一种中药萃取压滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及中药萃取压滤技术领域，尤其涉及一种中药萃取压滤设备。


背景技术：

2.中药提取物是采用先进的工艺技术对中药材或中药复方进行提取分离加工而得到的一种具有相对明确药效的物质基础，质量标准严格的一种中药产品，是国际天然医药保健品市场上一种新的产品形态，是植物药制剂的主要原料，并可广泛应用于天然健康品。
3.在现有技术中，压滤设备对中药加工后，需要对滤渣进行清理，但现有的压滤设备对滤渣清理时的操作比较复杂，进而导致不方便对滤渣进行清理。
4.因此，有必要提供一种中药萃取压滤设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种中药萃取压滤设备，解决了现有压滤设备不方便对滤渣进行清理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的中药萃取压滤设备，包括压滤设备主体，所述压滤设备主体上设置有下料组件，所述下料组件包括加工筒，所述加工筒的底端固定安装有转动件，所述转动件上固定安装有弧形板，所述弧形板的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部转动连接有密封板，所述加工筒的底端固定安装有限位板，所述限位板的内部开设有转动槽，所述密封板上固定安装有转动杆，所述转动杆的一端设置有用于所述转动杆定位的定位件。
7.优选的，所述加工筒设置于所述压滤设备主体上，所述转动件位于所述加工筒的一侧，所述弧形板和所述密封板组合呈圆形。
8.优选的，所述收纳槽和所述密封板均为弧形，所述限位板位于所述弧形板的一侧。
9.优选的，所述密封板的表面与所述转动槽的内表面转动连接，所述限位板为半圆形。
10.优选的，所述转动杆的一端贯穿所述弧形板的底部且延伸至所述弧形板的内部，并且转动杆的表面与所述弧形板转动连接。
11.优选的，所述定位件包括连接板，所述连接板上滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有拉动弹簧，所述弧形板上固定安装有定位板，所述定位板上开设有定位槽。
12.优选的，所述连接板的表面与所述转动杆的一端固定连接，所述拉动弹簧的两端分别与所述定位杆的一端和所述连接板的表面固定连接，所述定位杆的一端与所述定位槽相适配，所述定位槽共开设有两个，两个所述定位槽对称分布在所述定位板的两侧。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的中药萃取压滤设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种中药萃取压滤设备，通过压滤设备主体对中药加工完成，然后拉动定位杆，使得定位杆与定位槽不在卡接，然后旋转转动杆，使得转动杆带动密封板旋转，进而会使得密封板不在对加工筒的底部进行密封，同时，密封板旋转会使得密封板不在
位于转动槽的内部，进而会使得限位板不在对密封板进行支撑，由于重力，会使得弧形板向下旋转倾斜，进而会使得弧形板上的滤渣向下流动，使得可以对加工筒内部的滤渣进行清理，避免了现有的压滤设备主体不方便对滤渣进行清理的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的中药萃取压滤设备的较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的加工筒的立体图；
17.图3为图2所示的弧形板的立体图。
18.图中标号：1、压滤设备主体，2、下料组件，21、加工筒，22、转动件，23、弧形板，24、收纳槽，25、密封板，26、限位板，27、转动槽，28、转动杆，29、定位件，291、连接板，292、定位杆，293、拉动弹簧，294、定位板，295、定位槽。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的中药萃取压滤设备的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的加工筒的立体图；图3为图2所示的弧形板的立体图。一种中药萃取压滤设备，包括压滤设备主体1，所述压滤设备主体1上设置有下料组件2，所述下料组件2包括加工筒21，所述加工筒21的底端固定安装有转动件22，所述转动件22上固定安装有弧形板23，所述弧形板23的内部开设有收纳槽24，所述收纳槽24的内部转动连接有密封板25，所述加工筒21的底端固定安装有限位板26，所述限位板26的内部开设有转动槽27，所述密封板25上固定安装有转动杆28，所述转动杆28的一端设置有用于所述转动杆28定位的定位件29。
21.所述加工筒21设置于所述压滤设备主体1上，所述转动件22位于所述加工筒21的一侧，所述弧形板23和所述密封板25组合呈圆形。
22.弧形板23配合密封板25可以对加工筒21的底部进行密封。
23.所述收纳槽24和所述密封板25均为弧形，所述限位板26位于所述弧形板23的一侧。
24.收纳槽24可以使得密封板25收缩至弧形板23的内部。
25.所述密封板25的表面与所述转动槽27的内表面转动连接，所述限位板26为半圆形。
26.密封板25在转动槽27的内部时，可以使得限位板26对密封板25和弧形板23进行支撑，避免弧形板23的转动倾斜。
27.所述转动杆28的一端贯穿所述弧形板23的底部且延伸至所述弧形板23的内部，并且转动杆28的表面与所述弧形板23转动连接。
28.转动杆28转动时会带动密封板25同步转动。
29.所述定位件29包括连接板291，所述连接板291上滑动连接有定位杆292，所述定位杆292的表面套设有拉动弹簧293，所述弧形板23上固定安装有定位板294，所述定位板294上开设有定位槽295。
30.所述连接板291的表面与所述转动杆28的一端固定连接，所述拉动弹簧293的两端
分别与所述定位杆292的一端和所述连接板291的表面固定连接，所述定位杆292的一端与所述定位槽295相适配，所述定位槽295共开设有两个，两个所述定位槽295对称分布在所述定位板294的两侧。
31.两个定位槽295可以分别对密封板25在收纳槽24内部时的密封板25进行定位，以及不在收纳槽24内部的密封板25进行定位。
32.本实用新型提供的中药萃取压滤设备的工作原理如下：
33.当需要对加工筒21内部的滤渣清理时，向下拉动定位杆292的一端，定位杆292的一端向下移动会使得定位杆292与定位槽295不在卡接，然后旋转连接板291，连接板291旋转会带动转动杆28旋转，转动杆28旋转会带动密封板25旋转，密封板25旋转会使得密封板25不在加工筒21的底部进行密封，同时，密封板25旋转会使得密封板25不在位于转动槽27的内部，进而可以使得限位板26不在对密封板25进行支撑，进而在重力的作用下，会使得弧形板23旋转倾斜，进而会使得弧形板23上的滤渣向下掉落，进而便可以对加工筒21内部的滤渣进行清理。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的中药萃取压滤设备具有如下有益效果：
35.通过压滤设备主体1对中药加工完成，然后拉动定位杆292，使得定位杆292与定位槽295不在卡接，然后旋转转动杆28，使得转动杆28带动密封板25旋转，进而会使得密封板25不在对加工筒21的底部进行密封，同时，密封板25旋转会使得密封板25不在位于转动槽27的内部，进而会使得限位板26不在对密封板25进行支撑，由于重力，会使得弧形板23向下旋转倾斜，进而会使得弧形板23上的滤渣向下流动，使得可以对加工筒21内部的滤渣进行清理，避免了现有的压滤设备主体1不方便对滤渣进行清理的问题。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。