一种用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风热吸附式干燥机技术领域，更具体地说，涉及一种用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统。


背景技术：

2.现有的鼓风热吸附式干燥机需要外置鼓风机和加热器，以在吸附剂脱附过程中向干燥塔内注入大量热空气、再生吸附剂，完成吸附剂的吸附-脱附循环，实现低露点压缩空气的持续稳定制取。鼓风机和加热器的能耗较大，使得鼓风热吸附式干燥机的整体能耗较高。
3.综上所述，如何降低鼓风热吸附式干燥机的整体能耗，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统，可利用空压机风冷系统产生的废热气对干燥塔内的吸附剂进行加热，降低了鼓风热吸附式干燥机的整体能耗。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统，包括设置于空压机与鼓风热吸附式干燥机之间的送风管道和控制装置，所述送风管道的进风口与所述空压机的离心风机的出风口连接；
7.所述送风管道设有用于将冷却所述空压机形成的废热气排放至大气的排放口和至少一个送风口，所述送风口用于将所述废热气排放至所述鼓风热吸附式干燥机的干燥塔、以加热所述干燥塔；
8.所述排放口处设有第一控制阀，所述送风口处设有第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀均与所述控制装置信号连接，以便所述控制装置控制所述排放口和所述送风口二者的通断。
9.优选的，所述送风口的数量与所述干燥塔的数量相同，所述送风口与所述干燥塔一一对应设置。
10.优选的，所述送风管道在所述第一控制阀和所述第二控制阀之间还设有送风控制阀，当所述控制装置控制所述送风控制阀关闭时，所述废热气无法流入任一所述第二控制阀。
11.优选的，所述送风管道的进风口处设有总控制阀。
12.优选的，所述第一控制阀和所述第二控制阀均为电动蝶阀。
13.优选的，所述控制装置包括plc控制器，且所述plc控制器与所述空压机的控制系统、所述鼓风热吸附式干燥机的控制系统信号连接。
14.本实用新型提供的用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风机系统在鼓风热吸附
式干燥机工作时，控制装置可控制第一控制阀关闭、第二控制阀打开，使空压机风冷系统产生的废热气通过送风管道排放至鼓风热吸附式干燥机的干燥塔，以利用废热气的热量完成吸附剂的脱附再生，减少鼓风机和加热器的部分甚至全部能耗，从而降低鼓风热吸附式干燥机的整体能耗。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所提供的用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统的具体实施例一的结构示意图；
17.图2为本实用新型所提供的用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统的具体实施例二的结构示意图。
18.图1-图2中：
19.01为空压机、011为离心风机、02为鼓风热吸附式干燥机、021为干燥塔、1为送风管道、2为第一控制阀、3为第二控制阀、4为总控制阀、5为送风控制阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的核心是提供一种用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统，可利用空压机风冷系统产生的废热气对干燥塔内的吸附剂进行加热，降低了鼓风热吸附式干燥机的整体能耗。
22.请参考图1-图2，图1为本实用新型所提供的用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统的具体实施例一的结构示意图；图2为本实用新型所提供的用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统的具体实施例二的结构示意图。
23.本实用新型提供的用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统，包括设置于空压机01与鼓风热吸附式干燥机02之间的送风管道1和控制装置，送风管道1的进风口与空压机01的离心风机011的出风口连接；
24.送风管道1设有用于将冷却空压机01形成的废热气排放至大气的排放口和至少一个送风口，送风口用于将废热气排放至鼓风热吸附式干燥机02的干燥塔021、以加热干燥塔021；
25.排放口处设有第一控制阀2，送风口处设有第二控制阀3，第一控制阀2和第二控制阀3均与控制装置信号连接，以便控制装置控制排放口和送风口二者的通断。
26.空压机01采用风冷方式冷却，离心风机011从外界吸入冷气，冷空气与空压机01换热后成为热废气，热废气需及时排放至外界环境中；而鼓风热吸附式干燥机02的吸附剂脱
附再生需通过加热实现。
27.送风管道1的进风口与离心风机011的出口连接，送风口可至鼓风热吸附式干燥机02的干燥塔021，因此送风管道1能够将空压机01冷却产生的热废气输送至干燥塔021，以加热干燥塔021内的吸附剂。
28.送风管道1的具体材质、形状、尺寸以及送风管道1与离心风机011、干燥塔021的连接方式等根据实际生产的需要确定，在此不再赘述。
29.考虑到鼓风热吸附式干燥机02处于吸附过程时、干燥塔021无需加热，送风管道1上设有与外界环境连通的排放口，以便通过排放口将废热气直接排放入大气中。
30.为了控制送风管道1内废热气的流向，送风管道1的排放口处设有第一控制阀2，送风口处设有第二控制阀3，第一控制阀2和第二控制阀3均可以设置为蝶阀、刀阀等常见的控制阀，其具体种类和型号根据实际生产的需要确定，优选的，可以将第一控制阀2和第二控制阀3均为电动蝶阀。
31.控制装置用于控制第一控制阀2的通断和第二控制阀3的通断，进而控制排放口和送风口的通断。优选的，控制装置可以包括plc控制器，且plc控制器与空压机01的控制系统、鼓风热吸附式干燥机02的控制系统信号连接。
32.干燥塔021进行吸附剂加热再生时，请参考图1和图2，控制装置控制第一控制阀2关闭、第二控制阀3打开，使得空压机01冷却形成的热废气经由离心风机011的出风口进入送风管道1，并最终由送风管道1的送风口排放至干燥塔021处，以对干燥塔021内的吸附剂进行加热。
33.需要进行说明的是，上述废热气排放至干燥塔021处，可以是排放口设置于干燥塔021附近，废热气直接与干燥塔021通过干燥塔021的外壁换热；也可以是在排放口和干燥塔021的加热器之间设有橡胶管等连接软管，将热废气输入至加热器内。
34.在本实施例中，控制装置可在鼓风热吸附式干燥机02工作时、控制第一控制阀2关闭、第二控制阀3打开，使空压机风冷系统产生的废热气通过送风管道1排放至鼓风热吸附式干燥机02的干燥塔021，利用废热气的热量完成吸附剂的脱附再生，减少鼓风机和加热器的部分甚至全部能耗，从而降低鼓风热吸附式干燥机02的整体能耗。
35.此外，空压机送风系统整体布局简单、节约空间，便于安装。
36.考虑到鼓风热吸附式干燥机02通常设有两座干燥塔021，优选的，可以设置送风口的数量与干燥塔021的数量相同，且送风口可与干燥塔021一一对应设置。因此，在干燥塔021进行脱附过程时，控制装置可控制对应的送风口上第二控制阀3打开，有利于降低废热气的热量损失。
37.优选的，请参考图2，送风管道1在第一控制阀2和第二控制阀3之间还设有送风控制阀5，当控制装置控制送风控制阀5关闭时、废热气无法流入任一第二控制阀3，方便了第二控制阀3的数量较多时、控制全部送风口关闭。
38.优选的，请参考图1，送风管道1的进风口处设有总控制阀4，控制装置可在空压机不工作时关闭总控制阀4，从而关闭整个送风管道1。
39.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
40.以上对本实用新型所提供的用于鼓风热吸附式干燥机的空压机送风系统进行了
详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。