一种带有净化装置的板式滤油机的制作方法

1.本实用新型涉及板式滤油机设备技术领域，具体为一种带有净化装置的板式滤油机。


背景技术：

2.滤油机已经广泛应用于各个行业中，是工业用油净化、再生的专用设备，用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业，特别是对110kv以上大型变电站的变压器现场检修，以及高等级的新油、进口油、互感器油、超高压变压器油等油品的深度净化处理，也可用于变压器的真空注油及干燥，现有真空滤油机将待处理油经过滤器过滤掉油中杂质，经过加热器加热，再经过分离，过滤其微小杂质完成真空过滤，而成为净化油，现有的真空滤油机的净化装置在经过分离塔分离出杂质的过程中，会出现分离不彻底的情况，对净化装置中的净化组件难以进行拆卸清理，也不利于后期的过滤处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有净化装置的板式滤油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有净化装置的板式滤油机，包括安装板和滤油机本体，所述安装板的上表面另一侧安装有净化箱体，所述净化箱体的顶端开有凹槽，所述凹槽中插入安装有密封盖板，所述净化箱体和所述密封盖板之间安装有若干固定螺栓，所述密封盖板的中部贯穿安装有连通管，所述滤油机本体的侧壁安装有柔性导油管，所述柔性导油管的另一端插入于所述连通管中，所述安装板的底端安装有电机安装架，所述电机安装架中安装有电机，所述电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴贯穿于所述净化箱体，所述转动轴的顶端安装有连接板，所述连接板的中部安装有螺纹底座，所述螺纹底座上螺纹安装有净化内衬筒，所述净化内衬筒的顶端中部开有通孔，所述连通管插入于所述通孔中，所述净化箱体的侧壁下端贯穿安装有出油管。
5.进一步的，所述连通管的内壁上对称铰接有挡板。
6.进一步的，所述密封盖板的底端安装有限位杆，所述净化内衬筒的顶端开有环形槽，所述限位杆插入于所述环形槽中。
7.进一步的，所述安装板的底端四周安装有支撑脚。
8.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
9.本实用新型通过在净化箱体中安装净化内衬筒，在不影响净化功能的同时，也方便拆卸下来进行清洗，电机驱动净化内衬筒高速转动，利用离心力加速净化的速度，更加实用。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的主视图；
12.图2是本实用新型的结构示意图；
13.图3是本实用新型的净化内衬筒的俯视图。
14.图中：1.安装板；2.滤油机本体；3.净化箱体；4.凹槽；5.密封盖板；6.固定螺栓；7.连通管；8.柔性导油管；9.电机安装架；10.电机；11.转动轴；12.连接板；13.螺纹底座；14.净化内衬筒；15.通孔；16.出油管；17.挡板；18.限位杆；19.环形槽；20.支撑脚。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一：
17.如说明书附图中图1至图3所示的一种带有净化装置的板式滤油机，包括安装板1和滤油机本体2，安装板1的上表面另一侧安装有净化箱体3，净化箱体3的顶端开有凹槽4，凹槽4中插入安装有密封盖板5，净化箱体3和密封盖板5之间安装有若干固定螺栓6，密封盖板5的中部贯穿安装有连通管7，滤油机本体2的侧壁安装有柔性导油管8，柔性导油管8的另一端插入于连通管7中，安装板1的底端安装有电机安装架9，电机安装架9中安装有电机10，电机10的输出端安装有转动轴11，转动轴11贯穿于净化箱体3，转动轴11的顶端安装有连接板12，连接板12的中部安装有螺纹底座13，螺纹底座13上螺纹安装有净化内衬筒14，净化内衬筒14的顶端中部开有通孔15，连通管7插入于通孔15中，净化箱体3的侧壁下端贯穿安装有出油管16。
18.为了可以避免油反冲上去，进一步地，连通管7的内壁上对称铰接有挡板17。
19.为了可以提高净化内衬筒14在转动时候的稳定性，进一步地，密封盖板5的底端安装有限位杆18，净化内衬筒14的顶端开有环形槽19，限位杆18插入于环形槽19中。
20.为了可以提高使用的便捷性，进一步地，安装板1的底端四周安装有支撑脚20。
21.本实用新型通过在净化箱体3中安装净化内衬筒14，在不影响净化功能的同时，也方便拆卸下来进行清洗，电机10驱动净化内衬筒14高速转动，利用离心力加速净化的速度，更加实用。
22.实施例二：
23.本实用新型提供的一种带有净化装置的板式滤油机，通过滤油机本体2中的动力装置将油通过柔性导油管8传导至净化箱体3中，然后通过连接管将油倒入到净化内衬筒14，电机10驱动转动轴11进行快速转动，连接板12带动净化内衬筒14进行高速转动，转动的时候可以通过离心力将油过滤出来，净化后的油可以通过出油管16排出去，当后期需要对净化用的净化内衬筒14进行清理的时候，先将柔性导油管8拿出来，然后拧开固定螺栓6，将密封盖板5打开，通过转动净化内衬筒14，使其脱离出螺纹底座13，这样可以简单的将其拆卸下来，对其进行清理，整体结构紧凑，方便实用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有净化装置的板式滤油机，包括安装板(1)和滤油机本体(2)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面另一侧安装有净化箱体(3)，所述净化箱体(3)的顶端开有凹槽(4)，所述凹槽(4)中插入安装有密封盖板(5)，所述净化箱体(3)和所述密封盖板(5)之间安装有若干固定螺栓(6)，所述密封盖板(5)的中部贯穿安装有连通管(7)，所述滤油机本体(2)的侧壁安装有柔性导油管(8)，所述柔性导油管(8)的另一端插入于所述连通管(7)中，所述安装板(1)的底端安装有电机安装架(9)，所述电机安装架(9)中安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)贯穿于所述净化箱体(3)，所述转动轴(11)的顶端安装有连接板(12)，所述连接板(12)的中部安装有螺纹底座(13)，所述螺纹底座(13)上螺纹安装有净化内衬筒(14)，所述净化内衬筒(14)的顶端中部开有通孔(15)，所述连通管(7)插入于所述通孔(15)中，所述净化箱体(3)的侧壁下端贯穿安装有出油管(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的板式滤油机，其特征在于：所述连通管(7)的内壁上对称铰接有挡板(17)。3.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的板式滤油机，其特征在于：所述密封盖板(5)的底端安装有限位杆(18)，所述净化内衬筒(14)的顶端开有环形槽(19)，所述限位杆(18)插入于所述环形槽(19)中。4.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的板式滤油机，其特征在于：所述安装板(1)的底端四周安装有支撑脚(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有净化装置的板式滤油机，包括安装板和滤油机本体，安装板的上表面另一侧安装有净化箱体，净化箱体的顶端开有凹槽，凹槽中插入安装有密封盖板，密封盖板的中部贯穿安装有连通管，滤油机本体的侧壁安装有柔性导油管，柔性导油管的另一端插入于连通管中，安装板的底端安装有电机安装架，电机安装架中安装有电机，电机的输出端安装有转动轴，转动轴贯穿于净化箱体，转动轴的顶端安装有连接板，连接板的中部安装有螺纹底座，螺纹底座上螺纹安装有净化内衬筒，净化内衬筒的顶端中部开有通孔。本实用新型通过在净化箱体中安装净化内衬筒，在不影响净化功能的同时，也方便拆卸下来进行清洗，电机驱动净化内衬筒高速转动。高速转动。高速转动。


技术研发人员：孙明才 孙志鹏
受保护的技术使用者：泰州市镝泰电力设备有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/12/1