一种润滑剂生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种润滑剂生产用反应釜。


背景技术：

2.润滑剂是一种能够降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，此外，润滑剂还对摩擦副起冷却、清洗和防止污染等作用，现有润滑剂生产用反应釜制备润滑剂时，经常会因为反应釜因加热保温效果差，导致反应速率较慢，使润滑剂的制备时间延长，无形中增加了生产成本，且在排出反应好的润滑剂时，常会因为润滑剂粘附在内壁上导致生产出来的润滑剂变少，从而降低了润滑剂生产用反应釜工作质量；
3.在专利公开号为cn214159623u的专利文献中，公开了一种润滑剂生产用反应釜，包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有排水管，所述水泵的左侧固定连接有抽水管，所述反应釜本体顶部的右侧固定连接有入料斗，所述反应釜本体顶部的中心固定连接有搅拌电机。通过清洗板和毛刷的配合使用，可以在反应釜进行搅拌反应的过程中，使用毛刷将反应釜本体内壁上粘附物料刮掉，从而可以在排出润滑剂时，因为有物料粘附在反应釜本体内壁上导致生产出来的润滑剂数量减少，从而可以提高了润滑剂生产用反应釜工作效率和可以减少生产所用的消费，从而使得润滑剂生产用反应釜更加的实用；
4.在上述专利文献中，其通过隔气板、输气加热管和排气加热管的配合使用，可以对输气加热管排进热气，使得输气加热管变热，可以对反应液进行加热和保温的作用，从而可以提高润滑剂生产用反应釜的反应效率，从而提高了润滑剂生产用反应釜的工作效率，但输气加热管和排气加热管占据了大量的反应釜下部空间，从而使得搅拌叶和毛刷到达不了反应釜下部，进而就不能对物料和反应液进行均匀的搅拌，同时毛刷也清洁不了反应釜的下部内壁，反应釜的下部内壁就容易粘附物料，另外其通过输气加热管和排气加热管只能对反应釜内反应液进行加热，而无法对过热的反应液进行快速降温，为此本实用新型提供一种润滑剂生产用反应釜用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种润滑剂生产用反应釜，解决了现有的润滑剂生产用反应釜的输气加热管和排气加热管占据了大量的反应釜下部空间，从而使得搅拌叶和毛刷到达不了反应釜下部，进而就不能对物料和反应液进行均匀的搅拌，同时毛刷也清洁不了反应釜的下部内壁，反应釜的下部内壁就容易粘附物料，另外其通过输气加热管和排气加热管只能对反应釜内反应液进行加热，而无法对过热的反应液进行快速降温的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种润滑剂生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内侧中心内嵌有导热筒，所述导热筒的顶侧边缘设有环圈且环圈与反应釜本体的内壁固定连接，所述导热筒的底侧中心固定连接有排料管，所述排料管的底端向下贯穿反应釜本体且与反应釜本体固定连接，所述反应釜本体的顶侧固定连接有顶
盖，所述顶盖的顶侧左部固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有抽水管，所述抽水管的另一端固定连接有反应液箱且反应液箱位于反应釜本体的左侧，所述水泵的出水口固定连接有输水管，所述输水管的另一端向下贯穿顶盖且位于导热筒的内部，所述顶盖的顶侧中部固定连接有电机支架，所述电机支架的顶侧固定连接有第一电机，所述第一电机的底侧中心转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端向下贯穿顶盖且转动连接有支撑架，所述支撑架的边缘与排料管的内壁固定连接，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌轴上还固定连接有两个清洁杆，所述顶盖的顶侧右部固定连接有入料斗，所述入料斗的底部向下贯穿顶盖且与导热筒相连通，所述入料斗与顶盖固定连接，所述反应釜本体的右侧上部固定连接有进水管，所述反应釜本体的前侧下部固定连接有排水管。
7.优选的，两个所述清洁杆相对于搅拌轴的中轴线呈左右对称分布，所述清洁杆上且朝向导热筒内壁的一侧均固定连接有毛刷，所述毛刷均与导热筒的内壁相贴合。
8.优选的，所述排料管的内侧还安装有排料阀门，所述入料斗与顶盖的连接处安装有入料阀门，且所述排料阀门与入料阀门均为电磁阀门。
9.优选的，所述反应釜本体的顶侧与导热筒的顶侧相齐平，所述反应釜本体的内壁上涂有保温涂层。
10.优选的，所述进水管、排水管与反应釜本体的连接处均安装有水阀门，所述水阀门均为电磁水阀。
