一种高效喷氨SNCR脱硫系统的制作方法

一种高效喷氨sncr脱硫系统
技术领域
1.本实用新型属于脱硫脱硝技术领域，具体涉及一种高效喷氨sncr脱硫系统。


背景技术：

2.脱硫脱硝除尘技术sncr是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用氨气、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成nh3并与烟气中的nox进行选择性反应，nox被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便；
3.为了提升反应效果，现在的脱硫脱硝除尘装置内部的喷氨装置多数都wie多级喷射，且有些还是在不同方向不同位置进行喷射，已达到良好的反应效果，该种氨气喷射模块都是采用氨泵和多个分流的阀门进行控制进入设备的氨量；
4.但是传统阀门只能单独的进行调节，无法根据实际使用情况和不同位置以及不同方向进行统一的调整，喷射均匀度并不是很理想，效率提升不够明显，阀门未调整好甚至还会做无用功，可控性差。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高效喷氨sncr脱硫系统，具有较强可控性，提升喷射均匀度，提升喷射精度，提升的脱硫脱硝除尘装置反应效率特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效喷氨sncr脱硫系统，包括喷氨管道，所述喷氨管道上固定安装有调节阀，所述调节阀上设置有单体拧轮，所述调节阀一侧表面还固定安装有支架，所述支架另一侧固定安装有传动室，所述传动室上端固定设置有组合室，所述调节阀上套合设置有支撑盘，所述支撑盘靠近调节阀一端一体成型有一号传动齿轮，所述支撑盘另一端固定安装有连接杆，且所述连接杆另一端转动安装有内螺纹套，所述连接杆与单体拧轮之间还设置有定位组件，所述组合室内部转动安装有与喷氨管道上调节阀同个数的二号传动齿轮，所述传动室内部设置有传动条，所述传动室内部还转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮一端固定设置有组合拧轮。
7.作为本实用新型的一种高效喷氨sncr脱硫系统优选技术方案，定位组件包括转动安装在连接杆远离支撑盘一端的内螺纹套，以及固定安装在单体拧轮远离调节阀一侧表面的外螺纹套，所述内螺纹套与外螺纹套螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种高效喷氨sncr脱硫系统优选技术方案，所述连接杆、外螺纹套在支撑盘、单体拧轮上均为同角度的偏心分布，所述连接杆还同时贯穿单体拧轮和外螺纹套。
9.作为本实用新型的一种高效喷氨sncr脱硫系统优选技术方案，所述主动齿轮数量始终与二号传动齿轮多出一个，且组合拧轮固定在多出主动齿轮的一侧，所述传动条啮合转动在多个二号传动齿轮外端。
10.作为本实用新型的一种高效喷氨sncr脱硫系统优选技术方案，所述二号传动齿轮与传动条内侧啮合传动，所述传动条外表面还同时与多个二号传动齿轮啮合传动，所述二号传动齿轮与传动条啮合的另一端与一号传动齿轮呈切换式啮合。
11.作为本实用新型的一种高效喷氨sncr脱硫系统优选技术方案，所述一号传动齿轮、二号传动齿轮以及主动齿轮相互配合时呈纵向水平分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将高效喷氨模块的上的阀门设置成统一调节和单独调节的两种模式，无需精确控制喷氨量时，此时即为传统的调节方式，在需要统一调节时，则将需要统一的两个或多个阀门上的一号传动齿轮移动至与对应二号传动齿轮插合，然后拧动组合拧轮带动组合的多个阀门同步开合，具有较好的可控性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型侧视的结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1局部分解的结构示意图；
16.图3为本实用新型主视的结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1局部半剖面的结构示意图；
18.图5为本实用新型中a部分局部放大的结构示意图；
19.图中：1、喷氨管道；2、调节阀；3、单体拧轮；4、支架；5、传动室；6、组合室；7、支撑盘；8、一号传动齿轮；9、连接杆；10、内螺纹套；11、外螺纹套；12、二号传动齿轮；13、传动条；14、主动齿轮；15、组合拧轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高效喷氨sncr脱硫系统，包括喷氨管道1，喷氨管道1上固定安装有调节阀2，调节阀2上设置有单体拧轮3，调节阀2一侧表面还固定安装有支架4，支架4另一侧固定安装有传动室5，传动室5上端固定设置有组合室6，调节阀2上套合设置有支撑盘7，支撑盘7靠近调节阀2一端一体成型有一号传动齿轮8，支撑盘7另一端固定安装有连接杆9，且连接杆9另一端转动安装有内螺纹套10，连接杆9与单体拧轮3之间还设置有定位组件，组合室6内部转动安装有与喷氨管道1上调节阀2同个数的二号传动齿轮12，传动室5内部设置有传动条13，传动室5内部还转动安装有主动齿轮14，主动齿轮14一端固定设置有组合拧轮15。
22.具体的，定位组件包括转动安装在连接杆9远离支撑盘7一端的内螺纹套10，以及
固定安装在单体拧轮3远离调节阀2一侧表面的外螺纹套11，内螺纹套10与外螺纹套11螺纹连接，本实施例中通过设置定位组件，保证了一号传动齿轮8与二号传动齿轮12啮合传动的稳定性，避免两者脱落。
23.具体的，连接杆9、外螺纹套11在支撑盘7、单体拧轮3上均为同角度的偏心分布，连接杆9还同时贯穿单体拧轮3和外螺纹套11，本实施例中连接杆9在调节阀2单独使用时能起到摇把作用。
24.具体的，主动齿轮14数量始终与二号传动齿轮12多出一个，且组合拧轮15固定在多出主动齿轮14的一侧，传动条13啮合转动在多个二号传动齿轮12外端，本实施例中多出的主动齿轮14和组合拧轮15配合为了与调节阀2位置错开，避免对调节阀2单独使用造成影响。
25.具体的，二号传动齿轮12与传动条13内侧啮合传动，传动条13外表面还同时与多个二号传动齿轮12啮合传动，二号传动齿轮12与传动条13啮合的另一端与一号传动齿轮8呈切换式啮合，本实施例中将一号传动齿轮8设置成切换式结构，可根据实际使用情况随意组合两个和多个调节阀2同步调节，具有较强适应性和实用性。
26.具体的，一号传动齿轮8、二号传动齿轮12以及主动齿轮14相互配合时呈纵向水平分布，本实施例中三者在使用时相互作用，保证传动的稳定性的紧凑性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：单独的使用调节阀2调节时，此时一号传动齿轮8和二号传动齿轮12之间处于脱离状态，可直接拧动调节阀2上端的单体拧轮3或者通过连接杆9转动单体拧轮3，单体拧轮3转动的同时在连接杆9作用下带动支撑盘7、一号传动齿轮8和内螺纹套10也同步转动；
28.需要组合调节时，将需要组合调节调节阀2上的内螺纹套10和连接杆9向后推动，使其上端一号传动齿轮8与对应位置的二号传动齿轮12啮合，然后将内螺纹套10旋合在连接杆9上进行固定，依次将需要统一调节的调节阀2进行组合，调节时通过拧动组合拧轮15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动外端的传动条13转动，同时传动条13外表面带动二号传动齿轮12原地转动，二号传动齿轮12带动啮合的一号传动齿轮8同步转动，一号传动齿轮8通过支撑盘7、连接杆9以及内螺纹套10带动单体拧轮3在调节阀2上转动，从而达到同步调节效果，不使用时只需将连接杆9向外拉动至一号传动齿轮8与二号传动齿轮12脱离即可。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。