一种航天航空领域苯基硅橡胶生产的密闭高速分散设备的制作方法

1.本实用新型涉及苯基硅橡胶生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种航天航空领域苯基硅橡胶生产的密闭高速分散设备。


背景技术：

2.苯基硅橡胶在所有橡胶中，硅橡胶是耐燃性、耐寒性最好的一类橡胶。而甲基苯基乙烯基硅橡胶(简称苯基硅橡胶)最显著特性是同时具有优异的高温稳定性和低温柔顺性。此外，苯基硅橡胶的耐辐照、耐臭氧、耐烧蚀等性能均优于其它橡胶，因此作为特种功能高分子材料在航天航空、交通运输、汽车工业、电子电器、医疗卫生等领域作为粘结、密封、阻尼材料得到广泛的应用。苯基硅橡胶由于苯基的存在，加上高摩尔质量的要求使胶料粘度很大，使其在传统制备(静态鼓泡)中制备后期的传热传质效果很差，难于制得高苯基高摩尔质量苯基硅橡胶。因此，现对苯基硅橡胶生产利于相对分子质量进行离心生产，所以，需要使用密闭高速分散设备进行生产。
3.然而，现有的苯基硅橡胶生产设备使用的分散设备，生产效率低，并且需要进行边搅拌，边分离，导致分离不彻底，使得生产出的苯基硅橡胶杂质较多，因此，现提供一种航天航空领域苯基硅橡胶生产的密闭高速分散设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种航天航空领域苯基硅橡胶生产的密闭高速分散设备，通过将苯基硅橡胶原料进行离心处理，不仅能够对原料进行自动搅拌，而且能够将原料中的成分根据不同的分子重量进行分层，同时增加多组离心筒，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航天航空领域苯基硅橡胶生产的密闭高速分散设备，包括支架，所述支架底端焊接有支板，所述支架顶端支撑安装有收集筒，所述收集筒内连接有离心机构，所述离心机构底端由支板进行支撑，所述收集筒顶端盖接有密封盖，所述密封盖顶端安装有三个进料管，三个所述进料管顶端相互聚合，所述进料管顶端连接在进料漏斗底端，所述收集筒一侧设置有出料管。
6.在一个优选地实施方式中，所述离心机构包括电机，所述电机固定安装在支板上；
7.转杆，所述转杆底端与电机相连接；
8.三个转盘，各所述转盘均匀安装在转杆顶端；
9.三个皮带，各所述皮带一端分别套接在各转盘上；
10.三个离心杆，各所述离心杆顶端固定安装在离心筒底端，且各离心杆底端分别被各皮带另一端套接；
11.三个离心筒，所述离心筒顶端安装在收集筒内，底端由离心杆支撑；
12.三个卡槽，各所述卡槽开设在离心筒上。
13.在一个优选地实施方式中，所述收集筒内密封安装有卡套，所述卡套底端卡接在
离心筒上开设的卡槽内，且对离心筒外侧进行套接，所述卡套和离心筒顶端密封安装有密封轴承。
14.在一个优选地实施方式中，所述收集筒底端设置有滑板，所述滑板呈倾斜状，且滑板最低端与出料管相连接。
15.在一个优选地实施方式中，三组所述进料管底端均匀连接在密封盖上，且各进料管底端正对于各离心筒顶端正中心。
16.在一个优选地实施方式中，所述进料漏斗底端呈锥形，且内部呈光滑状。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、通过离心机构与三组进料管的设置，与现有技术相比，离心机构能够带动三组离心筒同时转动，并能够从三组进料管中同时对离心筒内添加苯基硅橡胶原料，提高分离效率，同时，能够根据苯基硅橡胶的分子质量，对电机的转速进行设置，使得分离出的苯基硅橡胶更加纯净；
19.2、通过收集筒、离心筒、卡槽、卡套以及密封轴承的设置，与现有技术相比，在离心筒上开设卡槽，使得收集筒内安装的卡套分别对离心筒进行套接，并在卡套和离心筒顶端用密封轴承进行连接，使得离心筒在进行转动，对苯基硅橡胶进行分离时，离心筒能够自由转动，且与收集筒之间的摩擦较小，同时，能够让分离出的苯基硅橡胶自动落入收集筒中，防止苯基硅橡胶产生倾洒，造成浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的平面结构示意图。
