一种PCB真空浸胶机的制作方法

一种pcb真空浸胶机
技术领域
1.本实用新型涉及一种浸胶机，特别涉及一种pcb真空浸胶机，属于浸胶机技术领域。


背景技术：

2.pcb(printed circuit board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为"印刷"电路板，pcb在生产过程中需要进行浸胶加工，但现有的pcb在加工时大多为人工浸胶，加工质量参差不齐的同时人工成本较高加工效率较低，且其使用胶体易凝固，影响浸胶。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pcb真空浸胶机，以解决上述背景技术中提出的现有的pcb在加工时大多为人工浸胶，加工质量参差不齐的同时人工成本较高加工效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb真空浸胶机，包括箱体，所述箱体内壁的底端固定设有浸胶盒，所述箱体的内部设有浸胶组件和辅助组件，所述浸胶组件包括三个滑槽和三个滑块，三个所述滑槽等间距固定设置在箱体内壁的顶端，三个所述滑块分别滑动设置在三个滑槽的内部，三个所述滑块的底端均固定设有电动液压缸，三个所述电动液压缸的输出端均固定设有固定板，三个所述固定板的底端均等间距固定设有若干个u型夹块，若干个所述u型夹块内壁的两侧均固定设有弧形弹性板，若干个所述弧形弹性板的内部均填充有弹性颗粒。
5.优选的，三个所述固定板的一侧均固定设有铁板，所述箱体内壁一侧的顶部等间距固定设有三个吸铁石板，三个所述铁板分别与三个吸铁石板一侧的顶部相吸附。
6.优选的，所述辅助组件包括曝气机和曝气盘，所述曝气机嵌设在箱体底端的中部，所述曝气盘设置在浸胶盒内壁的中部，所述曝气机的出口端与曝气盘的内部固定连通，所述曝气机的进口端与外界连通。
7.优选的，所述箱体边侧的中部固定设有真空泵，所述真空泵的进口端与箱体的内部固定连通，所述真空泵的出口端与外界连通。
8.优选的，所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿，所述箱体的另一侧通过铰链铰接有密封门，所述密封门的顶部嵌设有观察窗。
9.优选的，所述箱体边侧的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动液压缸开关、曝气机开关和真空泵开关，所述曝气机和真空泵分别通过曝气机开关和真空泵开关与外接电源电性连接，三个所述电动液压缸均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。
10.优选的，三个所述弧形弹性板均为丁晴橡胶材质制成，所述弹性颗粒为硅胶材质
制成。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种pcb真空浸胶机具有如下有益效果：
12.1、打开密封门拉动浸胶组件中设置的固定板，固定板通过滑块在滑槽内移动使铁板与吸铁石板分离，将固定板拉出箱体外，将需要浸胶的加工件与弧形弹性板相接触对其进行夹紧，夹紧后将固定板推进箱体内，铁板与吸铁石板相吸附，使其进行限位，需要浸胶时打开电动液压缸带动三个固定板向下移动至浸胶盒的内部进行浸胶，无需人工浸胶，加工质量一致的同时减少人工成本提高加工效率；
