一种均苯四甲酸二酐生产用提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及均苯四甲酸二酐生产设备技术领域，尤其涉及一种均苯四甲酸二酐生产用提纯装置。


背景技术：

2.均苯四甲酸二酐主要用作作聚酰亚胺的原料，用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂，其在生产时需要经过多道步骤，例如对其内杂质进行过滤，从而完成提纯的任务；
3.对比专利号cn202020714843.9的一种均苯四甲酸二酐生产用原料过滤装置，其通过入料口将均苯四甲酸二酐生产原料输入至箱体内部，原料经过滤网时，滤网对原料中的杂质进行阻挡过滤，当滤网上堆积较多杂质后，转动圆筒从而带动压块与拉板分离，然后向远离箱体的方向移动载架，载架移动带动滤网移出箱体内部，并对滤网上的杂质进行清理，本实用新型结构简单，便于杂质的过滤，提高了生产效率，但是依旧存在一定问题，具体问题如下所述；
4.该均苯四甲酸二酐生产用原料过滤装置在使用时，其过滤板为水平状态，进而导致原料在过滤后，杂质很容易堆积在下料部分，进而容易造成该处滤孔的堵塞，影响其持续工作能力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均苯四甲酸二酐生产用提纯装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种均苯四甲酸二酐生产用提纯装置，包括方形仓主体，所述方形仓主体顶部的一侧连通有进料管，且方形仓主体内部两端的顶部和底部皆安装有限制板，所述方形仓主体靠近进料管的一侧贯穿有安装框，且安装框的内侧设置有过滤板，所述过滤板顶部的两端皆贯穿有导向杆，且导向杆与安装框固定连接，并且导向杆的顶端安装有限制块，所述安装框外壁内部远离进料管的一侧预留有安装腔，且安装腔内部靠近进料管的一侧贯穿有活动块，并且活动块与安装框之间通过弹簧连接，所述活动块顶部靠近安装腔的一侧开设有梯形槽，所述安装框顶部靠近安装腔的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于对活动块进行挤压的活动机构，所述方形仓主体内部靠近安装腔一侧的顶部安装有安装仓，且安装仓内部的底部贯穿有活动杆，所述方形仓主体上设置有用于带动活动杆移动的驱动机构。
8.优选地，所述过滤板为倾斜设置，且过滤板与安装框为滑动连接。
9.优选地，所述过滤板的侧壁粘贴有密封框，且密封框为耐磨橡胶材质。
10.优选地，所述活动块顶部靠近进料管的一侧开设有安装槽，且安装槽内部的两端安装有滚筒。
11.优选地，所述活动机构包括贯穿在凹槽内部底部的挤压杆，且挤压杆延伸至梯形
槽的内部，所述挤压杆的顶端安装有梯形块，且挤压杆靠近顶端的外侧安装有防脱块。
12.优选地，所述驱动机构包括安装在方形仓主体靠近安装仓一侧的电机，所述电机的输出端连接有曲轴，且曲轴延伸至安装仓的内部，所述曲轴的外侧套设有套筒，且套筒的外侧安装有连杆，并且连杆远离套筒的一端与活动杆铰接。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、通过安装框的内侧设置有过滤板，且过滤板为倾斜设置，使得不能通过过滤板的杂质部分可以滚落至过滤板上较低的位置处，从而不容易对进料管正下方的下料部分造成堵塞，进而保证该装置的持续使用能力。
15.2、通过方形仓主体上设置有带动活动杆滑动的驱动机构，凹槽内设置有对活动块进行挤压的活动机构，使得驱动机构带动活动杆不断上下往复移动时，活动块可以不断横向往复移动，进而可以带动过滤板不断上下抖动，进一步确保杂质向下滚落，保证过滤板的通畅性，同时不影响安装框的拆装任务。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种均苯四甲酸二酐生产用提纯装置的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种均苯四甲酸二酐生产用提纯装置的侧视剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种均苯四甲酸二酐生产用提纯装置活动块的立体结构示意图。
