技术简介:
本专利针对蔬菜叶面肥尿素浓度差异大、传统配比不精准的问题,设计了一种通过多规格配料罐与供液系统协同工作的定量配比装置。通过控制不同体积配料罐的启闭,结合搅拌装置实现尿素溶液与水的精准混合,满足不同作物生长阶段及类型的浓度需求,提升配比效率与肥料利用率。
关键词:叶面肥配比装置,尿素浓度控制,定量配比
1.本实用新型属于叶面肥生产装置领域,特别涉及一种蔬菜专用叶面肥溶液浓度定量配比装置。
背景技术:2.蔬菜专用叶面肥是在蔬菜生长季节进行叶面喷肥的一类肥料的总称,蔬菜专用叶面肥得利用是补充土壤施肥不足的有效措施,具有用肥量小、利用率高、发挥作用快、效果明显的特点。
3.在蔬菜专用叶面肥的成分组成中,尿素是不可或缺的成分之一,不同的蔬菜作物对叶面肥中尿素浓度需求也不相同,尿素常用的喷施浓度1%-1.5%(即1-1.5千克尿素兑100千克水);在此范围内,双子叶植物,浓度可适当低些;单子叶植物,浓度可适当高些;幼苗期,浓度可适当低些;成苗期,浓度可适当高些。一般禾谷类作物喷施浓度为1%-2%;蔬菜、瓜果等喷施浓度为0.5%-1%;育苗期的幼苗喷施浓度不能高于0.2%,因此对于不同的蔬菜作物尿素的配比含量显得格外重要。
技术实现要素:4.鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供一种蔬菜专用叶面肥溶液浓度定量配比装置,该装置能够根据用户实际需求快速的定量配比不同浓度的叶面肥溶液,进而满足不同蔬菜作物的施肥需求。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
6.一种蔬菜专用叶面肥溶液浓度定量配比装置,包括有搅拌筒、配料罐和搅拌装置,搅拌筒放置在弧形底座内,搅拌筒为两端封闭的圆筒形结构,搅拌筒内设置有搅拌装置,搅拌筒的上方平行设置有支撑平台,所述支撑平台与弧形底座之间连接有支撑柱,搅拌筒的侧壁连通有输水管,所述输水管上安设有开关阀,支撑平台的中部开设有卡槽,配料罐的底部连接支撑底板并放置在卡槽上方,所述配料罐的底部开口端与搅拌筒的顶部面相连通,配料罐通过供液系统与原料管相连通。
7.优选的方案中,搅拌筒的顶部面开设有漏液斗,配料罐的底部面开设有出液口,所述出液口对应设置在漏液斗的上方。
8.优选的方案中,配料罐的侧壁处设有液位计,配料罐的顶部设有控制开关并控制配料罐出液口的启闭。
9.优选的方案中,搅拌装置包括有搅拌轴,所述搅拌轴与搅拌筒同轴并可围绕搅拌轴的轴心自由旋转,搅拌轴上插接有搅拌棍,搅拌轴的另一端从搅拌筒的侧壁伸出并连接旋转盘的圆心,搅拌轴与搅拌筒的接触面处涂有密封胶,旋转盘上垂直安设有把手。
10.优选的方案中,供液系统包括配料支管、溶液泵和输料管;所述原料管连通有多跟配料支管,所述配料支管的另一端连通溶液泵,溶液泵的出液口端通过输料管连通配料罐。
11.优选的方案中,配料罐的罐体大小依次递减。
12.本专利可达到以下有益效果:
13.1、本装置通过设置不同大小的配料罐,在输料管内尿素溶液初始浓度一定的情况下,通过加注不同含量的尿素溶液可配比出不同浓度的叶面肥溶液,进而满足了不同蔬菜作物对叶面肥中尿素浓度的需求;
14.2、本装置结构简单、操作方便,能够快速配置大量的蔬菜专用叶面肥溶液,进而提升了叶面肥的生产效率,并减少了设备的后期维护成本。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
16.图1为本实用新型整体结构示意图(搅拌筒透视);
17.图2为本实用新型整体结构示意图二;
