一种月桂酸的浓缩精炼设备的制作方法

1.本实用新型涉及月桂酸技术领域，具体为一种月桂酸的浓缩精炼设备。


背景技术：

2.月桂酸单甘油酯又名十二酸单甘油酯，是一种亲脂性的非离子型表面活性剂，是天然存在于一些植物中的化合物，提取之后经常作为杀菌剂及消炎剂添加到食品、日用品或化妆品中，月桂酸单甘油酯在合成后含有大量的杂质，需要进行浓缩精炼才能够使用，目前通常采用专门用于月桂酸的浓缩精炼设备，来进行浓缩精炼，但现有的月桂酸的浓缩精炼设备，浓缩精炼时的效果不够理想，月桂酸原液受热均匀不够均匀，从而导致月桂酸浓缩精炼的效率较低，月桂酸浓缩精炼时的时长较长，为此，我们提出一种月桂酸的浓缩精炼设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种月桂酸的浓缩精炼设备，提高月桂酸原液浓缩精炼时的效果，使得月桂酸原液能够受热均匀，大大提升月桂酸浓缩精炼的效率，大幅度缩短月桂酸浓缩需要的时长，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种月桂酸的浓缩精炼设备，包括罐体和搅拌单元；
5.罐体：其外弧面上端设置的进液口处设有进液管，罐体外弧面上端设置的排气口处设有出气管，罐体下端面中部设置的出液口处设有出液管，出液管的内部串联有阀门，罐体内弧面中部设置的凹槽内设有均匀分布的加热管，罐体内弧面中部设置的凹槽处设有传热板；
6.搅拌单元：设置于罐体的上端面，搅拌单元的下端延伸至罐体的内腔；
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于罐体的外弧面上端，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热管的输入端均电连接控制开关组的输出端，提高月桂酸原液浓缩精炼时的效果，使得月桂酸原液能够受热均匀，大大提升月桂酸浓缩精炼的效率，大幅度缩短月桂酸浓缩需要的时长。
8.进一步的，所述搅拌单元包括电机、转动杆一和搅拌片一，所述电机通过安装座设置于罐体的上端面，电机的输出轴下端贯穿罐体的顶壁面并在端头处设有转动杆一，转动杆一的外弧面下端设有均匀分布的搅拌片一，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，提高月桂酸原液浓缩精炼时的效果。
9.进一步的，所述转动杆一的外弧面上端设有安装板，安装板左右端设置的滑孔内均滑动连接有转动杆二，转动杆二的外弧面下端均设有均匀分布的搅拌片二，进一步加强搅拌效果。
10.进一步的，所述罐体的顶壁面中部设有齿轮一，转动杆二的外弧面上端均设有齿轮二，齿轮二均与齿轮一啮合连接，转动杆一位于齿轮一中部设置的开口内，使得月桂酸原
液能够受热均匀。
11.进一步的，所述罐体的顶壁面中部设有波浪形顶环，齿轮二的上表面设有万向球，万向球的球头均与波浪形顶环的下端波浪面滑动连接，安装板的上表面设有横向对称分布的弹簧，弹簧的上端均通过平面轴承与相邻的齿轮二下端面转动连接，弹簧分别与相邻的转动杆二外部活动套设，大幅度缩短月桂酸浓缩需要的时长。
12.进一步的，所述安装板的左右表面均设有刮板架，刮板架的竖直刮板均与罐体的内弧面接触，能够对传热板内弧面产生的气泡进行刮理。
13.进一步的，所述罐体的外弧面上端设有均匀分布的安装座，便于工作人员进行快速的安装固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本月桂酸的浓缩精炼设备，具有以下好处：
15.1、工作人员通过控制开关组调控加热管和电机运作，加热管运作生热并通过传热板将热量传递给月桂酸原液，以此实现对月桂酸原液内的杂质进行蒸发，蒸发的气体通过出气管排出，电机输出轴旋转带动转动杆一和搅拌片一同步转动，进而对月桂酸原液进行搅拌，从而提高月桂酸原液浓缩精炼时的效果。
16.2、与此同时安装板、转动杆二、搅拌片二、齿轮二、万向球和弹簧同步跟随着转动杆一转动，以此进一步加强搅拌效果，由于齿轮二均与齿轮一啮合连接，当两个齿轮二绕齿轮一旋转时则带动对应的转动杆二以及搅拌片二进行自转，以此使得月桂酸原液能够受热均匀。
17.3、在此期间万向球跟随着转动杆二旋转的同时会沿着波浪形顶环的下端波浪面滑动，随着波浪形顶环下端波浪面坡度的不断变化，万向球与弹簧配合来顶动齿轮二、转动杆二和搅拌片二同步随着波浪形顶环下端波浪面坡度竖向往复移动，以此大大提升月桂酸浓缩精炼的效率，大幅度缩短月桂酸浓缩需要的时长，齿轮二往复移动的距离不大于齿轮一的竖直长度，刮板架的设置能够对传热板内弧面产生的气泡进行刮理，以此来提高热量的传输。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
22.图中：1罐体、2进液管、3出气管、4出液管、5加热管、6传热板、7搅拌单元、71电机、72转动杆一、73搅拌片一、8安装板、9转动杆二、10搅拌片二、11齿轮一、12齿轮二、13波浪形顶环、14万向球、15弹簧、16刮板架、17安装座、18控制开关组。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种月桂酸的浓缩精炼设备，包括罐体1和搅拌单元7；
