一种糖水比例可调式带刻度的温控磁力搅拌杯的制作方法

1.本实用新型涉及磁力搅拌杯技术领域，具体为一种糖水比例可调式带刻度的温控磁力搅拌杯。


背景技术：

2.磁力搅拌杯主要用于搅拌低粘稠度的液体或固液混合物，其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的，即在磁力座上设置一片n极磁性面朝上和一片s极磁性面朝上，通过两极磁性的磁场引力连接驱动磁力搅拌棒转动实现搅拌功能，现今市场上的此类磁力搅拌杯种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是其在倒入粉末或者颗粒粉剂时，使用者难以根据自身口味的浓淡自行调试糖水比例，多余的粉剂易浪费，使用起来较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种糖水比例可调式带刻度的温控磁力搅拌杯，以解决上述背景技术中提出磁力搅拌杯在使用过程中使用者难以根据自身口味的浓淡，自行调试糖水比例的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糖水比例可调式带刻度的温控磁力搅拌杯，包括：
5.磁力搅拌杯主体，所述磁力搅拌杯主体的顶端安装有杯盖主体，所述杯盖主体顶端的一侧安装有用于导入液相的进液口；
6.旋转进料结构，所述旋转进料结构包括转动安装在杯盖主体顶端中心位置处的转盘，所述转盘内部的中心位置处安装有粉剂导管，粉剂导管的底端延伸至磁力搅拌杯主体的内部；
7.粉剂存储筒，所述粉剂存储筒安装在杯盖主体底端的中心位置处，所述粉剂存储筒的内部设置有粉剂旋转控料结构，所述粉剂存储筒的底端开设有出料口；
8.内胆，所述内胆安装在磁力搅拌杯主体的内部，所述内胆和磁力搅拌杯主体之间的缝隙中安装有控温单元，所述内胆的底部安装有磁力搅拌子，所述磁力搅拌杯主体表面的一侧安装有温控显示屏，所述温控显示屏一侧的磁力搅拌杯主体表面安装有磁力搅拌开关，所述磁力搅拌开关一侧的磁力搅拌杯主体表面安装有温度调节开关,温度调节开关的输出端与控温单元的输入端电性连接。
9.优选的，所述磁力搅拌杯主体表面的一侧开设有透明窗，且所述透明窗一侧的磁力搅拌杯主体表面设置有刻度线。
10.优选的，所述控温单元包括安装在内胆外壁上的电加热丝，所述内胆一侧的内壁上安装有温度传感器，温度传感器的输出端与温控显示屏的输入端电性连接。
11.优选的，所述粉剂旋转控料结构包括转动安装在粉剂存储筒内部一端的主控料盘，所述主控料盘下方的粉剂存储筒内部固定有副控料盘，所述主控料盘和副控料盘的外
壁上皆开设有等间距的若干组导料内凹部。
12.优选的，所述主控料盘顶端的中心位置处固定有导料管,导料管的顶端与粉剂导管的底端固定连接，所述导料管表面的一侧开设有出料的排料孔。
13.优选的，所述导料内凹部设置有四组，四组所述导料内凹部关于主控料盘的中心点呈对称结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种糖水比例可调式带刻度的温控磁力搅拌杯通过设置有粉剂导管和粉剂旋转控料结构等相互配合的结构，粉剂进入到导料管中并从排料孔渗出，转动转盘，使得转盘带动粉剂导管、主控料盘一同转动，此时主控料盘、副控料盘由原先错位状态变为重合状态，即主控料盘、副控料盘的导料内凹部在竖直方向上对齐，进而粉剂通过导料内凹部以及出料口落入内胆中，并由磁力搅拌子对粉剂、液相进行混合，从而通过旋转进料结构以及粉剂旋转控料结构快速控制糖水比例，满足使用者不同浓淡口味快速调配的需求，为使用者提供便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的主控料盘俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图中：1、磁力搅拌杯主体；101、温控显示屏；102、磁力搅拌开关；103、温度调节开关；2、透明窗；201、刻度线；3、杯盖主体；301、进液口；4、内胆；401、磁力搅拌子；402、温度传感器；403、电加热丝；5、转盘；6、粉剂导管；601、导料管；602、排料孔；7、粉剂存储筒；701、出料口；8、主控料盘；801、导料内凹部；9、副控料盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种糖水比例可调式带刻度的温控磁力搅拌杯，包括：
