一种动力电池用绝缘保护膜加工用防涂料沉淀的涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机的技术领域,尤其涉及一种动力电池用绝缘保护膜加工用防涂料沉淀的涂布机。


背景技术：

2.绝缘保护膜是能够保证良好电绝缘性的薄膜。这种薄膜应当具有很高的电阻率和击穿场强，而电子结构特点是禁带宽度大。为了用于高频绝缘，还要求材料具有低的介电损耗。
3.现有技术中，对动力电池的绝缘保护膜加工生产需要使用涂布机以及涂料，涂布机将涂料涂布在绝缘保护膜上再进行干燥，但是，涂料放在存料箱中，在涂布机长时间使用过程中容易使得涂料沉淀，使得固液分离，影响生产加工绝缘保护膜时的产品质量和性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种动力电池用绝缘保护膜加工用防涂料沉淀的涂布机，解决了现有技术中涂料在长时间涂布后容易沉淀导致固液分离影响绝缘保护膜的产品性能，从而影响生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种动力电池用绝缘保护膜加工用防涂料沉淀的涂布机，包括存料箱，存料箱的顶部固定连接有两个支撑块，其中一个支撑块的侧面固定连接有电机，两个支撑块之间转动连接有转动杆，电机的输出轴与转动杆传动连接，存料箱的内部转动连接有同步杆，同步杆与转动杆之间通过同步机构设有上下带，上下带的表面固定连接有若干个呈 l形的搅动板。
7.优选的，同步机构包括套接于转动杆表面的转动齿轮，上下带动的内侧开设有若干个卡槽，转动齿轮的卡齿位于相邻的卡槽内部。
8.优选的，同步杆的表面套接有若干个搅拌杆。
9.优选的，存料箱的底部连通有呈半圆形的底盒。
10.优选的，底盒的底部连通有下料管，下料管的表面设有调节阀。
11.优选的，下料管的内部固定连接有若干个乱流块。
12.优选的，存料箱的内侧开设有两个升降槽，升降槽的内部滑动连接有抵住杆，抵住杆的底部呈圆弧形。
13.优选的，存料箱的顶部转动连接有两个呈l形的防动块，抵住杆的顶部开设有弹出槽，弹出槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有固定块，防动块的一侧开设有容纳槽，固定块位于容纳槽的内部。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.在使用涂布机时，需要启动电机，电机的启动带动上下带开始转动，上下带上的搅动板能使得存料箱内部的涂料被搅动混合，不会出现沉淀导致固液分离的情况，能够保证
涂料在涂布时的效果，使得绝缘保护膜的产品性能更好，提高生产效率。
16.本实用新型还具有以下有益效果:
17.在使得涂料混合时，能够通过呈半圆形的底盒使得存料箱的底部不会出现死角，防止部分涂料在死角沉淀，同时还能够通过升降槽方便的将同步杆拆下进行清洗。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的示意图；
20.图2为图1中防动块的剖视示意图；
21.图3为图1的侧面示意图；
22.图4为图1中下料管的剖视示意图；
23.图5为转动杆处上下带的剖视示意图。
24.图中：1、存料箱；2、电机；3、支撑块；4、转动杆；5、同步杆；6、同步机构；7、上下带；8、搅动板；9、搅拌杆；10、底盒； 11、下料管；12、调节阀；13、乱流块；14、升降槽；15、抵住杆； 16、防动块；17、弹出槽；18、挤压弹簧；19、固定块；20、容纳槽； 601、转动齿轮；602、卡槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-5，一种动力电池用绝缘保护膜加工用防涂料沉淀的涂布机，包括存料箱1，存料箱1的顶部固定连接有两个支撑块3，其中一个支撑块3的侧面固定连接有电机2，两个支撑块3之间转动连接有转动杆4，电机2的输出轴与转动杆4传动连接，存料箱1的内部转动连接有同步杆5，同步杆5与转动杆4之间通过同步机构6设有上下带7，具体的，同步机构6能够使得转动杆4带动上下带7进行转动同时使得同步杆5也转动，上下带7的表面固定连接有若干个呈l形的搅动板8。
