一种矿用振动筛式固液分离机的制作方法

1.本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体为一种矿用振动筛式固液分离机。


背景技术：

2.现有的矿用震荡筛式固液分离机，通常都会先将分离出的矿渣排出到料斗的内部，之后由料斗转移到运输车内，最后由运输车输送出去，但是目前大部分的矿用震荡筛式固液分离机在料斗倾倒矿渣的时，由于料斗不能接住分离出的矿渣，必须暂停分离工作，从而降低工作效率，而且处于料斗内部下端的矿渣在上方矿渣的压力下容易粘附在料斗的内侧壁上，导致倾倒不干净，为了避免上述问题，本实用新型提供了一种矿用振动筛式固液分离机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿用振动筛式固液分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用振动筛式固液分离机，包括底座，底座可与外部设备连接安装，如此运输车可停靠在底座的左侧等待转运，所述底座上安装有现有技术形式的操控台、油泵、储油箱、冷却器和用于进行固液分离的筛分机构，所述筛分机构的排出端安装有外低内高的中转框，通过筛分机构排出端排出的矿渣会通过中转框进入料斗的内部，所述中转框的外侧且位于底座上安装有固定架，所述固定架上安装有可升降的安装座，所述安装座上安装有用于盛放矿渣的料斗，安装座可以带动料斗一起升降，从而顺利的将其内部的矿渣倒入运输车的内部，所述料斗由安装在安装座的倾倒油缸驱动，倾倒油缸输出杆的伸缩可以控制料斗是否倾斜将其内部的矿渣倒出。
5.优选的，所述中转框与筛分机构的外壳相互铰接，且中转框与筛分机构之间连接有橡胶膜，中转框可以围绕其与筛分机构外壳的铰接点转动，橡胶膜的设置可以避免矿渣从筛分机构与中转框之间的缝隙处掉落。
6.优选的，所述固定架的形状呈“u”形且其开口端朝下固定连接在底座上，所述安装座内侧的两端延伸至固定架开口端内侧壁上开有的滑轨内并与滑轨内部固定连接有的升降油缸的输出杆相互连接，通过控制升降油缸输出杆的伸缩即可控制安装座的升降。
7.优选的，所述料斗的外侧面开有排出口，且排出口设有挡门，所述挡门的上侧与料斗相互铰接，所述挡门的两端面与开门油缸的输出杆相互铰接，所述开门油缸的外壳与料斗的外侧壁相互铰接，通过控制开门油缸输出杆的伸缩可以控制挡门是否打开。
8.优选的，所述料斗通过其下侧面两端固定连接有的固定块与安装座相互铰接，固定块与安装座上的转槽转动连接，所述倾倒油缸安装在固定框的内部，所述倾倒油缸的输出杆与料斗相互铰接，所述固定框固定连接在安装座上，通过控制倾倒油缸输出杆的伸缩即可控制料斗是否倾斜。
9.优选的，所述倾倒油缸的下端固定套接有固定套，所述固定套的两侧面上固定连
接有安装轴，所述固定框上开有与安装轴相适配的安装槽，安装轴可以在安装槽的内部转动，也能在安装槽的内部上下滑动，所述固定套的下端为圆弧面，且固定套的圆弧面上固定连接有齿牙，所述固定框的内侧面上固定连接有与齿牙相适配的凸块，在倾倒油缸顶起料斗的时候齿牙会不断的接触凸块，继而可以使料斗振动，使料斗可以将其内部的矿渣倒出的更加彻底。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过中转框、橡胶膜和安装座之间的配合，实现了在料斗倾倒其内部的矿渣时安装座会拨动中转框，使中转框的外侧向上转动，从而可以使筛分机构筛出的矿渣不会随意排出；另外通过齿牙和凸块之间的配合，实现了在倾倒油缸驱动料斗倾倒矿渣的时候会带动料斗进行震动，从而可以将料斗内部的矿渣倾倒的更加干净；本实用新型的料斗在倾倒矿渣的时候不会影响筛分机构的筛分工作能够连续作业，从而可在一定程度上提高工作效率，同时还利于将料斗内部的矿渣倾倒，减少滞留。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型固定框位置处的结构示意图；