23.磁力搅拌杯主体1，磁力搅拌杯主体1的顶端安装有杯盖主体3，杯盖主体3顶端的一侧安装有用于导入液相的进液口301，磁力搅拌杯主体1表面的一侧开设有透明窗2，且透明窗2一侧的磁力搅拌杯主体1表面设置有刻度线201，可通过透明窗2、刻度线201的相互配合贯穿磁力搅拌杯主体1中的液位高度；
24.旋转进料结构，旋转进料结构包括转动安装在杯盖主体3顶端中心位置处的转盘5，转盘5内部的中心位置处安装有粉剂导管6，粉剂导管6的底端延伸至磁力搅拌杯主体1的内部；
25.粉剂存储筒7，粉剂存储筒7安装在杯盖主体3底端的中心位置处，粉剂存储筒7的内部设置有粉剂旋转控料结构，粉剂存储筒7的底端开设有出料口701；
26.内胆4，内胆4安装在磁力搅拌杯主体1的内部，内胆4和磁力搅拌杯主体1之间的缝隙中安装有控温单元，内胆4的底部安装有磁力搅拌子401，粉剂旋转控料结构包括转动安装在粉剂存储筒7内部一端的主控料盘8，主控料盘8顶端的中心位置处固定有导料管601,导料管601的顶端与粉剂导管6的底端固定连接，导料管601表面的一侧开设有出料的排料孔602，在使用时使用者通过进液口301向磁力搅拌杯主体1中注入液相，随后将粉剂通过粉剂导管6倒入粉剂存储筒7中，粉剂进入到导料管601中并从排料孔602渗出；
27.主控料盘8下方的粉剂存储筒7内部固定有副控料盘9，主控料盘8和副控料盘9的外壁上皆开设有等间距的若干组导料内凹部801，导料内凹部801设置有四组，四组导料内凹部801关于主控料盘8的中心点呈对称结构；
28.当需要向内胆4中投入粉剂时，使用者转动转盘5，使得转盘5带动粉剂导管6、主控料盘8一同转动，此时主控料盘8、副控料盘9由原先错位状态变为重合状态，即主控料盘8、副控料盘9的导料内凹部801在竖直方向上对齐；
29.粉剂存储筒7中的粉剂通过导料内凹部801以及出料口701落入内胆4中，此时磁力搅拌子401对粉剂、液相进行混合，该磁力搅拌杯可便于使用者控制糖水比例，满足使用者不同浓淡口味快速调配的需求，为使用者提供便捷；
30.磁力搅拌杯主体1表面的一侧安装有温控显示屏101，温控显示屏101一侧的磁力搅拌杯主体1表面安装有磁力搅拌开关102，磁力搅拌开关102一侧的磁力搅拌杯主体1表面安装有温度调节开关103,温度调节开关103的输出端与控温单元的输入端电性连接；
31.控温单元包括安装在内胆4外壁上的电加热丝403，内胆4一侧的内壁上安装有温度传感器402，温度传感器402的输出端与温控显示屏101的输入端电性连接，在磁力搅拌子401磁力混合液相、粉剂时，使用者通过温度调节开关103开启电加热丝403工作，使得电加热丝403对内胆4以及内胆4内部溶剂进行加热，由温度传感器402检测溶剂的温度，该温度通过温控显示屏101进行显示，直至溶剂加热至使用者所需温度，使得搅拌杯可及时为使用者供应热饮，满足多种使用环境。
32.本技术实施例在使用时，首先在使用时使用者通过进液口301向磁力搅拌杯主体1中注入液相，随后将粉剂通过粉剂导管6倒入粉剂存储筒7中，该过程中粉剂进入到导料管601中并从排料孔602渗出，当需要向内胆4中投入粉剂时，使用者转动转盘5，使得转盘5带动粉剂导管6、主控料盘8一同转动，此时主控料盘8、副控料盘9由原先错位状态变为重合状态，即主控料盘8、副控料盘9的导料内凹部801在竖直方向上对齐，进而粉剂存储筒7中的粉剂通过导料内凹部801以及出料口701落入内胆4中，此时磁力搅拌子401对粉剂、液相进行混合，该过程中当粉剂落入量满足使用者需求时，使用者再次反向转动转盘5，使得主控料盘8、副控料盘9错位即可，进而粉剂存储筒7中的粉剂不会下落，从而使得该磁力搅拌杯可便于使用者控制糖水比例，满足使用者不同浓淡口味快速调配的需求，为使用者提供便捷。