1.本实用新型涉及植物甾醇提取搅拌技术领域，尤其涉及一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置。
背景技术：
2.植物甾醇又称植物固醇，属于植物性甾体化合物，植物固醇是以游离状态或与脂肪酸和糖等结合的状态存在的一种功能性成分，广泛存在于蔬菜、水果等各种植物的细胞膜中，植物固醇本是植物性油脂的非皂化物，工业上是以大豆和油菜种子的滓子为原料，提取制造维生素e时的副产物，或者来自制造米糠油时的非皂化物，经提取、精制后得到的制品。植物固醇的相对密度略大于水，不溶于水、酸和碱，可溶于多种有机溶剂，植物固醇是植物中的一种活性成分，对人体健康有很多益处。
3.现有技术中的植物甾醇提取时，通常需要加热搅拌，在搅拌过程中，搅拌均匀性差，搅拌后对罐体内部的材料排出不彻底，极易附着残留，增加了清理难度，恒温效果欠佳使用不便。
技术实现要素：
4.基于现有的植物甾醇提取搅拌技术问题，本实用新型提出了一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置。
5.本实用新型提出的一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶面设有盖板，所述盖板顶面连通有进液管，所述罐体上端外壁呈环形阵列结构固设有多个搭扣，所述罐体底面右端开设有弧形出料口，所述弧形出料口内部摩擦接触有弧形块，所述弧形块顶面右端固设有圆杆，所述圆杆上呈上下对称结构套设有两个固定块，所述圆杆顶面固设有拨杆，所述罐体底面通过安装座安装有电机，所述罐体内部底面套设有转轴。
6.优选地，所述罐体右壁上端呈上下对称结构固设有两个弹性卡头，所述拨杆上呈上下对称结构开设有两个卡槽，所述弹性卡头与卡槽卡接配合，所述固定块与罐体外壁连接固定，所述罐体为保温材料制作。
7.通过上述技术方案，弹性卡头方便了对拨杆进行固定，为出料提供有利条件。
8.优选地，所述搭扣上端与盖板外壁连接固定，所述罐体左壁中部连通有温度表，所述电机输出轴与转轴同轴连接，所述转轴顶面套设于盖板底面并与其转动连接。
9.通过上述技术方案，搭扣方便了盖板的安装及拆卸，电机为转轴提供动力支持。
10.优选地，所述转轴上端外壁固设有方形块，所述方形块外部套设有圆块，所述圆块通过调节手轮与方形块连接固定，所述圆块外壁呈环形阵列结构固设有多个搅拌杆。
11.通过上述技术方案，调节手轮方便对圆块及方形块进行固定，圆块带动搅拌杆同步移动。
12.优选地，所述搅拌杆顶面固设有推块，两个相邻的所述搅拌杆通过连接块相互连接固定，所述搅拌杆上端长度均不相同，所述推块底面与罐体内壁底面摩擦接触。
13.通过上述技术方案，搅拌杆及推块提高了搅拌效果，同时方便了出料。
14.优选地，所述罐体下端外壁呈环形阵列结构固设有多个导热块，所述导热块呈中空结构，所述导热块内部插接有陶瓷加热片。
15.通过上述技术方案，导热块方便了陶瓷加热片的安装、拆卸接更换，陶瓷加热片方便了对导热块及罐体进行加热。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.1、通过设置的进液管将需要搅拌的植物甾醇提取材料输送至罐体内部，然后通过电机带动转轴旋转，使方形块带动圆块同步旋转，使搅拌杆及推块旋转对植物甾醇提取材料进行搅拌，完成搅拌后拉动拨杆带动圆杆沿着固定块旋转，此时弹性卡头与卡槽分离，弧形块与弧形出料口分离，此时电机推动推块缓慢移动，将搅拌完成后的植物甾醇提取材料排出至外部收集即可。解决了在搅拌过程中，搅拌均匀性差，搅拌后对罐体内部的材料排出不彻底，极易附着残留，增加了清理难度的问题，实现了搅拌更加均匀，对搅拌后的材料排出更彻底减少了残留，方便了后续清理，避免了附着的残留物对罐体造成损坏，延长了使用寿命，使用效果显著提升。
18.2、通过设置的陶瓷加热片对导热块进行加热，传导至罐体同时加热，对罐体内部的植物甾醇提取材料进行加热，并通过温度表观察内部温度，通过导热块方便对陶瓷加热片进行安装拆卸及更换。
19.3、对罐体进行清理时，打开搭扣后取下盖板，反向旋转调节手轮后将圆块沿着转轴向上移动，取下搅拌杆及推块进行清理，同时取下搅拌杆的罐体内部方便了清洗，提高了清洗效率，减少了搅拌后附着的植物甾醇提取材料的残留，方便了定期清理使用，结构简单操作便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置的整体结构仰视图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置的拨杆结构拆分示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置的罐体结构剖视图；
