一种用于制药厂房的净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及制药厂净化加工生产领域，尤其是一种用于制药厂房的净化设备。


背景技术：

2.制药厂是指生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药的工厂，在制药厂的厂房中需要对环境要求较高，在厂房中设置有对空气净化的装置，去除空气中的粉尘颗粒等。
3.在现有的厂房中使用的净化设备，这种设备的体积较大，通常固定在厂房的墙壁上，通过抽气带动粉尘颗粒运动，进而将厂房中粉尘颗粒收集，但依然存在一些缺点，在对粉尘颗粒收集净化中，由于净化设备体积和安装条件，容易对厂房内部覆盖不均，导致厂房中粉尘颗粒收集净化不彻底，为此，我们提出一种用于制药厂房的净化设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制药厂房的净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于制药厂房的净化设备，包括马达，所述马达的一端固定连接有控制轴，所述控制轴的外表面滑动连接有矩形框，所述矩形框的上表面固定连接有控制块，所述控制块的一侧面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的外表面滑动连接有活塞筒，所述活塞筒的顶部固定连接有喷筒，所述喷筒的内壁固定连接有单向板，所述单向板的内壁固定连接有内管，所述内管的顶部固定连接有单向管。
7.在进一步的实施例中，所述控制轴的外表面转动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有密封壳，所述密封壳的一侧面与马达固定安装，所述密封壳的一侧面与活塞筒的外表面固定连接，所述密封壳的上表面固定连接有限制杆，所述限制杆的外表面与矩形框滑动连接。
8.在进一步的实施例中，所述密封壳的底部固定连接有外壳，所述外壳的上表面固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有连接管。
9.在进一步的实施例中，所述连接管的外表面与外壳固定连接，所述连接管的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的外表面固定连接有进气管。
10.在进一步的实施例中，所述外壳的顶部固定连接有定位管，所述外壳的一侧面固定连接有固定管。
11.在进一步的实施例中，所述固定筒的底部与密封壳的上表面固定连接，所述固定筒的一侧面与单向管固定连接，所述固定筒的一侧面固定连接有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过马达带动控制轴旋转，使控制轴带动活塞杆上下运动，带动水进行运
动，然后通过喷筒喷出，实现对进入到固定筒内部气体进行喷淋，达到对粉尘颗粒收集效果，同时降低设备体积，便于在厂房中多处放置装置，提高对厂房内部的覆盖率，达到解决现有的制药厂房的净化设备，由于净化设备体积较大和安装条件，容易对厂房内部覆盖不均，导致厂房中粉尘颗粒收集净化不彻底的问题。
附图说明
14.图1为用于制药厂房的净化设备的三维结构示意图。
15.图2为用于制药厂房的净化设备中控制轴三维结构示意图。
16.图3为用于制药厂房的净化设备中活塞杆三维结构示意图。
17.图4为用于制药厂房的净化设备中密封壳侧视图的剖视图。
18.图5为用于制药厂房的净化设备中外壳正视图的剖视图。
19.图中：1、马达；2、控制轴；3、矩形框；4、控制块；5、活塞杆；6、活塞筒；7、喷筒；8、单向管；9、固定板；10、密封壳；11、限制杆；12、外壳；13、气泵；14、连接管；15、固定筒；16、进气管；17、阀门；18、定位管；19、固定管；20、内管；21、单向板。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型中，一种用于制药厂房的净化设备，包括马达1，马达1的一端固定连接有控制轴2，控制轴2的外表面滑动连接有矩形框3，矩形框3的上表面固定连接有控制块4，控制块4的一侧面固定连接有活塞杆5，控制块4和活塞杆5的数量有均四个，且中部的两个活塞杆5和中部的控制块4之间通过矩形块固定连接，活塞杆5的外表面滑动连接有活塞筒6，活塞筒6的顶部固定连接有喷筒7，喷筒7的内壁固定连接有单向板21，单向板21的内壁固定连接有内管20，内管20的顶部固定连接有单向管8，单向板21通过圆形板和
单向阀组成，单向阀连通圆形板的上下表面，使水单向流动，喷筒7的表面设置有小孔。
24.控制轴2的外表面转动连接有固定板9，固定板9的底部固定连接有密封壳10，密封壳10的一侧面与马达1固定安装，密封壳10的一侧面与活塞筒6的外表面固定连接，密封壳10的上表面固定连接有限制杆11，所述限制杆11的外表面与矩形框3滑动连接，控制轴2通过圆形板和圆形杆固定连接组成，且圆形杆的数量有四个，且之间的角度为九十度，对应矩形框3的数量有四个，通过圆形杆之间的错位，使四个矩形框3交替上下运动，密封壳10的底部固定连接有外壳12，外壳12的上表面固定连接有气泵13，气泵13的底部固定连接有连接管14，连接管14的外表面与外壳12固定连接，连接管14的一端固定连接有固定筒15，固定筒15的外表面固定连接有进气管16，外壳12内部设置有矩形板，将空间分割，且位于进气管16的下方，同时外壳12的内部设置有水。
25.外壳12的顶部固定连接有定位管18，外壳12的一侧面固定连接有固定管19，固定管19位于外壳12的下方，且固定管19和定位管18均安装有控制阀，控制管道开启和封闭，固定筒15的底部与密封壳10的上表面固定连接，固定筒15的一侧面与单向管8固定连接，固定筒15的一侧面固定连接有阀门17，阀门17采用压力控制阀，且固定筒15内部的水面与活塞筒6平行时，阀门17刚好打开，起到排水效果，实现水循环。
26.本实用新型的工作原理是：在使用中，首先使马达1和气泵13与电源相连通，然后控制气泵13工作，气泵13通过连接管14将固定筒15内部的空气抽出，然后外壳12内部的气体通过进气管16进入到固定筒15内部，然后外界气体通过定位管18进入到外壳12内部上方，使气体进入到固定筒15后再通过气泵13排出，同时马达1带动控制轴2旋转，控制轴2通过自身的圆形杆部分和矩形框3滑动连接。
27.矩形框3在限制杆11的定位限制下，跟随转动的控制轴2上下运动，然后矩形框3通过控制块4带动活塞杆5上下运动，活塞杆5向下运动时，通过单向板21和的单向管8在喷筒7的底部和顶部进行限制，使活塞筒6通过内管20和单向管8将外壳12中水抽入到内部，然后活塞杆5向上运动时，控制水通过单向板21向上流动，然后通过喷筒7喷出，对固定筒15的气体进行冲洗，将粉尘颗粒收集到固定筒15内部，然后固定筒15内部的水达到一定量后，通过阀门17回流到外壳12中，使水循环使用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。