可远程进行控制的废油再利用设备的制作方法

文档序号:31826826发布日期:2022-10-15 00:15阅读:100来源:国知局
可远程进行控制的废油再利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及废油再利用技术领域,尤其涉及可远程进行控制的废油再利用设备。


背景技术:

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油,在现有的机械加工过程中,必不可少的即为润滑油,但是,润滑油在使用过后,润滑油中会含有碎屑和水分,形成废油,废油无法再次对机械加工设备进行润滑,否则会造成机械设备不必要的磨损。
3.基于现有的废油再利用设备,其在使用过程中,要么无法进行远程控制,要么无法在远距离对设备进行控制,导致现有的废油再利用设备在使用时,需要有人值守,实用性较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的可远程进行控制的废油再利用设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.可远程进行控制的废油再利用设备,包括储油箱和插接于储油箱上部外壁上的密封盖,所述密封盖顶部外壁上设有回收机构,所述回收机构包括集水筒、过滤组件、脱水组件和密封组件,所述过滤组件包括过滤筒,所述脱水组件包括正六边形结构的固定框和六个分别通过螺栓连接于固定框外壁上的油水分离膜,所述密封组件包括伺服气缸和通过螺栓连接于伺服气缸活塞杆底端外壁上的密封板,所述密封盖顶部外壁上通过螺栓连接有控制箱,且控制箱内依次设有第一无线通信终端、第二无线通信终端和plc控制器。
7.优选的,所述集水筒顶部外壁上通过螺栓连接有顶盖,所述集水筒底部内壁上套接有排油管,且排油管底端通过螺栓连接于密封盖顶部外壁上,所述密封盖顶部内壁上开有开口,且开口位置与排油管位置相适配。
8.优选的,所述过滤筒顶部内壁上螺接有连接盖,且连接盖通过螺栓连接于顶盖顶部外壁上,所述过滤筒底部外壁上焊接有螺纹环。
9.优选的,所述固定框包括底框、六个分别焊接于底框顶部外壁上的支撑块和底部分别焊接于六个支撑块顶端外壁上的顶框,且顶框通过螺栓连接于顶盖底部外壁上。
10.优选的,所述螺纹环外壁上螺接有安装筒,且伺服气缸通过螺栓连接于安装筒底部内壁上。
11.优选的,所述密封盖顶部的四角外壁上均焊接有支撑杆,所述密封盖上方设有安装板,且安装板底部分别通过螺栓连接于四个支撑杆顶端外壁上,所述安装板顶部外壁上
开有安装口,且集水筒套设于安装口内。
12.优选的,所述安装板顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一蠕动泵,第一蠕动泵一端外壁上套接有连接管,且连接管一端套接于连接盖底部外壁上,所述密封盖顶部一端外壁上通过螺栓连接有第二蠕动泵,且第二蠕动泵一端外壁上套接有抽油管,抽油管一端外壁上套接有固定环,且固定环底部外壁上焊接有过滤罩。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、设置有回收机构,使用时,将第一蠕动泵一端利用连接管接入机械设备的油箱内,启动第一蠕动泵,第一蠕动泵将废油抽进过滤筒内对废油中的碎屑进行过滤,随后废油进入固定框内,由油水分离膜对废油进行油水分离,分离完成后,伺服气缸活塞杆上升,进而排出过滤后的润滑油并进入到储油箱内,启动第二蠕动泵,过滤罩对储油箱内的润滑油进行再次过滤,随后第二蠕动泵将过滤后的润滑油再次输送进机械设备的油箱内,能够对废油进行过滤脱水处理,并进行再利用,提高了环保性。
15.2、设置有第一无线通信终端和第二无线通信终端,其中第一无线通信终端采用采用433mhz频段无线dtu终端,第二无线通信终端则选用gprs透明传输数据终端,能够实现远近均可进行远程控制设备的运转,没有距离限制,提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的可远程进行控制的废油再利用设备的主视立体结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的可远程进行控制的废油再利用设备的剖面立体结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的可远程进行控制的废油再利用设备的回收机构剖面立体结构示意图。
