一种降低花生油中过氧化值的装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生油生产领域，具体的说是一种降低花生油中过氧化值的装置。


背景技术：

2.花生油生产完成后，需通过搅拌机对花生油进行搅拌，然后再搅拌机内加入还原剂，进而降低花生油中的过氧化值，现有的搅拌机包括壳体、搅拌机构和加药机构，加药结构由单纯的管体组成，管体嵌设在壳体上，但是管体处于固定状态，所以加药路径较为单一，导致花生油与还原剂的混合时长较大，影响工作效率，为此，我们提出一种降低花生油中过氧化值的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种降低花生油中过氧化值的装置，本实用新型通过在电机的转轴底端安装有转柱，转柱的侧壁上设有环槽，环槽的底壁上设有多个连通孔和出药孔，环槽的内侧壁上设有扩张槽，扩张槽内设有固定环，固定环的右端嵌设有加药结构，且转杆的侧壁上通过相对转动件连接有搅拌杆，搅拌杆的端部设有联动件，搅拌杆的侧壁上设有搅板，通过固定环、环槽、多个连通孔和出药孔的设置，可增加喷液的路径，通过转柱的旋转，可增加喷液的范围，且通过联动件可使转杆转动的同时带动搅拌杆转动，进而带动搅板翻转，增加搅拌杆上下范围花生油的运动范围，缩短花生油与还原剂的混合时长，提高工作效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降低花生油中过氧化值的装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的转轴底端焊接有转柱，所述转柱的侧壁上设有环槽，所述环槽的底壁设有连通孔，所述连通孔的数量为多个，所述连通孔的底壁设有出药孔，所述环槽的内侧壁设有扩张槽，所述扩张槽内设有固定环，所述固定环的右端设有安装孔，所述安装孔内连接有加药机构；
5.所述转柱的底端焊接有转杆，所述转杆的侧壁上设有相对转动件，所述转杆的侧壁上通过相对转动件连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上下两端均焊接有搅板，所述搅拌杆的端部设有联动件。
6.进一步地，所述联动件包括齿轮和圆环，所述齿轮的内侧壁焊接在搅拌杆的侧壁上，所述圆环的外侧壁焊接在壳体的内侧壁上，所述圆环的顶部设有齿槽，所述齿槽为圆环的顶部呈圆周分布，所述齿轮的底端啮合在齿槽内。
7.进一步地，所述相对转动件包括t型杆，所述t型杆焊接在转杆的侧壁上，所述搅拌杆的端部设有t型槽，所述t型杆转动安装在t型槽内。
8.进一步地，所述加药机构包括箱体，所述箱体内设有管体，所述管体上设有泵体，所述管体的另一端贯穿过壳体焊接在安装孔内。
9.进一步地，所述固定环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的两
端相焊接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过在电机的转轴底端安装有转柱，转柱的侧壁上设有环槽，环槽的底壁上设有多个连通孔和出药孔，环槽的内侧壁上设有扩张槽，扩张槽内设有固定环，固定环的右端嵌设有加药结构，且转杆的侧壁上通过相对转动件连接有搅拌杆，搅拌杆的端部设有联动件，搅拌杆的侧壁上设有搅板，通过固定环、环槽、多个连通孔和出药孔的设置，可增加喷液的路径，通过转柱的旋转，可增加喷液的范围，且通过联动件可使转杆转动的同时带动搅拌杆转动，进而带动搅板翻转，增加搅拌杆上下范围花生油的运动范围，缩短花生油与还原剂的混合时长，提高工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型a处示意图。
14.附图标记说明：1壳体，2电机，3转柱，4环槽，5扩张槽，6连通孔，7出药孔，8固定环，9安装孔，10加药机构，11转杆，12相对转动件，13搅拌杆，14搅板，15联动件，16齿轮，17圆环，18 t型杆，19 t型槽，20箱体，21管体，22泵体。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
16.参见图1和图2是本实用新型结构示意图，一种降低花生油中过氧化值的装置，包括壳体1，壳体1的顶部安装有电机2，电机2的转轴底端焊接有转柱3，转柱3的侧壁上设有环槽4，环槽4的底壁设有连通孔6，连通孔6的数量为多个，连通孔6的底壁设有出药孔7，环槽4的内侧壁设有扩张槽5，扩张槽5内设有固定环8，固定环8的右端设有安装孔9，安装孔9内连接有加药机构10；
17.固定环8为固定状态，转柱3可以以扩张槽5为轴沿着固定环8进行转动。
18.转柱3的底端焊接有转杆11，转杆11的侧壁上设有相对转动件12，转杆11的侧壁上通过相对转动件12连接有搅拌杆13，搅拌杆13的侧壁上下两端均焊接有搅板14，搅拌杆13的端部设有联动件15。
19.具体而言，联动件15包括齿轮16和圆环17，齿轮16的内侧壁焊接在搅拌杆13的侧壁上，圆环17的外侧壁焊接在壳体1的内侧壁上，圆环17的顶部设有齿槽，齿槽为圆环17的顶部呈圆周分布，齿轮16的底端啮合在齿槽内。
20.当转杆11带动搅拌杆13圆周转动时，通过齿轮16与圆环17顶部的齿槽的啮合联动，会使搅拌杆13自身以相对转动件12轴承进行转动，进而带动搅板14转动，增加搅拌杆13上下范围花生油的运动范围。
21.具体而言，相对转动件12包括t型杆18，t型杆18焊接在转杆11的侧壁上，搅拌杆13的端部设有t型槽19，t型杆18转动安装在t型槽19内。
22.t型杆18只能在t型槽19内转动，但是不能在t型槽19内上下、前后、左右移动。
23.具体而言，加药机构10包括箱体20，箱体20内设有管体21，管体21上设有泵体22，管体21的另一端贯穿过壳体1焊接在安装孔9内。
24.具体而言，固定环8包括第一半环和第二半环，第一半环和第二半环的两端相焊接。
25.通过将固定环8分为第一半环和第二半环（图中未示出），方便在前期将固定环8安装在扩张槽5内。
26.本实用新型工作时，通过泵体22抽取还原剂进入到环槽4内，通过多个出药孔7喷出，可增加喷液的路径，通过转柱3的旋转，可增加喷液的范围，当转杆11带动搅拌杆13圆周转动时，通过齿轮16与圆环17顶部的齿槽的啮合联动，会使搅拌杆13自身以相对转动件12轴承进行转动，进而带动搅板14转动，增加搅拌杆13上下范围花生油的运动范围，缩短花生油与还原剂的混合时长，提高工作效率，搅拌完成后可降低花生油内的过氧化值。


