一种木材破碎机的制作方法

1.本技术涉及机械的领域，更具体地说，它涉及一种木材破碎机。


背景技术：

2.在现代木材的处理中，往往会用到木材破碎机，而将木材送入木材破碎机过程中，由于内部破碎辊对木材进行破碎，会使一部分木材受力产生朝远离破碎辊的方向移动的趋势，降低木材朝破碎辊移动的速度，降低了木材破碎的效率，有待改进。


技术实现要素：

3.为了改善破碎过程中木材会受力后退的问题，本技术提供一种木材破碎机。
4.本技术提供的一种木材破碎机，采用如下的技术方案：
5.一种木材破碎机，包括机架，所述机架设有破碎腔，所述破碎腔内转动连接有破碎辊，所述机架还设有驱动所述破碎辊转动的第一驱动电机；所述机架还设有与所述破碎腔连通的进料口和出料口，所述机架还设有进料组件，所述进料组件位于所述进料口的一侧用于将木材沿着进料口送入破碎腔；所述进料组件包括相对于机架转动的上输送辊、设置于所述上输送辊下方的下输送辊以及用于驱动所述下输送辊转动的第二驱动电机，所述上输送辊和所述下输送辊的转动轴线平行，所述上输送辊和所述下输送辊之间设有过料通道，所述上输送辊和所述下输送辊的外壁均分布有凸刺，所述凸刺用于抵紧通过过料通道的木材。
6.通过上述技术方案，在机架上设有进料组件，通过进料组件将木材送入破碎腔，在破碎辊对木材进行破碎时，由于受到破碎辊的力，木块会有朝远离破碎辊方向移动的趋势，而上输送辊和下输送辊外壁设有凸刺，通过上输送辊和下输送辊的配合，凸刺抵紧通过的木材，使其稳定朝破碎辊方向移动，从而改善破碎过程中木材会受力后退的情况，使得破碎更加稳定。
7.进一步，所述上输送辊和所述下输送辊均设有多个，所述上输送辊和所述下输送辊的数量相同且位置一一对应
8.通过上述技术方案，增加上输送辊和下输送辊的数量，使其更加稳定的抵触通过的木材，增加稳定性。
9.进一步，所述机架铰接有安装架，所述安装架的铰接轴线与所述下输送辊的转动轴线平行，所述上输送辊转动安装于安装架，所述机架还设有驱动安装架翻转的驱动件
10.通过上述技术方案，机架铰接安装架，驱动件驱动安装架翻转，方便打开对架体内部进行检修，也便于观察上输送辊和下输送辊靠近破碎辊一端的状况。
11.进一步，所述安装架设有支撑块，所述机架设有承托槽，所述承托槽的槽底用于供支撑块抵靠实现支撑。
12.通过上述技术方案，设置支撑块和承托槽，并通过支撑块和承托槽的配合对安装架进行固定支撑。
13.进一步，所述进料组件还包括相对于机架转动的上辅助辊和下辅助辊，所述上辅助辊位于所述上输送辊远离进料口的一侧，所述下辅助辊位于所述下输送辊远离进料口的一侧，所述上辅助辊和下辅助辊的转动轴线与所述下输送辊的转动轴线平行，所述上辅助辊和下辅助辊一一对应位于所述过料通道的上下两侧，所述下辅助辊的外周壁设有若干凸筋，所述凸筋沿着下辅助辊的轴线延伸，所述下辅助辊和所述上辅助辊配合用于将木材沿着过料通道输送，所述下辅助辊和所述下输送辊之间设有第一传动组件，所述第一传动组件设置为在下输送辊转动时带动所述下辅助辊同步转动。
14.通过上述技术方案，上辅助辊和下辅助辊用于辅助木材的运送，将进入的木材被上辅助辊和下辅助辊抵紧，稳步朝破碎辊方向移动。
15.进一步，所述机架上设有排气管，所述排气管靠近机架一端贯通破碎腔顶部，所述排气管远离机架的一端用于连通抽气装置。
16.通过上述技术方案，在破碎辊对木材进行破碎的过程中，会在破碎腔内产生许多木屑粉尘，通过排气管和与排气管连接的抽气装置将破碎腔内的木屑粉尘抽出，减少对人体的危害。
17.进一步，所述出料口设有筛网，所述筛网具有多个大小相同的网口，所述网口供破碎后的木材通过。
18.通过上述技术方案，设置筛网并留有网口，一部分木材经破碎辊破碎后仍有较大的木块，这部分木块无法通过网口，会再次经过破碎辊破碎，直到木块大小可以通过网口。