24.图5为本实用新型提出的一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置的搅拌杆结构示意图；
25.图6为本实用新型提出的一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置的圆块结构拆分示意图；
26.图7为本实用新型提出的一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置的导热块结构剖视图。
27.图中：1、罐体；2、盖板；3、进液管；4、搭扣；5、弧形出料口；6、弧形块；7、圆杆；8、固定块；9、拨杆；10、电机；11、转轴；12、弹性卡头；13、卡槽；14、温度表；15、方形块；16、圆块；
17、调节手轮；18、搅拌杆；19、推块；20、连接块；21、导热块；22、陶瓷加热片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.参照图1-6，一种用于植物甾醇提取的恒温搅拌装置，包括罐体1，罐体1顶面设有盖板2，盖板2顶面连通有进液管3，罐体1上端外壁呈环形阵列结构固设有多个搭扣4，罐体1底面右端开设有弧形出料口5，弧形出料口5内部摩擦接触有弧形块6，弧形块6顶面右端固设有圆杆7，圆杆7上呈上下对称结构套设有两个固定块8，圆杆7顶面固设有拨杆9，罐体1底面通过安装座安装有电机10，罐体1内部底面套设有转轴11。
31.罐体1右壁上端呈上下对称结构固设有两个弹性卡头12，拨杆9上呈上下对称结构开设有两个卡槽13，弹性卡头12与卡槽13卡接配合，固定块8与罐体1外壁连接固定，罐体1为保温材料制作。弹性卡头12方便了对拨杆9进行固定，为出料提供有利条件。
32.搭扣4上端与盖板2外壁连接固定，罐体1左壁中部连通有温度表14，电机10输出轴与转轴11同轴连接，转轴11顶面套设于盖板2底面并与其转动连接。搭扣4方便了盖板2的安装及拆卸，电机10为转轴11提供动力支持。
33.转轴11上端外壁固设有方形块15，方形块15外部套设有圆块16，圆块16通过调节手轮17与方形块15连接固定，圆块16外壁呈环形阵列结构固设有多个搅拌杆18。调节手轮17方便对圆块16及方形块15进行固定，圆块16带动搅拌杆18同步移动。
34.搅拌杆18顶面固设有推块19，两个相邻的搅拌杆18通过连接块20相互连接固定，搅拌杆18上端长度均不相同，推块19底面与罐体1内壁底面摩擦接触。搅拌杆18及推块19提高了搅拌效果，同时方便了出料。
35.本实用新型的工作原理：使用本使用新型时，首先通过进液管3将需要搅拌的植物甾醇提取材料输送至罐体1内部，然后通过电机10带动转轴11旋转，使方形块15带动圆块16同步旋转，使搅拌杆18及推块19旋转对植物甾醇提取材料进行搅拌，完成搅拌后拉动拨杆9带动圆杆7沿着固定块8旋转，此时弹性卡头12与卡槽13分离，弧形块6与弧形出料口5分离，此时电机10推动推块19缓慢移动，将搅拌完成后的植物甾醇提取材料排出至外部收集即可。
36.实施例二
37.参照图7，在实施例一的基础上，罐体1下端外壁呈环形阵列结构固设有多个导热块21，导热块21呈中空结构，导热块21内部插接有陶瓷加热片22。导热块21方便了陶瓷加热片22的安装、拆卸接更换，陶瓷加热片22方便了对导热块21及罐体1进行加热。
38.使用时，在搅拌过程中通过陶瓷加热片22对导热块21进行加热，传导至罐体1同时加热，对罐体1内部的植物甾醇提取材料进行加热，并通过温度表14观察内部温度，通过导热块21方便对陶瓷加热片22进行安装拆卸及更换。
39.实施例三
40.在实施例二的基础上，需要对罐体1进行清理时，打开搭扣4后取下盖板2，反向旋
转调节手轮17后将圆块16沿着转轴11向上移动，取下搅拌杆18及推块19进行清理，同时取下搅拌杆18的罐体1内部方便了清洗，提高了清洗效率，减少了搅拌后附着的植物甾醇提取材料的残留，方便了定期清理使用。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。