一种炭黑制备用高效造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及炭黑制备技术领域，尤其涉及一种炭黑制备用高效造粒装置。


背景技术：

2.炭黑造粒可以分为原生炭黑造粒和热解炭黑造粒，一方面是针对粉状炭黑容易污染环境，另一方面是针对客户对炭黑形态的要求，炭黑易飞扬，运输和储存中容易因为静电等原因吸附在容器内壁，给运输、储存、使用均带来一定的难度，需要利用造粒装置进行造粒。
3.现有的炭黑造粒设备可以根据需要，对炭黑造粒的下料速度进行调整，但调整时，需要对调节板进行更换，更换调节板的速度较慢，且比较麻烦，进行更换对下料速度调节的速度。
4.因此，有必要提供一种炭黑制备用高效造粒装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种炭黑制备用高效造粒装置，解决了现有的造粒设备对下料速度调节比较麻烦的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的炭黑制备用高效造粒装置，包括造粒设备主体，所述造粒设备主体上设置有调节组件，所述调节组件包括密封壳，所述密封壳的内部滑动连接有调节板，所述调节板上开设有下料孔，并且调节板上固定安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有安装板，所述安装板上滑动连接有稳固杆，所述稳固杆的一端固定安装有连接盘，所述连接盘上固定安装有拉动弹簧，所述密封壳上开设有稳固槽，并且密封壳上开设有用于所述滑动块滑动的滑动槽。
7.优选的，所述密封壳固定安装在所述造粒设备主体上，并且密封壳为长方形，所述密封壳与所述造粒设备主体相互连通。
8.优选的，所述密封壳的两端为开口设计，所述下料孔共设置有多个，多个所述下料孔大小不同，由大至小依次排布。
9.优选的，所述滑动块位于所述滑动槽的内部，并且滑动块的表面与所述滑动槽的内表面滑动连接。
10.优选的，所述滑动块和所述安装板呈t形分布，所述稳固杆的一端贯穿所述安装板的左侧且延伸至所述安装板的右侧。
11.优选的，所述滑动块共设置有两个，两个所述滑动块对称分布在所述密封壳的两侧，并且两个滑动块上的结构相同。
12.优选的，所述稳固杆的一端为弧形，所述稳固槽共设置有多个，多个所述稳固槽均匀分布在所述密封壳上，所述拉动弹簧的一端与所述安装板的表面固定连接，并且拉动弹簧套设在所述稳固杆的表面。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的炭黑制备用高效造粒装置具有如下有益效
果：
14.本实用新型提供一种炭黑制备用高效造粒装置，通过推动安装板，使得安装板带动滑动块移动，滑动块移动会带动调节板移动，调节板移动会带动下料孔移动，进而可以将不同大小的下料孔移动至造粒设备主体的内部，使得可以根据需要控制造粒设备主体的下料速度，并且调节板移动完成后，由稳固杆配合稳固槽对调节板进行定位，避免了现有的造粒设备主体对下料速度进行调节时，需要对调节板进行更换，进而使得比较麻烦且影响调节速度的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的炭黑制备用高效造粒装置的较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a处放大图；
17.图3为图2所示的调节板的立体图。
18.图中标号：1、造粒设备主体，2、调节组件，21、密封壳，22、调节板，23、下料孔，24、滑动块，25、安装板，26、稳固杆，27、连接盘，28、拉动弹簧，29、稳固槽，210、滑动槽。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的炭黑制备用高效造粒装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处放大图；图3为图2所示的调节板的立体图。一种炭黑制备用高效造粒装置，包括造粒设备主体1，所述造粒设备主体1上设置有调节组件2，所述调节组件2包括密封壳21，所述密封壳21的内部滑动连接有调节板22，所述调节板22上开设有下料孔23，并且调节板22上固定安装有滑动块24，所述滑动块24上固定安装有安装板25，所述安装板25上滑动连接有稳固杆26，所述稳固杆26的一端固定安装有连接盘27，所述连接盘27上固定安装有拉动弹簧28，所述密封壳21上开设有稳固槽29，并且密封壳21上开设有用于所述滑动块24滑动的滑动槽210。
21.造粒设备主体1采用现有技术。
22.所述密封壳21固定安装在所述造粒设备主体1上，并且密封壳21为长方形，所述密封壳21与所述造粒设备主体1相互连通。
23.所述密封壳21的两端为开口设计，所述下料孔23共设置有多个，多个所述下料孔23大小不同，由大至小依次排布。
24.多个下料孔23可以根据需要来选择不同的下料孔23，使得来控制不同的下料速度，下料孔23的个数优选为三个，还可以根据需要进行调整。
25.所述滑动块24位于所述滑动槽210的内部，并且滑动块24的表面与所述滑动槽210的内表面滑动连接。
26.滑动槽210可以使得滑动块24在密封壳21的内部进行滑动。
27.所述滑动块24和所述安装板25呈t形分布，所述稳固杆26的一端贯穿所述安装板25的左侧且延伸至所述安装板25的右侧。
28.稳固杆26是对滑动块进行定位。
29.所述滑动块24共设置有两个，两个所述滑动块24对称分布在所述密封壳21的两
侧，并且两个滑动块24上的结构相同。
30.两个滑动块24上的结构可以由密封壳21的两侧对调节板22进行定位。
31.所述稳固杆26的一端为弧形，所述稳固槽29共设置有多个，多个所述稳固槽29均匀分布在所述密封壳21上，所述拉动弹簧28的一端与所述安装板25的表面固定连接，并且拉动弹簧28套设在所述稳固杆26的表面。
32.稳固杆26一端的弧形，可以在稳固杆26受力时，使得稳固杆26不在与稳固槽29卡接，进而便可以对稳固杆26进行移动，拉动弹簧28是对稳固杆26进行拉动，使得稳固杆26向稳固槽29方向移动。
33.本实用新型提供的炭黑制备用高效造粒装置的工作原理如下：
34.当需要对造粒设备主体1的下料速度进行调节时，推动安装板25，安装板25移动会带动滑动块24移动，滑动块24移动会带动调节板22移动，调节板22移动会带动下料孔23移动，进而可以将不同大小的下料孔23移动至造粒设备主体1的内部，使得来控制下料的速度，并且滑动块24移动会带动安装板25移动，安装板25移动会带动稳固杆26移动，稳固杆26移动会使得稳固槽29挤压稳固杆26，进而会使得稳固杆26移动，使得稳固杆26与稳固槽29不在卡接，而当对调节板22移动完成后，由拉的弹簧28拉动连接盘27，使得连接盘27带动稳固杆26与稳固槽29卡接，进而便可以完成对移动后调节板22进行定位。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的炭黑制备用高效造粒装置具有如下有益效果：
36.通过推动安装板25，使得安装板25带动滑动块24移动，滑动块24移动会带动调节板22移动，调节板22移动会带动下料孔23移动，进而可以将不同大小的下料孔23移动至造粒设备主体1的内部，使得可以根据需要控制造粒设备主体1的下料速度，并且调节板22移动完成后，由稳固杆26配合稳固槽29对调节板22进行定位，避免了现有的造粒设备主体1对下料速度进行调节时，需要对调节板22进行更换，进而使得比较麻烦且影响调节速度的问题。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。