25.罐体1：罐体1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其外弧面上端设置的进液口处设有进液管2，罐体1外弧面上端设置的排气口处设有出气管3，罐体1下端面中部设置的出液口处设有出液管4，出液管4的内部串联有阀门，罐体1内弧面中部设置的凹槽内设有均匀分布的加热管5，罐体1内弧面中部设置的凹槽处设有传热板6，首先工作人员将出气管3与外部集气管相连，进液管2与外部加液管相连，然后工作人员打开加液管的球阀通过进液管2往罐体1内部加入适量的月桂酸原液，之后关闭球阀，在此之后工作人员调控加热管5运作，加热管5运作生热并通过传热板6将热量传递给月桂酸原液，以此实现对月桂酸原液内的杂质进行蒸发，蒸发的气体通过出气管3排出；
26.搅拌单元7：设置于罐体1的上端面，搅拌单元7的下端延伸至罐体1的内腔，搅拌单元7包括电机71、转动杆一72和搅拌片一73，电机71通过安装座设置于罐体1的上端面，电机71的输出轴下端贯穿罐体1的顶壁面并在端头处设有转动杆一72，转动杆一72的外弧面下端设有均匀分布的搅拌片一73，电机71的输入端电连接控制开关组18的输出端，电机71输出轴旋转带动转动杆一72和搅拌片一73同步转动，进而对月桂酸原液进行搅拌，从而提高月桂酸原液浓缩精炼时的效果；
27.其中：还包括控制开关组18，控制开关组18设置于罐体1的外弧面上端，控制开关组18的输入端电连接外部电源，加热管5的输入端均电连接控制开关组18的输出端，调控各个电器元件运作。
28.其中：转动杆一72的外弧面上端设有安装板8，安装板8左右端设置的滑孔内均滑动连接有转动杆二9，转动杆二9的外弧面下端均设有均匀分布的搅拌片二10，与此同时安装板8、转动杆二9和搅拌片二10同步跟随着转动杆一72转动，以此进一步加强搅拌效果。
29.其中：罐体1的顶壁面中部设有齿轮一11，转动杆二9的外弧面上端均设有齿轮二12，齿轮二12均与齿轮一11啮合连接，转动杆一72位于齿轮一11中部设置的开口内，由于齿轮二12均与齿轮一11啮合连接，当两个齿轮二12绕齿轮一11旋转时则带动对应的转动杆二9以及搅拌片二10进行自转，以此使得月桂酸原液能够受热均匀。
30.其中：罐体1的顶壁面中部设有波浪形顶环13，齿轮二12的上表面设有万向球14，万向球14的球头均与波浪形顶环13的下端波浪面滑动连接，安装板8的上表面设有横向对称分布的弹簧15，弹簧15的上端均通过平面轴承与相邻的齿轮二12下端面转动连接，弹簧15分别与相邻的转动杆二9外部活动套设，在此期间万向球14跟随着转动杆二9旋转的同时会沿着波浪形顶环13的下端波浪面滑动，随着波浪形顶环13下端波浪面坡度的不断变化，万向球14与弹簧15配合来顶动齿轮二12、转动杆二9和搅拌片二10同步随着波浪形顶环13下端波浪面坡度竖向往复移动，以此大大提升月桂酸浓缩精炼的效率，大幅度缩短月桂酸浓缩需要的时长。
31.其中：安装板8的左右表面均设有刮板架16，刮板架16的竖直刮板均与罐体1的内弧面接触，刮板架16的设置能够对传热板6内弧面产生的气泡进行刮理，以此来提高热量的传输。
32.其中：罐体1的外弧面上端设有均匀分布的安装座17，安装座17的设置则便于工作
人员进行快速的安装固定。
33.本实用新型提供的一种月桂酸的浓缩精炼设备的工作原理如下：首先工作人员将出气管3与外部集气管相连，进液管2与外部加液管相连，然后工作人员打开加液管的球阀通过进液管2往罐体1内部加入适量的月桂酸原液，之后关闭球阀，在此之后工作人员通过控制开关组18调控加热管5和电机71运作，加热管5运作生热并通过传热板6将热量传递给月桂酸原液，以此实现对月桂酸原液内的杂质进行蒸发，蒸发的气体通过出气管3排出，电机71输出轴旋转带动转动杆一72和搅拌片一73同步转动，进而对月桂酸原液进行搅拌，从而提高月桂酸原液浓缩精炼时的效果，与此同时安装板8、转动杆二9、搅拌片二10、齿轮二12、万向球14和弹簧15同步跟随着转动杆一72转动，以此进一步加强搅拌效果，由于齿轮二12均与齿轮一11啮合连接，当两个齿轮二12绕齿轮一11旋转时则带动对应的转动杆二9以及搅拌片二10进行自转，以此使得月桂酸原液能够受热均匀，在此期间万向球14跟随着转动杆二9旋转的同时会沿着波浪形顶环13的下端波浪面滑动，随着波浪形顶环13下端波浪面坡度的不断变化，万向球14与弹簧15配合来顶动齿轮二12、转动杆二9和搅拌片二10同步随着波浪形顶环13下端波浪面坡度竖向往复移动，以此大大提升月桂酸浓缩精炼的效率，大幅度缩短月桂酸浓缩需要的时长，齿轮二12往复移动的距离不大于齿轮一11的竖直长度，刮板架16的设置能够对传热板6内弧面产生的气泡进行刮理，以此来提高热量的传输，安装座17的设置则便于工作人员进行快速的安装固定。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的加热管5和电机71则可根据实际应用场景自由配置，加热管5可选用型号为hrb-i i的加热管，电机71可选用型号为130m-09520c5-e的电机，控制开关组18上设有与加热管5和电机71一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。