19.图4为本实用新型提出的可远程进行控制的废油再利用设备的固定框立体结构示意图。
20.图5为本实用新型提出的图2中a处放大结构示意图。
21.图6为本实用新型提出的可远程进行控制的废油再利用设备的控制箱内部立体结构示意图。
22.图中:1、储油箱;2、密封盖;3、回收机构;301、集水筒;302、顶盖;303、排油管;4、过滤组件;401、连接盖;402、过滤筒;403、螺纹环;5、脱水组件;501、固定框;502、油水分离膜;6、密封组件;601、安装筒;602、伺服气缸;603、密封板;7、支撑杆;8、安装板;9、第一蠕动泵;10、第二蠕动泵;11、抽油管;12、固定环;13、过滤罩;14、控制箱;15、第一无线通信终端;16、第二无线通信终端;17、plc控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.实施例1,参照图1-5,可远程进行控制的废油再利用设备,包括储油箱1和插接于
储油箱1上部外壁上的密封盖2,密封盖2顶部外壁上设有回收机构3,回收机构3包括集水筒301、过滤组件4、脱水组件5和密封组件6,过滤组件4包括过滤筒402,脱水组件5包括正六边形结构的固定框501和六个分别通过螺栓连接于固定框501外壁上的油水分离膜502,密封组件6包括伺服气缸602和通过螺栓连接于伺服气缸602活塞杆底端外壁上的密封板603。
25.进一步的,集水筒301顶部外壁上通过螺栓连接有顶盖302,集水筒301底部内壁上套接有排油管303,排油管303底端通过螺栓连接于密封盖2顶部外壁上,密封盖2顶部内壁上开有开口,开口位置与排油管303位置相适配,过滤筒402顶部内壁上螺接有连接盖401,连接盖401通过螺栓连接于顶盖302顶部外壁上,过滤筒402底部外壁上焊接有螺纹环403,固定框501包括底框、六个分别焊接于底框顶部外壁上的支撑块和底部分别焊接于六个支撑块顶端外壁上的顶框,顶框通过螺栓连接于顶盖302底部外壁上,螺纹环403外壁上螺接有安装筒601,伺服气缸602通过螺栓连接于安装筒601底部内壁上,密封盖2顶部的四角外壁上均焊接有支撑杆7,密封盖2上方设有安装板8,安装板8底部分别通过螺栓连接于四个支撑杆7顶端外壁上,安装板8顶部外壁上开有安装口,集水筒301套设于安装口内。
26.能够对废油进行过滤脱水处理,并进行再利用,提高了环保性。
27.实施例2,参照图1-2和图6,可远程进行控制的废油再利用设备,密封盖2顶部外壁上通过螺栓连接有控制箱14,控制箱14内依次设有第一无线通信终端15、第二无线通信终端16和plc控制器17。
28.进一步的,安装板8顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一蠕动泵9,第一蠕动泵9一端外壁上套接有连接管,连接管一端套接于连接盖401底部外壁上,密封盖2顶部一端外壁上通过螺栓连接有第二蠕动泵10,第二蠕动泵10一端外壁上套接有抽油管11,抽油管11一端外壁上套接有固定环12,固定环12底部外壁上焊接有过滤罩13。
29.能够实现远近均可进行远程控制设备的运转,没有距离限制,提高了实用性。
30.工作原理:第一无线通信终端15采用采用433mhz频段无线dtu终端,实现相对较短距离的远程控制,第二无线通信终端16则选用gprs透明传输数据终端,实现远距离的远程控制设备运转,使用前,将第一蠕动泵9和第二蠕动泵10一端利用连接管接入机械设备的油箱内,启动第一蠕动泵9,第一蠕动泵9将废油抽进过滤筒402内对废油中的碎屑进行过滤,随后废油进入固定框501内,由油水分离膜502对废油进行油水分离,分离完成后,伺服气缸602活塞杆上升,进而排出过滤后的润滑油并进入到储油箱1内,启动第二蠕动泵10,过滤罩13对储油箱1内的润滑油进行再次过滤,随后第二蠕动泵10将过滤后的润滑油再次输送进机械设备的油箱内。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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