19.进一步，所述第二驱动电机和所述下输送辊之间还设有第二传动组件，所述第二传动组件包括与第二驱动电机连接的主动链轮、和下输送辊同轴连接的从动链轮，以及配合主动链轮与从动链轮转动的链条，所述主动链轮的径向长度小于从动链轮的径向长度。
20.通过上述技术方案，让径向长度小的主动链轮通过链条带动径向长度大的从动链轮，主动链轮与靠近破碎腔的下输送辊同轴连接，从动链轮与远离破碎腔的下输送辊同轴连接，从动链轮角速度小于主动链轮的角速度，增强远离破碎腔的下输送辊的扭矩，增强了输送辊转动的稳定性。
21.进一步，所述机架还配设有与所述第二驱动电机电连接的电流传感器和控制器，当所述电流传感器检测所述第二驱动电机的电流大于预设值时，所述控制器控制所述第二驱动电机反向转动的预设时间。
22.通过上述技术方案，木材卡在破碎辊中时，第二驱动电机电流增大并超过预设值，电流传感器检测到第二驱动电机电流大于预设值，控制器控制第二驱动电机反向转动预设时间，减少了木材卡住就需要停下机器查看状况的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.(1)通过设置上输送辊和下输送辊，上输送辊和下输送辊外壁设有凸刺，通过上输送辊和下输送辊的配合，凸刺抵紧通过的木材，使其稳定朝破碎辊方向移动，从而改善破碎过程中木材会受力后退的情况，使得破碎更加稳定；
25.(2)通过让径向长度小的主动链轮通过链条带动径向长度大的从动链轮，使与从动链轮同轴连接的下输送辊减速，增强了下输送辊的扭矩，增强了输送辊转动的稳定性；
26.(3)通过设置电流传感器和控制器，应对木材卡在破碎辊中的情况，减少了木材卡住就需要停下机器查看状况的情况。
附图说明
27.图1为实施例的去安装架示意图。
28.图2为实施例的剖视示意图。
29.图3为实施例的安装架打开的整体示意图。
30.附图标记：1、机架；2、破碎腔；3、破碎辊；4、第一驱动电机；5、进料口；6、出料口；7、筛网；8、排气管；9、上输送辊；10、下输送辊；11、第二驱动电机；12、凸刺；13、主动链轮；14、从动链轮；15、上辅助辊；16、下辅助辊；17、凸筋；18、安装架；19、驱动件；20、支撑块；21、承托槽。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种木材破碎机。
33.实施例：
34.参见图1、图2，一种木材破碎机，包括机架1，机架1设有破碎腔2，破碎腔2内转动连接有破碎辊3，破碎辊3外壁具有破碎凸块，破碎凸块用于破碎进入的木材，机架1还设有驱动破碎辊3转动的第一驱动电机4，在实际使用中，第一驱动电机4通过带传动结构带动破碎辊3转动。机架1还设有与破碎腔2连通的进料口5和出料口6。出料口6设有筛网7，筛网7具有多个大小相同的网口，网口供破碎后的木材通过。
35.参见图1、图2，进料口5处设有进料组件，进料组件用于将木材送入，进料组件位于进料口5的一侧用于将木材沿着进料口5送入破碎腔2；进料组件包括上输送辊9、下输送辊10、第二驱动电机11、上辅助辊15和下辅助辊16。
36.参见图1、图3，机架1上安装有安装架18，安装架18通过铰接安装在机架1远离2破碎腔的一侧，安装架18的铰接轴线与破碎辊3转动轴线平行，机架1还设有驱动安装架18绕轴线翻转的驱动件19，在实际使用中，驱动件19为液压缸的缸体与机架铰接，液压缸的活塞杆与安装架铰接。安装架18设有支撑块20，机架1设有承托槽21，承托槽21的槽底用于供支撑块20抵靠实现支撑。