13.2、提前将需要使用的胶体导入浸胶盒内，通过辅助组件中设置的曝气机与曝气盘相配合，使胶体内产生翻滚的气泡，避免胶体凝固，影响浸胶，通过设置的真空泵与浸胶组件相配合，进行真空浸胶，有利于提高浸胶质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、浸胶盒；3、浸胶组件；31、滑槽；32、滑块；33、电动液压缸；34、固定板；35、u型夹块；36、弧形弹性板；37、弹性颗粒；38、铁板；39、吸铁石板；4、辅助组件；41、曝气机；42、曝气盘；43、真空泵；5、支撑腿；6、密封门；7、观察窗；8、开关面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种pcb真空浸胶机，包括箱体1，箱体1内壁的底端固定设有浸胶盒2，箱体1的内部设有浸胶组件3和辅助组件4，浸胶组件3包括三个滑槽31和三个滑块32，三个滑槽31等间距固定设置在箱体1内壁的顶端，三个滑块32分别滑动设置在三个滑槽31的内部，三个滑块32的底端均固定设有电动液压缸33，三个电动液压缸33的输出端均固定设有固定板34，三个固定板34的底端均等间距固定设有若干个u型夹块35，若干个u型夹块35内壁的两侧均固定设有弧形弹性板36，若干个弧形弹性板36的内部均填充有弹性颗粒37；
22.三个固定板34的一侧均固定设有铁板38，箱体1内壁一侧的顶部等间距固定设有三个吸铁石板39，三个铁板38分别与三个吸铁石板39一侧的顶部相吸附；
23.箱体1底端的四角均固定设有支撑腿5，箱体1的另一侧通过铰链铰接有密封门6，密封门6的顶部嵌设有观察窗7；
24.箱体1边侧的一角固定设有开关面板8，开关面板8的表面分别安装有曝气机开关和真空泵开关，曝气机41和真空泵43分别通过曝气机开关和真空泵开关与外接电源电性连
接；
25.三个弧形弹性板36均为丁晴橡胶材质制成，弹性颗粒37为硅胶材质制成；
26.具体的，如图2、图3、图4所示，打开密封门6拉动浸胶组件3中设置的固定板34，固定板34通过滑块32在滑槽31内移动使铁板38与吸铁石板39分离，将固定板34拉出箱体1外，将需要浸胶的加工件与弧形弹性板36相接触对其进行夹紧，夹紧后将固定板34推进箱体1内，铁板38与吸铁石板39相吸附，使其进行限位，需要浸胶时打开电动液压缸33带动三个固定板34向下移动至浸胶盒2的内部进行浸胶，无需人工浸胶，加工质量一致的同时减少人工成本提高加工效率。
27.实施例2：
28.辅助组件4包括曝气机41和曝气盘42，曝气机41嵌设在箱体1底端的中部，曝气盘42设置在浸胶盒2内壁的中部，曝气机41的出口端与曝气盘42的内部固定连通，曝气机41的进口端与外界连通；
29.箱体1边侧的中部固定设有真空泵43，真空泵43的进口端与箱体1的内部固定连通，真空泵43的出口端与外界连通；
30.箱体1边侧的一角固定设有开关面板8，开关面板8的表面安装有电动液压缸开关，三个电动液压缸33均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接；
31.具体的，如图1、图3、图4所示，提前将需要使用的胶体导入浸胶盒2内，通过辅助组件4中设置的曝气机41与曝气盘42相配合，使胶体内产生翻滚的气泡，避免胶体凝固，影响浸胶，通过设置的真空泵43与浸胶组件3相配合，进行真空浸胶，有利于提高浸胶质量。
32.工作原理：具体使用时，本实用新型一种pcb真空浸胶机，首先将浸胶组件3放置在相应的工作位置，然后检查辅助组件4的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，打开密封门6拉动浸胶组件3中设置的固定板34，固定板34通过滑块32在滑槽31内移动使铁板38与吸铁石板39分离，将固定板34拉出箱体1外，将需要浸胶的加工件与弧形弹性板36相接触对其进行夹紧，夹紧后将固定板34推进箱体1内，铁板38与吸铁石板39相吸附，使其进行限位，需要浸胶时打开电动液压缸33带动三个固定板34向下移动至浸胶盒2的内部进行浸胶，无需人工浸胶，加工质量一致的同时减少人工成本提高加工效率，提前将需要使用的胶体导入浸胶盒2内，通过辅助组件4中设置的曝气机41与曝气盘42相配合，使胶体内产生翻滚的气泡，避免胶体凝固，影响浸胶，通过设置的真空泵43与浸胶组件3相配合，进行真空浸胶，有利于提高浸胶质量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。