一种太阳能电池盒的制作方法

1.本实用新型是一种太阳能电池盒，涉及电子设备领域。


背景技术：

2.现有技术中，太阳能电池盒是太阳能组件做成系统的关键连接装置，电池盒的作用是将其产生的电能存储到其内部的蓄电池中进行保存，而现有的电池盒内部印制电路板一般通过螺栓固定在其内部，在装配时存在安装周期长，所以需要设计一种定位结构可以快速的对印制电路板进行快速定位。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种太阳能电池盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种太阳能电池盒，包括第一电池盒以及第二电池盒，第一电池盒以及第二电池盒相互贴合在一起，所述第二电池盒的一侧设置有一体注塑成型的穿线筒，所述穿线筒的外侧分布有外螺纹，所述第二电池盒的一侧设置有凹槽，所述凹槽为向内凹陷的槽孔结构，所述凹槽的两侧设置有通孔，且所述通孔延伸至第二电池盒的内部，所述第二电池盒的内部设置有电池仓。
5.进一步地，所述第二电池盒内部的四角位置设置有定位柱，所述定位柱为中间设置螺孔的结构，设置在第一电池盒四角位置的螺孔经由螺栓穿过与定位柱上的螺孔相旋合。
6.进一步地，所述定位柱底部的边缘位置设置有加固筋，所述加固筋与第二电池盒内部的内壁相贴合固定。
7.进一步地，所述第二电池盒的中间位置设置有卡接凸柱，所述卡接凸柱设置有多个且多个卡接凸柱之间等距进行排列。
8.进一步地，多个所述卡接凸柱的中间位置设置有卡接凹台，所述卡接凹台为中间向内凹陷的筒状结构，设置在第二电池盒上的卡接凹台与设置在第一电池盒上的卡接凸柱相卡接，且所述卡接凸柱穿过印制电路板上的凹孔进行设置。
9.进一步地，所述第二电池盒内部的两侧设置有左贴合柱以及右贴合柱，所述左贴合柱以及右贴合柱的表面与印制电路板的表面相贴合。
10.进一步地，所述第二电池盒的边缘位置设置有密封槽，所述密封槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述密封槽的内部卡接有密封垫，且所述密封垫的表面与第一电池盒的表面相贴合。
11.本实用新型的有益效果：通过在第二电池盒的四角位置设置的定位柱可以将第一电池盒与第二电池盒固定在一起，而位于定位柱侧面的加固筋则使得定位柱与第二电池盒之间的连接强度大幅度的提升；
12.而位于第二电池盒内部的卡接凸柱与印制电路板上的凹孔相卡接，通过该设计大
大的提高了印制电路板卡接的便捷性，相比较于传统印制电路板通过螺栓固定的方式而言具有定位准确以及定位方便的优势；
13.左贴合柱以及右贴合柱与印制电路板的表面相贴合，通过该设计可以起到支撑印制电路板位置的目的；
14.而穿线筒通过与第二电池盒一体注塑成型，通过该设计使得整体结构整体的零部件减少，降低了生产的生产。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种太阳能电池盒的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种太阳能电池盒中第二电池盒的示意图；
18.图中：1-第一电池盒、2-穿线筒、3-外螺纹、4-凹槽、5-通孔、6-第二电池盒、7-密封槽、8-加固筋、9-定位柱、10-右贴合柱、11-卡接凸柱、12-卡接凹台、13-左贴合柱、14-电池仓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池盒，包括第一电池盒1以及第二电池盒6，第一电池盒1以及第二电池盒6相互贴合在一起，第二电池盒6的一侧设置有一体注塑成型的穿线筒2，穿线筒2通过与第二电池盒6一体注塑成型，通过该设计使得整体结构整体的零部件减少，降低了生产的生产，穿线筒2的外侧分布有外螺纹3，第二电池盒6的一侧设置有凹槽4，凹槽4为向内凹陷的槽孔结构，凹槽4的两侧设置有通孔5，且通孔5延伸至第二电池盒6的内部，第二电池盒6的内部设置有电池仓14。
21.第二电池盒6的边缘位置设置有密封槽7，密封槽7为截面呈矩形的槽孔结构，密封槽7的内部卡接有密封垫，且密封垫的表面与第一电池盒1的表面相贴合，通过该设计使得第一电池盒1与第二电池盒6之间的密封性大幅度提升。
22.请参阅图2，第二电池盒6内部的四角位置设置有定位柱9，定位柱9为中间设置螺孔的结构，设置在第一电池盒1四角位置的螺孔经由螺栓穿过与定位柱9上的螺孔相旋合，通过在第二电池盒6的四角位置设置的定位柱9可以将第一电池盒1与第二电池盒6固定在一起，定位柱9底部的边缘位置设置有加固筋8，加固筋8与第二电池盒6内部的内壁相贴合固定，位于定位柱9侧面的加固筋8则使得定位柱9与第二电池盒6之间的连接强度大幅度的提升。
23.第二电池盒6的中间位置设置有卡接凸柱11，卡接凸柱11设置有多个且多个卡接凸柱11之间等距进行排列，多个卡接凸柱11的中间位置设置有卡接凹台12，卡接凹台12为中间向内凹陷的筒状结构，设置在第二电池盒6上的卡接凹台12与设置在第一电池盒1上的卡接凸柱11相卡接，且卡接凸柱11穿过印制电路板上的凹孔进行设置，位于第二电池盒6内部的卡接凸柱11与印制电路板上的凹孔相卡接，通过该设计大大的提高了印制电路板卡接
的便捷性，相比较于传统印制电路板通过螺栓固定的方式而言具有定位准确以及定位方便的优势。
24.第二电池盒6内部的两侧设置有左贴合柱13以及右贴合柱10，左贴合柱13以及右贴合柱10的表面与印制电路板的表面相贴合，左贴合柱13以及右贴合柱10与印制电路板的表面相贴合，通过该设计可以起到支撑印制电路板位置的目的。
25.具体实施方式：使用时首先将电池放置到电池仓14的内部，然后将印制电路板卡接到卡接凸柱11上，通过该设计大大的提高了印制电路板卡接的便捷性，相比较于传统印制电路板通过螺栓固定的方式而言具有定位准确以及定位方便的优势，左贴合柱13以及右贴合柱10与印制电路板的表面相贴合，通过该设计可以起到支撑印制电路板位置的目的，而穿线筒2通过与第二电池盒6一体注塑成型，通过该设计使得整体结构整体的零部件减少，降低了生产的生产，通过在第二电池盒6的四角位置设置的定位柱9可以将第一电池盒1与第二电池盒6固定在一起，而位于定位柱9侧面的加固筋8则使得定位柱9与第二电池盒6之间的连接强度大幅度的提升。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。