一种车用锂电池组用胶生产的改性装置的制作方法

1.本实用新型车用锂电池技术领域，具体为一种车用锂电池组用胶生产的改性装置。


背景技术：

2.目前市场上的车用锂电池是混合动力汽车及电动汽车的动力电池，由于镍氢电池的一些技术性能如能量密度、充放电速度等已经接近到理论极限值，锂电池由于能量密度高、容量大、无记忆性等优点，锂电池组是将多组锂电池之间进行组合连接，车用锂电池组的表面需要涂有胶水进行固定，现有的车用锂电池组固定的胶水有环氧树脂ab胶，环氧树脂ab胶是双组份的环氧树脂胶，可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离，是通过a胶和b胶的混合来对产品进行粘结。
3.市场上的车用锂电池组用胶生产的改性装置有这样的缺点，现有的a胶和b胶需要人工按照比例混合，充分进行搅拌，人工混合胶水速度过慢，且效率低，且比例的准确率低下，容易造成材料报废，其次，现有的车用锂电池组喷胶大多是在工作台上进行操作，将车用锂电池组放置在工作台面上进行喷胶，难以对车用锂电池组的外壁进行固定，使胶水容易出现流胶、露胶合滴不平的情况，胶水与大量空气接触，空气内的灰尘容易使胶内粘连杂质，致使胶水质量浑浊，且影响粘结的效果，因此要对现在的车用锂电池组用胶生产的改性装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种车用锂电池组用胶生产的改性装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的车用锂电池组用胶生产的改性装置人工混合胶水速度过慢和在工作台面上难以对车用锂电池组的外壁进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用锂电池组用胶生产的改性装置，包括仓体、支撑板、限位块、a胶仓和搅拌仓，所述仓体的内部设置有延伸至仓体外侧的支撑板，所述支撑板的顶端设置有限位块，所述仓体的顶端设置有a胶仓，所述a胶仓的一侧设置有搅拌仓，所述搅拌仓远离a胶仓的一侧设置有b胶仓。
6.优选的，所述仓体包括有第一滑动槽，所述仓体底端的内壁开设有第一滑动槽。
7.优选的，所述支撑板包括有滑动轮、手柄、第二滑动槽、限位板、滑动板、第一滑动杆、弹簧、第二滑动杆和连接板，所述支撑板的底端设置有与第一滑动槽内壁贴合滚动的滑动轮，所述支撑板的一侧设置有手柄，所述支撑板的顶端开设有第二滑动槽。
8.优选的，所述支撑板的顶端设置有限位板，所述第二滑动槽的内部设置有延伸至第二滑动槽顶端外侧的滑动板，所述滑动板的一侧设置有贯穿限位块的第一滑动杆，所述第一滑动杆的外壁套设有弹簧，所述滑动板的一侧位于第一滑动杆上方设置有贯穿限位块的第二滑动杆，所述第二滑动杆远离滑动板的一端设置有与第一滑动杆连接的连接板。
9.优选的，所述a胶仓包括有连接仓、止流阀、电磁流量计和连接管，所述a胶仓底端
的外壁位于仓体的顶端设置有连接仓，所述连接仓的一侧设置有止流阀，所述止流阀的一侧设置有电磁流量计，所述连接仓的内部设置有与止流阀连接的连接管。
10.优选的，所述搅拌仓包括有机仓、电机、搅拌板、真空管和喷头，所述搅拌仓顶端设置有机仓，所述机仓的内部安装有电机。
11.优选的，所述电机的输出端套设有延伸至搅拌仓内部的搅拌板，所述搅拌仓的内部设置有延伸至搅拌仓外侧的真空管，所述真空管远离搅拌仓的一端连接有真空机，所述搅拌仓的内部设置有延伸至仓体内部的喷头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.当需要将车用锂电池组固定在支撑板的顶端时，操作人员通过手柄将支撑板从仓体的内部抽出，支撑板移动的带动支撑板底端的滑动轮的底端与第一滑动槽的内壁贴合滚动，操作人员将连接板向手柄的一侧进行拉动，连接板带动第一滑动杆和第二滑动杆在限位块的内部进行滑动，第一滑动杆和第二滑动杆移动带动滑动板进行移动，滑动板的底端在第二滑动槽的内部进行滑动，滑动板移动推动第一滑动杆外壁套设的弹簧进行压缩，操作人员将车用锂电池组放置在限位板与滑动板之间，操作人员松开连接板，弹簧失去限位进行复位，弹簧推动滑动板进行移动，滑动板移动推动车用锂电池组与限位板的外壁贴合，滑动板和限位板对支撑板顶端的车用锂电池组进行限位，使的支撑板顶端放置的车用锂电池组尽量保持平稳，以免喷头对车用锂电池组喷胶时出现流胶，露胶，滴不到位和滴不平整状况。
14.2.操作人员开启止流阀，a胶仓内部的a胶通过连接管流过止流阀和电磁流量计，到达搅拌仓的内部，b胶仓内部的b胶通过连接管流过止流阀和电磁流量计，到达搅拌仓的内部与a胶进行混合，通过电磁流量计观测a胶和b胶在搅拌仓内部的流量，使a胶和b胶按照比例注入搅拌仓的内部，操作人员开启电机，电机的输出端进行转动，搅拌仓输出端底端套设的搅拌板进行转动，搅拌板将搅拌仓内部的a胶和b胶进行搅拌混合，a胶和b胶混合改变了a胶的性能，除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应，即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保，提高了装置对a胶和b胶混合的效率，同时使a胶和b胶混合更加均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图；
16.图2为本实用新型剖视图；