技术特征：
1.一种降低花生油中过氧化值的装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部安装有电机（2），所述电机（2）的转轴底端焊接有转柱（3），所述转柱（3）的侧壁上设有环槽（4），所述环槽（4）的底壁设有连通孔（6），所述连通孔（6）的数量为多个，所述连通孔（6）的底壁设有出药孔（7），所述环槽（4）的内侧壁设有扩张槽（5），所述扩张槽（5）内设有固定环（8），所述固定环（8）的右端设有安装孔（9），所述安装孔（9）内连接有加药机构（10）；所述转柱（3）的底端焊接有转杆（11），所述转杆（11）的侧壁上设有相对转动件（12），所述转杆（11）的侧壁上通过相对转动件（12）连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的侧壁上下两端均焊接有搅板（14），所述搅拌杆（13）的端部设有联动件（15）。2.根据权利要求1所述的一种降低花生油中过氧化值的装置，其特征在于：所述联动件（15）包括齿轮（16）和圆环（17），所述齿轮（16）的内侧壁焊接在搅拌杆（13）的侧壁上，所述圆环（17）的外侧壁焊接在壳体（1）的内侧壁上，所述圆环（17）的顶部设有齿槽，所述齿槽为圆环（17）的顶部呈圆周分布，所述齿轮（16）的底端啮合在齿槽内。3.根据权利要求1所述的一种降低花生油中过氧化值的装置，其特征在于：所述相对转动件（12）包括t型杆（18），所述t型杆（18）焊接在转杆（11）的侧壁上，所述搅拌杆（13）的端部设有t型槽（19），所述t型杆（18）转动安装在t型槽（19）内。4.根据权利要求1所述的一种降低花生油中过氧化值的装置，其特征在于：所述加药机构（10）包括箱体（20），所述箱体（20）内设有管体（21），所述管体（21）上设有泵体（22），所述管体（21）的另一端贯穿过壳体（1）焊接在安装孔（9）内。5.根据权利要求1所述的一种降低花生油中过氧化值的装置，其特征在于：所述固定环（8）包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的两端相焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种降低花生油中过氧化值的装置，包括壳体，壳体的顶部安装有电机，电机的转轴底端焊接有转柱，转柱的侧壁上设有环槽，环槽的底壁设有连通孔，连通孔的数量为多个，连通孔的底壁设有出药孔，环槽的内侧壁设有扩张槽，扩张槽内设有固定环，本实用新型通过在电机的转轴底端安装有转柱，转柱的侧壁上设有环槽，环槽的底壁上设有多个连通孔和出药孔，环槽的内侧壁上设有扩张槽，搅拌杆的端部设有联动件，搅拌杆的侧壁上设有搅板，且通过联动件可使转杆转动的同时带动搅拌杆转动，进而带动搅板翻转，增加搅拌杆上下范围花生油的运动范围，缩短花生油与还原剂的混合时长，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：徐清辰 彭冰冰 彭学民 薛松涛 李永峰 魏君玲
受保护的技术使用者：山东绿地食品有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/12/6