进行单一混合，然后将混合后的单一液体投入一起进行混合，如此混合效率更高。如此混合效率更高。如此混合效率更高。


技术研发人员：王明 赵长东
受保护的技术使用者：大连大冢制药有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/11/17