18.图3为本实用新型整体结构平面透视图。
19.图中:弧形底座1、搅拌筒2、支撑平台3、配料罐4、输水管5、原料管6、配料支7、溶液泵8、输料管9、搅拌轴10、搅拌棍11、转盘12、把手13、支撑底板14、支撑柱15、液位计16、控制开关17、漏液斗18、开关阀19、出料管20。
具体实施方式
20.如图1至图3所示,一种蔬菜专用叶面肥溶液浓度定量配比装置,包括有搅拌筒2、配料罐4和搅拌装置,搅拌筒2放置在弧形底座1内,搅拌筒2为两端封闭的圆筒形结构,搅拌筒2内设置有搅拌装置用于搅拌搅拌筒2内的叶面肥溶液,搅拌筒2的上方平行设置有支撑平台3,所述支撑平台3与弧形底座1之间连接有支撑柱15,搅拌筒2的侧壁连通有输水管5用于给搅拌筒2内添加稀释水,所述输水管5上安设有开关阀19用于控制输水管5的开断,支撑平台3的中部开设有卡槽,配料罐4的底部连接支撑底板14并放置在卡槽上方,所述配料罐4的底部开口端与搅拌筒2的顶部面相连通,配料罐4通过供液系统与原料管6相连通;
21.当需要配比叶面肥溶液时,配料罐4设置在搅拌筒2的上方,通过配料罐4向搅拌筒2加注定量的尿素溶液,通过输水管5向搅拌筒2内添加足量的稀释水,通过搅拌装置将尿素溶液和稀释水充分搅拌,最后由搅拌筒2尾部的出料管20导出并形成成品溶液。
22.优选的方案如图2和图3所示,搅拌筒2的顶部面开设有漏液斗18,配料罐4的底部面开设有出液口,所述出液口对应设置在漏液斗18的上方;所述漏液斗18采用倒梯形结构,能够有效防止配料罐4在加注液体的过程中的溅洒。
23.优选的方案如图1所示,配料罐4的侧壁处设有液位计16可随时观察配料罐4内的液位情况,配料罐4的顶部设有控制开关17并控制配料罐4出液口的启闭,根据叶面肥的溶液的配比需求,开启指定大小的配料罐4,进而控制尿素溶液的加注量。
24.优选的方案如图1和图3所示,搅拌装置包括有搅拌轴10,所述搅拌轴10与搅拌筒2同轴并可围绕搅拌轴10的轴心自由旋转,搅拌轴10上插接有搅拌棍11,搅拌轴10的另一端从搅拌筒2的侧壁伸出并连接旋转盘12的圆心,搅拌轴10与搅拌筒2的接触面处涂有密封胶,旋转盘12上垂直安设有把手13;
25.当需要搅拌搅拌筒2的混合溶液时,只需要手握把手13并旋转旋转盘12,旋转盘12转动会带动搅拌轴10沿着自身轴心旋转,进而带动搅拌棍11转动并搅拌罐内溶液,搅拌棍
11与搅拌轴10之间采用插接的方式,可方便后期对其更换和维修。
26.优选的方案如图2所示,供液系统包括配料支管7、溶液泵8和输料管9;所述原料管6连通有多跟配料支管7,所述配料支管7的另一端连通溶液泵8,溶液泵8的出液口端通过输料管9连通配料罐4;
27.当配料罐4内的溶液加注完毕并需要补充原料液时,只需要启动对应的溶液泵8,溶液泵即可将原料管6抽入至配料罐4内并完成补液工作。
28.优选的方案如图1至图3所示,配料罐4的罐体大小依次递减,配料罐4的大小根据搅拌筒2的大小提前定制,当搅拌筒2的内稀释水含量固定时,只需要打开对应的配料罐4出料口开关,配料罐4的尿素溶液即可加注到搅拌筒2内,由于配料罐4的大小固定且提前定制,每次加注前保证每个配料罐4充满且罐内溶液浓度固定,因此打开不同的配料罐4,所加入的尿素溶液含量也相对固定;当叶面肥成品溶液对尿素含量较高时,可打开体积较大的配料罐4进行加注;当当叶面肥成品溶液对尿素含量较低时,可打开体积较小的配料罐4进行加注,进而可完成对不同尿素浓度溶液的配比工作。
29.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。