11.优选的，所述反应釜本体的底侧四角均固定连接有支撑腿，所述进水管的高度高于排水管的高度。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种润滑剂生产用反应釜具有如下有益效果：本实用新型提供一种润滑剂生产用反应釜，通过反应釜本体、导热筒、环圈、顶盖、水泵、抽水管、反应液箱、输水管、第一电机、搅拌轴、搅拌叶片、清洁杆、进水管、排水管、毛刷的设置，且搅拌轴上的搅拌叶片从上到下均匀位于导热筒的内部，从而可以将导热筒内侧的上、中、下部的物料和反应液都可以进行更均匀的搅拌，且搅拌轴上还固定连接有清洁杆，清洁杆上固定连接有毛刷，毛刷与导热筒的内壁相贴合，清洁杆的形状与导热筒的结构相适配，从而可以将导热筒内壁的上、中、下部所粘附的物料全部刮掉，进而提高了润滑剂生产用反应釜工作效果和可以减少生产所用的消费，让反应釜更加实用，另一方面，通过进水管向反应釜本体与导热筒的夹层内灌注热水可快速对导热筒内部反应物进行加热，通过进水管向反应釜本体与导热筒的夹层内灌注冷水可快速对导热筒内部反应物进行降温，十分方便高效。
附图说明
13.图1为本实用新型一种润滑剂生产用反应釜的立体图；
14.图2为本实用新型一种润滑剂生产用反应釜的爆炸视图；
15.图3为本实用新型一种润滑剂生产用反应釜的剖视图。
16.图中标号：1、反应釜本体；2、导热筒；3、环圈；4、排料管；5、顶盖；6、水泵；7、抽水管；8、反应液箱；9、输水管；10、电机支架；11、第一电机；12、搅拌轴；13、支撑架；14、搅拌叶片；15、清洁杆；16、入料斗；17、进水管；18、排水管；19、毛刷；20、排料阀门；21、水阀门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，由图1-3给出，本实用新型一种润滑剂生产用反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的内侧中心内嵌有导热筒2，所述导热筒2的顶侧边缘设有环圈3且环圈3与反应釜本体1的内壁固定连接，所述导热筒2的底侧中心固定连接有排料管4，所述排料管4的底端向下贯穿反应釜本体1且与反应釜本体1固定连接，所述反应釜本体1的顶侧固定连接有顶盖5，所述顶盖5的顶侧左部固定连接有水泵6，所述水泵6的进水口固定连接有抽水管7，所述抽水管7的另一端固定连接有反应液箱8且反应液箱8位于反应釜本体1的左侧，所述水泵6的出水口固定连接有输水管9，所述输水管9的另一端向下贯穿顶盖5且位于导热筒2的内部，所述顶盖5的顶侧中部固定连接有电机支架10，所述电机支架10的顶侧固定连接有第一电机11，所述第一电机11的底侧中心转动连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12的另一端向下贯穿顶盖5且转动连接有支撑架13，所述支撑架13的边缘与排料管4的内壁固定连接，所述搅拌轴12上固定连接有多个搅拌叶片14，所述搅拌轴12上还固定连接有两个清洁杆15，所述顶盖5的顶侧右部固定连接有入料斗16，所述入料斗16的底部向下贯穿顶盖5且与导热筒2相连通，所述入料斗16与顶盖5固定连接，所述反应釜本体1的右侧上部固定连接有进水管17，所述反应釜本体1的前侧下部固定连接有排水管18。
19.其中，两个所述清洁杆15相对于搅拌轴12的中轴线呈左右对称分布，所述清洁杆15上且朝向导热筒2内壁的一侧均固定连接有毛刷19，所述毛刷19均与导热筒2的内壁相贴合，使得毛刷19可以将导热筒2内壁的上、中、下部所粘附的物料全部刮掉。
20.其中，所述排料管4的内侧还安装有排料阀门20，所述入料斗16与顶盖5的连接处安装有入料阀门，且所述排料阀门20与入料阀门均为电磁阀门，使得方便控制排料阀门20与入料阀门的打开与关闭。
21.其中，所述反应釜本体1的顶侧与导热筒2的顶侧相齐平，所述反应釜本体1的内壁上涂有保温涂层，使得反应釜本体1具有更好的保温效果。
22.其中，所述进水管17、排水管18与反应釜本体1的连接处均安装有水阀门21，所述水阀门21均为电磁水阀，使得方便控制水阀门21的打开与关闭，从而方便向反应釜本体1与导热筒2的夹层内灌注热水和冷水。
23.其中，所述反应釜本体1的底侧四角均固定连接有支撑腿，所述进水管17的高度高于排水管18的高度，使得方便反应釜的支撑固定。
24.工作原理：使用时，水泵6通过抽水管7从反应液箱8内抽取反应液，然后通过输水管9将反应液输入导热筒2内，同时通过入料斗16添加物料，第一电机11运行时通过搅拌轴12带动搅拌叶片14转动，因搅拌轴12上的搅拌叶片14从上到下均匀位于导热筒2的内部，从而可以将导热筒2内侧的上、中、下部的物料和反应液都可以进行更均匀的搅拌，且搅拌轴12上还固定连接有清洁杆15，清洁杆15上固定连接有毛刷19，毛刷19与导热筒2的内壁相贴合，清洁杆15的形状与导热筒2的结构相适配，从而第一电机11运行时可通过搅拌轴12带动清洁杆15上的毛刷19刷刮导热筒2的内壁，进而可以将导热筒2内壁的上、中、下部所粘附的
物料全部刮掉，进而提高了润滑剂生产用反应釜工作效果和可以减少生产所用的消费，让反应釜更加实用，另一方面，在需要对导热筒2内的反应液进行加热时，通过进水管17向反应釜本体1与导热筒2的夹层内灌注热水可快速对导热筒2内部反应物进行加热，在需要对导热筒2内的反应液进行降温时，通过进水管17向反应釜本体1与导热筒2的夹层内灌注冷水可快速对导热筒2内部反应物进行降温，十分方便高效。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。