27.本方案具备以下工作过程：
28.在使用涂布机时，需要先将存料箱1的内部加入原料，在原料加入后启动电机2，电机2带动转动杆4在支撑块3上进行转动，转动杆4通过同步机构6带动同步杆5转动，同时上下带7也因为同步机构6进行启动，使得上下带7表面的搅动板8在存料箱1的内部进行上下移动，一侧全部上升，一侧全部下降，使得存料箱1内部的材料被搅动，然后将存料箱1内部的原料通过管道送入涂布机的喷涂口进行使用。
29.根据上述工作过程可知：
30.在需要使用涂布机时，需要将原料先倒入存料箱1中，然后通过电动为动力转动的搅动板8进行搅拌后在进入到涂布机的喷涂口，能够使得原料不会沉淀后进行涂抹，不会影响绝缘保护膜的效果。
31.进一步的，同步机构6包括套接于转动杆4表面的转动齿轮601，上下带7动的内侧开设有若干个卡槽602，转动齿轮601的卡齿位于相邻的卡槽602内部，具体的，转动齿轮601上的卡齿能够进入到相邻的卡槽602中，然后通过卡槽602带动上下带7进行转动，上下带7顶部转动能够带动底部移动进行转动，同步杆5与上下带7的底部转动，使得上下带7在同步杆5与转动杆4的上绷紧，不会出现转动齿轮601与卡槽602脱离的情况，上下带7本身具备一定的弹力。
32.进一步的，同步杆5的表面套接有若干个搅拌杆9，具体的，同步杆5表面的搅拌杆9能够在同步杆5被上下带7带动时跟随转动，对底部的原料进行搅拌。
33.进一步的，存料箱1的底部连通有呈半圆形的底盒10，具体的，圆形的底盒10使得存料箱1的底部不会出现死角，搅拌杆9和搅动板8能够在转动过程中与底盒10的内侧贴合，防止沉淀物在死角无法搅拌到。
34.进一步的，底盒10的底部连通有下料管11，下料管11的表面设有调节阀12，具体的，能够通过调节阀12使得原料从下料管11 离开的流量方便的被控制，防止流量过快影响涂布。
35.进一步的，下料管11的内部固定连接有若干个乱流块13，具体的，乱流块13能够在下料管11中打乱流速和流向，使得原料在下料管11中也能进行混合。
36.进一步的，存料箱1的内侧开设有两个升降槽14，升降槽14的内部滑动连接有抵住杆15，抵住杆15的底部呈圆弧形，具体的，在涂布机不使用后，需要将同步杆5拿出进行清洗时，能够将两个抵住杆15向上滑动，然后通过上下带7将同步杆5向上升起拿出存料箱 1进行清洗，在清洗结束后在将同步杆5放入升降槽14，然后放入抵住杆15。
37.进一步的，存料箱1的顶部转动连接有两个呈l形的防动块16，抵住杆15的顶部开设有弹出槽17，弹出槽17的内部通过挤压弹簧 18弹性连接有固定块19，防动块16的一侧开设有容纳槽20，固定块19位于容纳槽20的内部，具体的，防动块16能够在抵住杆15进入升降槽14后进行转动，在转动时将固定块19挤压下降，然后在防动块16转动到抵住杆15上方时放开固定块19，这时防动块16的一端与抵住杆15的顶部接触，固定块19通过挤压弹簧18的弹力进入到容纳槽20中，使得抵住杆15无法上升的同时防动块16无法转动，在需要拿出抵住杆15时将固定块19向下挤压离开容纳槽20，使得防动块16能够转动，从而使得抵住杆15不再受到限制上升。
38.综上所述，在使用涂布机时，可以启动电机2，电机2带动上下带7进行转动，从而使得存料箱1内部能够被搅动，不会出现沉淀影响涂布的效果。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。