一种砂轮片生产用自动混料机的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮片生产技术领域，特别是涉及一种砂轮片生产用自动混料机。


背景技术：

2.砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮是由结合剂将磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，通常是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，而磨料等原料在加工过程中需要对进行混合，需要用到自动混料机。
3.现有的自动混料机在使用过程中，混料机往往只能向一个方向对磨料等原料进行混合搅拌，这就导致了磨料等原料需要花费很长时间才能混合均匀，甚至无法混合均匀，且磨料很容易粘附在混料机的内壁，也会降低整个混料过程的进行，设计实用性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种砂轮片生产用自动混料机，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种砂轮片生产用自动混料机，包括底板，所述底板顶部的中心通过多个支撑柱固定连接有砂轮片原料混合箱，所述砂轮片原料混合箱内部的中心设置有混料机构，所述砂轮片原料混合箱内部的外侧设置有混匀清理机构，所述底板顶部的外圈通过多个支撑杆固定连接有顶板，所述混匀清理机构与所述顶板相连，所述混匀清理机构包括伺服电机，所述伺服电机的底部与所述顶板的底部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有中间板，所述中间板的底部通过多个连接杆固定连接有密封板，所述密封板底部的两端均固定连接有混匀杆，所述混匀杆的一侧固定连接有多个均匀分布的混匀轴，所述混匀杆的另一侧通过多个固定杆固定连接有弧形清理竖板，所述弧形清理竖板的底部固定连接有清理横板，所述弧形清理竖板的一侧与所述砂轮片原料混合箱内壁的边侧接触，所述清理横板的底部与所述砂轮片原料混合箱内壁的底部接触，所述砂轮片原料混合箱的顶部开设有安装孔，所述密封板底部的外圈与所述安装孔接触。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述混料机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述砂轮片原料混合箱固定连接有混料杆，所述混料杆的表面固定连接有多个均匀分布的混料轴，多个所述混匀轴与所述混料轴之间均交错设置。
8.进一步，所述砂轮片原料混合箱与所述驱动电机的连接处固定连接有轴承。
9.进一步，所述弧形清理竖板的两端和所述清理横板的两侧均设置为斜面。
10.进一步，所述砂轮片原料混合箱的一端固定连接有强化玻璃板。
11.进一步，所述砂轮片原料混合箱的一侧固定连通有进料管，所述砂轮片原料混合箱的底部固定连通有出料管。
12.进一步，所述固定杆与所述混匀杆的连接处固定连接有连接块，所述连接块的一侧螺纹连接有多个固定螺栓。
13.进一步，所述混料杆的顶端与所述密封板底部的中心转动连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种砂轮片生产用自动混料机，具有以下优点：
15.1、通过伺服电机、混匀轴、混匀杆和驱动电机，经由进料管向砂轮片原料混合箱的内部加入磨料等原料，启动驱动电机，驱动电机转动时，带动混料杆和混料轴转动，对砂轮片原料混合箱内部的原料进行混合搅拌，此时，启动伺服电机，伺服电机转动时，带动中间板、连接杆和密封板转动，进而带动混匀杆和混匀轴转动，注意，混匀杆和混匀轴两者的转动方向与混料杆和混料轴两者的转动方向相反，如此可以对磨料等原料进行充分的搅拌，缩短磨料得到充分混匀后花费的时间，加快磨料的混合速率，使得磨料得以充分混合均匀，设计实用性得以提升；
16.2、通过弧形清理竖板、和清理横板，弧形清理竖板贴着砂轮片原料混合箱内壁的边侧，清理横板贴着砂轮片原料混合箱内壁的底部转动，将粘附在砂轮片原料混合箱内壁上的磨料不断地刮下来，使得原料的混合过程正常进行，设计实用性得以提升。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提供的一种砂轮片生产用自动混料机的剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种砂轮片生产用自动混料机的正视结构示意图；
