一种食品加工用粉碎研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用粉碎研磨机。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。
3.对于一些食品在加工中需要使用机械将其粉碎研磨成粉末状，但是目前的食品粉碎研磨机的研磨粉碎组件与机器多为一体式结构，即使可以取出刀片单独清理，也会存在机器内部无法清洁到的区域，因此需要对粉碎研磨机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种食品加工用粉碎研磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种食品加工用粉碎研磨机，包括壳体、刀片、滤网以及收料仓，所述壳体上固定连接有凸块，所述壳体上开设有输送通道以及圆槽，所述壳体上转动连接有转动杆，所述转动杆的端部转动连接有粉碎仓，所述粉碎仓内开设有加工腔，所述加工腔内固定连接有连接块，所述连接块上安装有电机驱动旋转的刀片，所述凸块上固定连接有圆杆，所述圆杆上滑动连接有套块，所述套块上固定连接有圆盘，所述圆杆上套有弹簧，所述套块上转动连接有弧形块，所述弧形块上设有对粉碎仓一侧开口密封的密封件，以及壳体上设有对收料仓限位的限位件。
7.优选地，所述密封件包括弧形块的底部固定连接有连接片，所述连接片与所述粉碎仓的内壁接触，所述弧形块的内侧开设的内螺纹与盖板的外部开设的外螺纹相配合。
8.优选地，所述圆杆为两个直径不一的圆柱体构成，所述套块在所述圆杆上直径较小的圆柱体上竖直方向滑动。
9.优选地，所述弹簧的一端与所述凸块的上表面固定连接，另一端与所述圆盘的底部固定连接，且弹簧的外部套有防腐蚀胶套。
10.优选地，所述限位件包括壳体上开设的侧槽，所述壳体上固定连接有弯块，所述弯块上转动连接有位于所述侧槽内的螺杆，所述收料仓上固定连接有与所述侧槽滑动连接的滑块，所述滑块上开设有与所述螺杆相配合的螺孔。
11.优选地，所述收料仓的侧壁与所述弯块抵接，收料仓的开口与所述输送通道相对。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本技术通过将收料仓以及粉碎仓与壳体分离，即可将该粉碎研磨机进行清洗处理，粉碎仓以及收料仓与壳体接触的部分均可被清洁到，不会存在清洗死角，因此能够对粉碎研磨机清理的更加完全，清理的效果更好。
14.2、本技术通过连接片与粉碎仓的内壁接触，弧形块的位置被固定，弧形块的内侧开设的内螺纹与盖板的外部开设的外螺纹相配合，盖板在转动中逐渐靠近粉碎仓，直到将粉碎仓的一侧加工腔遮挡密封，防止粉碎仓内粉碎的食品在粉碎中飞出加工腔。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的粉碎研磨机整体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的粉碎研磨机各结构分离示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的粉碎研磨机一侧结构示意图；
18.图4示出了根据本实用新型实施例提供的粉碎研磨机收料仓结构示意图；
19.图例说明：
20.1、壳体；2、凸块；3、输送通道；4、圆槽；5、转动杆；6、粉碎仓；7、加工腔；8、连接块；9、刀片；10、圆杆；11、套块；12、圆盘；13、弧形块；14、连接片；15、弹簧；16、盖板；17、侧槽；18、弯块；19、螺杆；20、收料仓；21、滑块；22、螺孔；23、滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种食品加工用粉碎研磨机，包括壳体1、刀片9、滤网23以及收料仓20，壳体1上固定连接有凸块2，壳体1上开设有输送通道3以及圆槽4，壳体1上转动连接有转动杆5，转动杆5的端部转动连接有粉碎仓6，粉碎仓6内开设有加工腔7，加工腔7内固定连接有连接块8，连接块8上安装有电机驱动旋转的刀片9，凸块2上固定连接有圆杆10，圆杆10上滑动连接有套块11，套块11上固定连接有圆盘12，圆杆10上套有弹簧15，套块11上转动连接有弧形块13，弧形块13上设有对粉碎仓6一侧开口密封的密封件，以及壳体1上设有对收料仓20限位的限位件。
24.具体的，如图2和图4所示，密封件包括弧形块13的底部固定连接有连接片14，连接片14与粉碎仓6的内壁接触，此时的弧形块13的位置被固定，弧形块13的内侧开设的内螺纹与盖板16的外部开设的外螺纹相配合，盖板16在转动中逐渐靠近粉碎仓6，直到将粉碎仓6的一侧加工腔7遮挡密封。
25.具体的，如图2所示，圆杆10为两个直径不一的圆柱体构成，套块11在圆杆10上直径较小的圆柱体上竖直方向滑动，因此套块11在圆杆10上竖直方向上滑动时不会与圆杆10脱离。
26.具体的，如图2所示，弹簧15的一端与凸块2的上表面固定连接，另一端与圆盘12的底部固定连接，且弹簧15的外部套有防腐蚀胶套，弹簧15给予圆盘12的拉力，使得套块11在竖直方向上向下移动，使得弧形块13将粉碎仓6位置固定。
27.具体的，如图4所示，限位件包括壳体1上开设的侧槽17，壳体1上固定连接有弯块18，弯块18上转动连接有位于侧槽17内的螺杆19，收料仓20上固定连接有与侧槽17滑动连
接的滑块21，滑块21上开设有与螺杆19相配合的螺孔22，螺杆19转动导致收料仓20横向移动逐渐远离壳体1，工作人员即可将收料仓20内粉碎的食品取出。
28.具体的，如图4所示，收料仓20的侧壁与弯块18抵接，收料仓20的开口与输送通道3相对，此时粉碎仓6内粉碎的食品能够经过输送通道3落入收料仓20内。
29.综上所述，本实施例所提供的转动粉碎仓6，使得粉碎仓6与圆槽4贴合，此时在弹簧15的作用下，弧形块13向下移动，直到弧形块13底部固定连接的连接片14与粉碎仓6的内壁抵接，此时的粉碎仓6位置被固定，将待粉碎食品置于加工腔7内，将盖板16与弧形块13的内壁螺纹连接，直到盖板16将加工腔7的一端密封，转动螺杆19，使得收料仓20的侧壁与弯块18抵接，此时收料仓20的开口与输送通道3相对，电机驱动刀片9旋转将加工腔7内食品粉碎研磨处理，经过滤网23的过滤通过输送通道3掉落到收料仓20内，食品加工完成后，将收料仓20以及粉碎仓6与壳体1分离，即可将该粉碎研磨机进行清洗处理，粉碎仓6以及收料仓20与壳体1接触的部分均可被清洁到，不会存在清洗死角。
30.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。