37.参见图1，图2，上输送辊9转动安装于安装架18，下输送辊10转动安装于机架1上且位于上输送辊9下方，上输送辊9和下输送辊10的转动轴线均与破碎辊的转动轴线平行，上输送辊9和下输送辊10之间设有过料通道，上输送辊9和下输送辊10的外壁均分布有凸刺12，在实际使用时，上输送辊9和下输送辊10均设有两个，上输送辊9和下输送辊10的位置一一对应。通过上输送辊9和下输送辊10的配合，凸刺12抵紧所通过的木材。
38.第二驱动电机11和下输送辊10之间还设有第二传动组件，第二传动组件包括与第二驱动电机11连接的主动链轮13、和下输送辊10同轴连接的从动链轮14，以及配合主动链轮13与从动链轮14转动的链条，主动链轮13的径向长度小于从动链轮14的径向长度，相邻的下输送辊10之间通过链传动结构实现联动。下输送辊与相邻通过让径向长度小的主动链轮通过链条带动径向长度大的从动链轮，使与从动链轮同轴连接的下输送辊减速，增强了下输送辊的扭矩，增强了输送辊转动的稳定性。
39.实际使用中，上输送辊9可以为通过下输送辊10输送木材时被木材移动带动转动。可替代的，上输送辊9也可以设有驱动单元，驱动单元为电机，相邻上输送辊9之间通过链传
动连接。
40.上输送辊9同轴连接的链轮径向长度均相同，实现上输送辊9的同步转动。两个下输送辊10之间的链传动结构中，与远离破碎辊3的下输送辊10同轴连接的链轮尺寸大于与靠近破碎辊3的下输送辊10的链轮尺寸。实际运转中，靠近破碎辊3的下输送辊10与上输送辊9的转动线速度相同且转动方向相反，此时远离破碎辊3的下输送辊10与远离破碎辊3的上输送辊9可以形成转速差，通过转速差和凸刺12的配合，可以实现对木材的预破碎。
41.上辅助辊15位于上输送辊9远离进料口5的一侧，下辅助辊16位于下输送辊10远离进料口5的一侧，上辅助辊15和下辅助辊16的转动轴线与下输送辊10的转动轴线平行，上辅助辊15和下辅助辊16一一对应位于过料通道的上下两侧，下辅助辊16的外周壁设有若干凸筋17，凸筋17沿着下辅助辊16的轴线延伸，在实际使用中，也可在下辅助辊16外周壁开设凹槽，凹槽沿下辅助辊16的轴线延伸。下辅助辊16和上辅助辊15配合用于将木材沿着过料通道输送。
42.参见图1、图2，下辅助辊16和下输送辊10之间设有第一传动组件，在实际使用中，第一传动组件为安装在机架1内部的链传动结构，下输送辊10转动时第一传动组件带动下辅助辊16同步转动。
43.参见图3，机架1上设有排气管8，排气管8靠近机架1一端贯通破碎腔2顶部，排气管8远离机架1的一端用于连通抽气装置，在破碎辊3对木材进行破碎的过程中，会在破碎腔2内产生许多木屑粉尘，通过排气管8和与排气管8连接的抽气装置将破碎腔2内的木屑粉尘抽出。
44.机架1还配设有与第二驱动电机11电连接的电流传感器和控制器，当电流传感器检测第二驱动电机11的电流大于预设值时，控制器控制第二驱动电机11反向转动的预设时间，在实际使用时，第二驱动电机11为伺服电机，控制器直接控制伺服电机翻转。第二驱动电机11还可以为变频器和交流电机的组合，通过控制器控制变频器实现电机反向转动，反向转动的时间可以设置为五秒。在反转结束后，第二驱动电机11会进行正转，重新将木材送向破碎辊3。
45.本实施例的工作原理是：在木材破碎机工作时，通过下辅助辊16和上辅助辊15配合用于将木材沿着过料通道输送，上输送辊9和下输送辊10上的凸刺12抵紧木材，将木材朝破碎腔2方向输送，破碎腔2内的破碎辊3对木材进行破碎，破碎后的木材通过筛网7从出料口6送出，当出现木材卡在破碎辊3的情况时，第二驱动电机11电流增大，当电流传感器检测第二驱动电机11的电流大于预设值时，控制器控制第二驱动电机11反向转动预设时间，将木材朝进料口5方向移动，并随后正转，将木材输送至破碎腔2再次进行破碎。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。