13.图3为本实用新型料斗倾倒矿渣状态时的结构示意图；
14.图4为本实用新型料斗的剖视图；
15.图5为本实用新型安装轴与安装槽的连接示意图。
16.图中：1、底座，2、操控台，3、油泵，4、储油箱，5、冷却器，6、筛分机构，7、中转框，8、固定架，9、安装座，10、料斗，11、倾倒油缸，12、橡胶膜，13、滑轨，14、升降油缸，15、挡门，16、开门油缸，17、固定块，18、固定框，19、固定套，20、安装轴，21、安装槽，22、齿牙，23、凸块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用振动筛式固液分离机，包括底座1，所述底座1上安装有操控台2、油泵3、储油箱4、冷却器5和用于进行固液分离的筛分机构6，底座1可以通过其上固定连接有的安装板安装在各种外部设备上(例如将底座1安装在履带行走结构，通过履带驱动本实用新型移动)；并且操控台2、油泵3、储油箱4、冷却器5以及筛分机构6均可采用目前矿加设备常用的现有设备。
19.具体的，其中油泵3可以通过储油箱4内部的油液驱动来筛分机构6以及底座1上其余的设备，而且通过操控台2可以控制油泵3，从而控制底座1上其余的设备；
20.冷却器5接入油液的管路中，可以对油液进行降温，从而可以避免因为油液长时间温度较高导致油液快速老化，以及密封件和液压机的使用寿命缩短，冷却器5为现有技术，且现已广泛应用，故本实用新型不做赘述，例如冷却器5可以采用kfs-50.06d.00型号；
21.筛分机构6的外壳上侧安装有进料管，外壳下侧安装有排水管，筛分机构6的外壳
内部且位于排水管的上方安装有不断振动的筛板(矿渣与水的混合物通过进料管进入筛分机构的内部筛板的上方，筛板不断振动使矿渣与水更好的分离，同时矿渣会向筛分机构6的排出端运动，而水会穿过筛板通过排水管排出，排水管可以与外界的排污管道相互连接)，且筛板由安装在筛分机构6外壳上的液压振动器驱动，液压振动器为现有技术，且现已广泛应用，故本实用新型不做赘述，例如液压振动器可以采用kfs-50.09a.00型号，所述筛分机构6的排出端安装有外低内高的中转框7，通过筛分机构6排出端排出的矿渣会通过中转框7进入料斗10的内部，，所述中转框7的外侧(中转框7远离筛分机构6的一侧为外侧)且位于底座1上安装有固定架8，所述固定架8上安装有可升降的安装座9，所述安装座9上安装有用于盛放矿渣的料斗10，安装座9可以带动料斗10一起升降，从而使料斗10在倾倒矿渣的时候可以升起，继而顺利的将其内部的矿渣转移到外部的运输车的内部，在倾倒完矿渣之后可以下降顺利的接取右侧过滤出来的矿渣，所述料斗10由安装在安装座9的倾倒油缸11驱动，倾倒油缸11输出杆的伸缩可以控制料斗10是否倾斜将其内部的矿渣倒出。
22.为了在料斗10倾倒矿渣的时候不会影响筛分工作，将中转框7设为可以转动的，具体而言，所述中转框7与筛分机构6的外壳相互铰接，且中转框7与筛分机构6之间连接有橡胶膜12，中转框7可以围绕其与筛分机构6外壳的铰接点转动，橡胶膜12的设置可以避免矿渣从筛分机构6与中转框7之间的缝隙处掉落，在安装座9带动料斗10上升的时候，安装座9可以将中转框7的外侧向上抬起，使中转框7形成外高内低的角度(如图3所示)，从而可以使筛分机构6筛出的矿渣被中转框7挡住无法排出，但是并不会影响筛分机构6进行筛分工作，继而可以在料斗10倾倒矿渣的时候可连续作业，避免影响工作效率。