17.图3为本实用新型支撑板、手柄、第二滑动槽和限位板的连接示意图；
18.图4为本实用新型a处放大图。
19.图中：1、仓体；101、第一滑动槽；2、支撑板；201、滑动轮；202、手柄；203、第二滑动槽；204、限位板；205、滑动板；206、第一滑动杆；207、弹簧；208、第二滑动杆；209、连接板；3、限位块；4、a胶仓；401、连接仓；402、止流阀；403、电磁流量计；404、连接管；5、搅拌仓；501、机仓；502、电机；503、搅拌板；504、真空管；505、喷头；6、b胶仓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种车用锂电池组用胶生产的改性装置，包括仓体1、支撑板2、限位块3、a胶仓4和搅拌仓5，所述仓体1的内部设置有延伸至仓体1外侧的支撑板2，所述支撑板2的顶端设置有限位块3，所述仓体1的顶端设置有a胶仓4，所述a胶仓4的一侧设置有搅拌仓5，所述搅拌仓5远离a胶仓4的一侧设置有b胶仓6。
22.所述仓体1包括有第一滑动槽101，所述仓体1底端的内壁开设有第一滑动槽101。
23.所述支撑板2包括有滑动轮201、手柄202、第二滑动槽203、限位板204、滑动板205、第一滑动杆206、弹簧207、第二滑动杆208和连接板209，所述支撑板2的底端设置有与第一滑动槽101内壁贴合滚动的滑动轮201，所述支撑板2的一侧设置有手柄202，所述支撑板2的顶端开设有第二滑动槽203。
24.所述支撑板2的顶端设置有限位板204，所述第二滑动槽203的内部设置有延伸至第二滑动槽203顶端外侧的滑动板205，所述滑动板205的一侧设置有贯穿限位块3的第一滑动杆206，所述第一滑动杆206的外壁套设有弹簧207，所述滑动板205的一侧位于第一滑动杆206上方设置有贯穿限位块3的第二滑动杆208，所述第二滑动杆208远离滑动板205的一端设置有与第一滑动杆206连接的连接板209，当需要将车用锂电池组固定在支撑板2的顶端时，操作人员通过手柄202将支撑板2从仓体1的内部抽出，支撑板2移动的带动支撑板2底端的滑动轮201的底端与第一滑动槽101的内壁贴合滚动，操作人员将连接板209向手柄202的一侧进行拉动，连接板209带动第一滑动杆206和第二滑动杆208在限位块3的内部进行滑动，第一滑动杆206和第二滑动杆208移动带动滑动板205进行移动，滑动板205的底端在第二滑动槽203的内部进行滑动，滑动板205移动推动第一滑动杆206外壁套设的弹簧207进行压缩，操作人员将车用锂电池组放置在限位板204与滑动板205之间，操作人员松开连接板209，弹簧207失去限位进行复位，弹簧207推动滑动板205进行移动，滑动板205移动推动车用锂电池组与限位板204的外壁贴合，滑动板205和限位板204对支撑板2顶端的车用锂电池组进行限位，使的支撑板2顶端放置的车用锂电池组尽量保持平稳，以免喷头505对车用锂电池组喷胶时出现流胶，露胶，滴不到位和滴不平整状况。
25.所述a胶仓4包括有连接仓401、止流阀402、电磁流量计403和连接管404，所述a胶仓4底端的外壁位于仓体1的顶端设置有连接仓401，所述连接仓401的一侧设置有止流阀402，所述止流阀402的一侧设置有电磁流量计403，所述连接仓401的内部设置有与止流阀402连接的连接管404。
26.所述搅拌仓5包括有机仓501、电机502、搅拌板503、真空管504和喷头505，所述搅拌仓5顶端设置有机仓501，所述机仓501的内部安装有电机502。
27.所述电机502的输出端套设有延伸至搅拌仓5内部的搅拌板503，所述搅拌仓5的内部设置有延伸至搅拌仓5外侧的真空管504，所述真空管504远离搅拌仓5的一端连接有真空机，所述搅拌仓5的内部设置有延伸至仓体1内部的喷头505，操作人员开启止流阀402，a胶仓4内部的a胶通过连接管404流过止流阀402和电磁流量计403，到达搅拌仓5的内部，b胶仓6内部的b胶通过连接管404流过止流阀402和电磁流量计403，到达搅拌仓5的内部与a胶进行混合，通过电磁流量计403观测a胶和b胶在搅拌仓5内部的流量，使a胶和b胶按照比例注
入搅拌仓5的内部，操作人员开启电机502，电机502的输出端进行转动，搅拌仓5输出端底端套设的搅拌板503进行转动，搅拌板503将搅拌仓5内部的a胶和b胶进行搅拌混合，a胶和b胶混合改变了a胶的性能，除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应，即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保，提高了装置对a胶和b胶混合的效率，同时使a胶和b胶混合更加均匀。
28.综上所述：a胶仓4内部的a胶通过连接管404流过止流阀402和电磁流量计403，到达搅拌仓5的内部，b胶仓6内部的b胶通过连接管404流过止流阀402和电磁流量计403，到达搅拌仓5的内部，a胶和b胶在搅拌仓5混合均匀，操作人员开启真空机，真空机通过真空管504将搅拌仓5内部的空气抽出，使搅拌完毕的a胶和b胶内的气泡被抽出，对混合后的a胶和b胶进行消泡，通过喷头505对车用锂电池组的表面进行喷胶，本实用新型中提到的电磁流量计403的型号为nch-lde可在市场或者私人订购所得。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。