22.图3为本实用新型的收集筒与离心机构安装结构示意图。
23.图4为本实用新型的离心机构的结构示意图。
24.图5为本实用新型的收集筒的结构示意图。
25.附图标记为：1、支架；2、支板；3、收集筒；4、出料管；5、离心机构；501、电机；502、转杆；503、转盘；504、皮带；505、离心杆；506、离心筒；507、卡槽；6、密封盖；7、进料管；8、进料漏斗；9、卡套；10、密封轴承。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如附图1-5所示的一种航天航空领域苯基硅橡胶生产的密闭高速分散设备，包括支架1，所述支架1底端焊接有支板2，所述支架1顶端支撑安装有收集筒3，所述收集筒3内连接有离心机构5，所述离心机构5底端由支板2进行支撑，所述收集筒3顶端盖接有密封盖6，所述密封盖6顶端安装有三个进料管7，三个所述进料管7顶端相互聚合，所述进料管7顶端连接在进料漏斗8底端，所述收集筒3一侧设置有出料管4。
28.如附图1、图2、图3和图4所示，所述离心机构5包括电机501，所述电机501固定安装
在支板2上；
29.转杆502，所述转杆502底端与电机501相连接；
30.三个转盘503，各所述转盘503均匀安装在转杆502顶端；
31.三个皮带504，各所述皮带504一端分别套接在各转盘503上；
32.三个离心杆505，各所述离心杆505顶端固定安装在离心筒506底端，且各离心杆505底端分别被各皮带504另一端套接；
33.三个离心筒506，所述离心筒506顶端安装在收集筒3内，底端由离心杆505支撑；
34.三个卡槽507，各所述卡槽507开设在离心筒506上。
35.如附图3所示，所述收集筒3内密封安装有卡套9，所述卡套9底端卡接在离心筒506上开设的卡槽507内，且对离心筒506外侧进行套接，所述卡套9和离心筒506顶端密封安装有密封轴承10，以便于离心筒506能够自由转动，且减轻与收集筒3之间的摩擦，并能够将离心出的苯基硅橡胶顺利的落入收集筒3内。
36.如附图5所示，所述收集筒3底端设置有滑板，所述滑板呈倾斜状，且滑板最低端与出料管4相连接，以便于离心出的苯基硅橡胶能够流畅的流出进行收集。
37.如附图1和图2所示，三组所述进料管7底端均匀连接在密封盖6上，且各进料管7底端正对于各离心筒506顶端正中心，以便于进料管7内的苯基硅橡胶原料能够分别流入离心筒506中。
38.如附图几所示，所述进料漏斗8底端呈锥形，且内部呈光滑状，以便于苯基硅橡胶原料能够完全流入离心筒506能进行离心。
39.本实用新型工作原理：在进行工作时，将融化的苯基硅橡胶原料倒入进料漏斗8中，然后由进料漏斗8底端分别流入三个进料管7内，再从进料管7底端分别流入离心筒506中，由离心机构5对离心筒506内的苯基硅橡胶原料进行离心搅拌；
40.在对离心筒506内的苯基硅橡胶原料进行分离时，电机501运行，使得转杆502转动，转杆502顶端安装的转盘503带动皮带504转动，三组皮带504分别连接到离心杆505底端，使得离心杆505带动离心筒506转动，在电机501设置的转速情况下，使得苯基硅橡胶在离心筒506内转动下，做离心运动，对苯基硅橡胶原料进行搅拌离心，随着离心筒506的转动，苯基硅橡胶刚好贴着离心筒506内壁，转到离心筒506顶端，从离心筒506顶端甩进收集筒3中；
41.分离出的苯基硅橡胶进入收集筒3中后，根据自身的重力以及流动性，再加上收集筒3底端设置的倾斜状滑板，使得苯基硅橡胶流到出料管4中，然后从出料管4内接受到纯净的苯基硅橡胶。
42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
43.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
44.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。