21.图中：1方形仓主体、2进料管、3限制板、4安装框、5过滤板、6密封框、7导向杆、8限制块、9安装腔、10活动块、11弹簧、12梯形槽、13安装槽、14滚筒、15凹槽、16挤压杆、17梯形块、18防脱块、19安装仓、20活动杆、21电机、22曲轴、23套筒、24连杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.参照图1-5，一种均苯四甲酸二酐生产用提纯装置，包括方形仓主体1，方形仓主体1顶部的一侧连通有进料管2，且方形仓主体1内部两端的顶部和底部皆安装有限制板3，方形仓主体1靠近进料管2的一侧贯穿有安装框4，且安装框4的内侧设置有过滤板5，过滤板5
为倾斜设置，且过滤板5与安装框4为滑动连接，使得过滤板5阻拦的杂质可以逐渐滚落至其上较低的位置处，从而避免对实施过滤任务处造成堵塞；
25.过滤板5的侧壁粘贴有密封框6，且密封框6为耐磨橡胶材质，保证过滤板5与安装框4之间的基本密封性；
26.过滤板5顶部的两端皆贯穿有导向杆7，且导向杆7与安装框4固定连接，并且导向杆7的顶端安装有限制块8，安装框4外壁内部远离进料管2的一侧预留有安装腔9，且安装腔9内部靠近进料管2的一侧贯穿有活动块10，并且活动块10与安装框4之间通过弹簧11连接，活动块10顶部靠近安装腔9的一侧开设有梯形槽12，活动块10顶部靠近进料管2的一侧开设有安装槽13，且安装槽13内部的两端安装有滚筒14，滚筒14可以替代活动块10对过滤板5进行挤压任务，避免对过滤板5造成过度磨损；
27.安装框4顶部靠近安装腔9的一侧开设有凹槽15，凹槽15内设置有用于对活动块10进行挤压的活动机构，活动机构包括贯穿在凹槽15内部底部的挤压杆16，且挤压杆16延伸至梯形槽12的内部，挤压杆16的顶端安装有梯形块17，且挤压杆16靠近顶端的外侧安装有防脱块18，使得挤压杆16在向下移动时，可以挤压带动活动块10横向移动，进而配合完成带动过滤板5抖动的任务；
28.方形仓主体1内部靠近安装腔9一侧的顶部安装有安装仓19，且安装仓19内部的底部贯穿有活动杆20，方形仓主体1上设置有用于带动活动杆20移动的驱动机构，驱动机构包括安装在方形仓主体1靠近安装仓19一侧的电机21，电机21的输出端连接有曲轴22，且曲轴22延伸至安装仓19的内部，曲轴22的外侧套设有套筒23，且套筒23的外侧安装有连杆24，并且连杆24远离套筒23的一端与活动杆20铰接，使得电机21带动曲轴22转动时，活动杆20可以不断上下往复移动，进而可以间歇式的对挤压杆16进行挤压，从而配合完成带动过滤板5抖动的任务。
29.本实用新型使用时，如图1-5所示，将该装置接通电源，安装框4与方形仓主体1之间采用可拆卸的方式进行连接固定，例如螺杆连接等，需要对过滤板5进行清洁时，可以解除安装框4与方形仓主体1的连接，将安装框4从方形仓主体1内直接滑动出去，同时在滑动出去的过程中，梯形块17与开口处接触时可以被挤压向下滑动，进而不影响安装框4的拆卸任务，同时在重新安装安装框4时，梯形块17同样可以通过与开口处挤压向下移动进入方形仓主体1内，同时梯形块17与活动杆20接触时通过可以被挤压向下移动进入活动杆20的正下方，从而不影响安装框4的安装任务；
30.安装完成后，向进料管2内进入需要进行过滤提纯的原料，原料落在过滤板5上较高的位置处，原料通过过滤板5上的滤孔进一步掉落至方形仓主体1内部的底部，而杂质不能通过过滤板5上的滤孔逐渐滚落至过滤板5上较低的位置处，从而避免过滤板5持续起到过滤任务的位置处容易发生堵塞；
31.同时开启电机21，使得电机21可以通过曲轴22带动套筒23不断做圆周运动，进而使得活动杆20不断上下往复移动，当活动杆20向下移动时，可以将挤压杆16向下挤压，挤压杆16的底端对活动块10上梯形槽12内部的斜边部分进行挤压，使得活动块10此时可以向靠近安装腔9的方向滑动，进而使得滚筒14可以将过滤板5向上顶起一定幅度，当活动杆20向上移动时，可以解除对挤压杆16的挤压，挤压杆16随之解除对活动块10的挤压，弹簧11带动活动块10向远离安装腔9的方向移动，使得滚筒14逐渐解除对过滤板5的挤压，在重力作用
下，过滤板5向下移动，从而使得整个过程中过滤板5可以不断上下抖动，进一步确保杂质滚落至过滤板5上较低的位置处，保证过滤板5用于过滤部分的通畅。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。