23.具体而言，所述固定架8的形状呈“u”形且其开口端朝下固定连接在底座1上，所述安装座9内侧的两端延伸至固定架8开口端内侧壁上开有的滑轨13内并与滑轨13内部固定连接有的升降油缸14的输出杆相互连接从而实现安装，安装座9靠近筛分机构6的一侧为内侧，通过控制升降油缸14输出杆的伸缩即可控制安装座9的升降。
24.具体而言，所述料斗10的外侧面开有排出口，料斗10远离筛分机构6的一侧为外侧，且排出口设有挡门15，所述挡门15的上侧与料斗10相互铰接，所述挡门15的两端面与开门油缸16的输出杆相互铰接，所述开门油缸16的外壳与料斗10的外侧壁相互铰接，通过控制开门油缸16输出杆的伸缩可以控制挡门15是否打开，在料斗10倾倒矿渣的时候可以控制开门油缸16的输出杆伸出，从而使挡门15打开，使料斗10可以顺利的倒出矿渣，而在料斗10不在倾倒矿渣的时候，可以使开门油缸16的输出杆缩回，从而可以使挡门15顺利闭合，使料斗10可以盛放矿渣。
25.具体而言，所述料斗10通过其下侧面两端固定连接有的固定块17与安装座9相互铰接，安装座9上开有与固定块17相适配的转槽，固定块17与转槽的槽壁转动连接，所述倾倒油缸11安装在固定框18的内部，所述倾倒油缸11的输出杆与料斗10相互铰接，所述固定框18固定连接在安装座9上，底座1上开有与固定框18相适配的让位槽，通过控制倾倒油缸11输出杆的伸缩即可控制料斗10是否倾斜。
26.具体而言，所述倾倒油缸11的下端固定套接有固定套19，所述固定套19的两侧面上固定连接有安装轴20，所述固定框18上开有与安装轴20相适配的安装槽21，安装轴20可以在安装槽21的内部转动，也能在安装槽21的内部上下滑动，所述固定套19的下端为圆弧面，且固定套19的圆弧面上固定连接有齿牙22，所述固定框18的内侧面上固定连接有与齿
牙22相适配的凸块23，在倾倒油缸11顶起料斗10的时候，倾倒油缸11的角度会产生变换，从而可以使固定套19在固定框18的内部转动，而在固定套19转动的时候必须要齿牙22克服接触凸块23的阻碍，如此齿牙22会不断的接触凸块23，凸块23会通过齿牙22将倾倒油缸11向上顶起，从而可以使倾倒油缸11不断的振动，继而可以带动料斗10振动，使料斗10可以将其内部的矿渣倒出的更加彻底。
27.倾倒油缸11、升降油缸14和开门油缸16分别通过油路与油泵3相互连接，从而通过操控台2可以操控倾倒油缸11、升降油缸14和开门油缸16的伸、缩、启停。
28.工作原理：使用时可以将需要筛分的矿渣与水的混合物排入筛分机构6的内部，工作人员可以通过操控台2控制筛分机构6启动，筛分机构6会将矿渣与水分开，水会经过排水管排出，矿渣会通过中转框7进入料斗10的内部；
29.当料斗10的内部盛满矿渣之后，工作人员可以通过操控台2控制升降油缸24启动，使料斗10上升，此时拨板13会使中转框7保持外高内低的角度，当料斗10上升指定高度的时候，工作人员可以通过操控台2使升降油缸24停止工作，使倾倒油缸11和开门油缸16同时启动，使料斗10将其内部的矿渣顺利倒出，当料斗10将内部的矿渣倒出之后，工作人员可以通过操控台2控制倾倒油缸11、开门油缸16和升降油缸24按照上述步骤反向运动，从而使料斗10回到原位继续接取过滤出的矿渣即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。