21.图3为图1提供的一种砂轮片生产用自动混料机中弧形清理竖板与清理横板的连接结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、支撑柱；3、砂轮片原料混合箱；4、支撑杆；5、顶板；6、伺服电机；7、中间板；8、连接杆；9、密封板；10、混匀杆；11、混匀轴；12、固定杆；13、弧形清理竖板；14、清理横板；15、驱动电机；16、混料杆；17、混料轴；18、强化玻璃板；19、进料管；20、出料管；21、连接块。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明
的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-3所示，本实用新型提供了一种砂轮片生产用自动混料机，包括底板1，底板1顶部的中心通过多个支撑柱2固定连接有砂轮片原料混合箱3，砂轮片原料混合箱3内部的中心设置有混料机构，砂轮片原料混合箱3内部的外侧设置有混匀清理机构，底板1顶部的外圈通过多个支撑杆4固定连接有顶板5，混匀清理机构与顶板5相连，混匀清理机构包括伺服电机6，伺服电机6的底部与顶板5的底部固定连接，伺服电机6的输出端固定连接有中间板7，中间板7的底部通过多个连接杆8固定连接有密封板9，密封板9底部的两端均固定连接有混匀杆10，混匀杆10的一侧固定连接有多个均匀分布的混匀轴11，混匀杆10的另一侧通过多个固定杆12固定连接有弧形清理竖板13，弧形清理竖板13的底部固定连接有清理横板14，弧形清理竖板13的一侧与砂轮片原料混合箱3内壁的边侧接触，清理横板14的底部与砂轮片原料混合箱3内壁的底部接触，砂轮片原料混合箱3的顶部开设有安装孔，密封板9底部的外圈与安装孔接触。
28.优选的，混料机构包括驱动电机15，驱动电机15的输出端穿过砂轮片原料混合箱3固定连接有混料杆16，混料杆16的表面固定连接有多个均匀分布的混料轴17，多个混匀轴11与混料轴17之间均交错设置，通过驱动电机15、混料杆16和混匀轴11，便于对磨料等原料进行单一方向的混料操作。
29.优选的，砂轮片原料混合箱3与驱动电机15的连接处固定连接有轴承，通过轴承，使得驱动电机15转动时结构稳定性更强。
30.优选的，弧形清理竖板13的两端和清理横板14的两侧均设置为斜面，斜面可以更好地将粘附在砂轮片原料混合箱3内壁的磨料等原料铲起。
31.优选的，砂轮片原料混合箱3的一端固定连接有强化玻璃板18，通过强化玻璃板18，便于对砂轮片原料混合箱3内部的混合情况进行实时观察。
32.优选的，砂轮片原料混合箱3的一侧固定连通有进料管19，砂轮片原料混合箱3的底部固定连通有出料管20，通过进料管19，便于向砂轮片原料混合箱3内部加入待混合的磨料等原料，通过出料管20，便于将混合好的磨料从砂轮片原料混合箱3内排出。
33.优选的，固定杆12与混匀杆10的连接处固定连接有连接块21，连接块21的一侧螺纹连接有多个固定螺栓，通过连接块21和固定螺栓，便于对固定杆12进行拆装。
34.优选的，混料杆16的顶端与密封板9底部的中心转动连接，使得混料杆16转动时稳定性更强。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
36.本实用新型提供了一种砂轮片生产用自动混料机，在使用时，经由进料管19向砂轮片原料混合箱3的内部加入磨料等原料，启动驱动电机15，驱动电机15转动时，带动混料杆16和混料轴17转动，对砂轮片原料混合箱3内部的原料进行混合搅拌，此时，启动伺服电机6，伺服电机6转动时，带动中间板7、连接杆8和密封板9转动，进而带动混匀杆10和混匀轴11转动，注意，混匀杆10和混匀轴11两者的转动方向与混料杆16和混料轴17两者的转动方向相反，如此可以对磨料等原料进行充分的搅拌，同时，弧形清理竖板13贴着砂轮片原料混合箱3内壁的边侧，清理横板14贴着砂轮片原料混合箱3内壁的底部转动，将粘附在砂轮片原料混合箱3内壁上的磨料不断地刮下来。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。