一种颚式破碎机支撑座结构的制作方法

1.本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种颚式破碎机支撑座结构。


背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320mpa。
3.目前传统的颚式破碎机，需要利用驱动电机、传动轮、皮带轮和传动皮带进行带动，然而现有的传动结构较为固定，驱动电机往往固定安装在支撑座上，导致需要更换和维护皮带时，不便于对其进行拆装，故而提出一种颚式破碎机支撑座结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颚式破碎机支撑座结构，具备便于拆装皮带等优点，解决了现有的传动结构较为固定，驱动电机往往固定安装在支撑座上，导致需要更换和维护皮带时，不便于对其进行拆装的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机支撑座结构，包括颚式破碎机主体和驱动电机，所述颚式破碎机主体上设置有皮带轮，所述驱动电机的输出轴上设置有传动轮，皮带轮与传动轮之间套装有传动皮带，所述颚式破碎机主体和驱动电机的底部设置有支撑台，支撑台中设置有中空腔，中空腔位于驱动电机的下方，所述支撑台的顶部设置有横移槽，横移槽与中空腔相连通，所述中空腔中设置有横移机构，横移机构贯穿横移槽与驱动电机传动连接。
8.进一步，所述支撑台的侧面设置有传动电机，传动电机的输出轴与横移机构传动连接。
9.进一步，所述横移机构包括设置在中空腔相对内壁面上的旋转轴承、设置在两个旋转轴承之间并与传动电机输出轴相连接的旋转丝杆、螺纹套装在旋转丝杆外部的横移轴、设置在横移轴顶部并贯穿横移槽的支撑块，以及设置在支撑块另一端的支撑板，驱动电机设置在支撑板上。
10.进一步，所述横移机构还包括设置在中空腔中的限位滑动组件,限位滑动组件与横移轴滑动连接。
11.进一步，所述限位滑动组件包括设置在中空腔中的滑杆、滑动套装在滑杆外部的滑轴，以及设置在滑轴与横移轴之间的连接块。
12.进一步，所述限位滑动组件的数量为两个，两个限位滑动组件分别对称设置在旋转丝杆的两侧。
13.进一步，所述传动电机的外部套装有电机防护箱。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该颚式破碎机支撑座结构，通过支撑台中设置有横移机构，便于通过横移机构的动力使驱动电机在支撑台上进行左右横移，从而调节传动轮与皮带轮之间的间距，使传动皮带松垮，便于对其进行拆下，同时安装时可以通过移动驱动电机实现快速安装。
17.2、该颚式破碎机支撑座结构，通过调节传动轮与皮带轮之间的间距，可以实现调节传动皮带的松紧度，从而可以适应传动皮带的周长。
附图说明
18.图1为本实用新型结构侧视图；
19.图2为本实用新型横移机构侧面结构剖视图；
20.图3为本实用新型横移机构俯面结构剖视图；
21.图4为本实用新型部分结构俯视图。
22.图中：1支撑台、2颚式破碎机主体、3皮带轮、4驱动电机、5传动轮、6传动皮带、7传动电机、8电机防护箱、9中空腔、10横移槽、11旋转轴承、12旋转丝杆、13横移轴、14支撑块、15支撑板、16滑杆、17滑轴、18连接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种颚式破碎机支撑座结构，包括颚式破碎机主体2和驱动电机4，所述颚式破碎机主体2上设置有皮带轮3，所述驱动电机4的输出轴上固定连接有传动轮5，皮带轮3与传动轮5之间传动套装有传动皮带6，传动轮5通过驱动电机4的动力进行旋转，进而利用传动皮带6带动皮带轮3进行旋转，从而使颚式破碎机主体2进行运转。
25.本实施例中，所述颚式破碎机主体2和驱动电机4的底部设置有支撑台1，颚式破碎机主体2固定安装在支撑台1上，支撑台1中设置有中空腔9，中空腔9位于驱动电机4的下方，所述支撑台1的顶部设置有横移槽10，横移槽10与中空腔9相连通，所述中空腔9中设置有横移机构，横移机构贯穿横移槽10与驱动电机4传动连接，通过横移机构的运作可以实现带动驱动电机4进行横移，从而调节皮带轮3与传动轮5之间的间距，进而实现便于上下传动皮带6和调节张力的效果。
26.本实施例中，所述支撑台1的侧面固定安装有传动电机7，传动电机7的输出轴与横移机构传动连接，通过传动电机7的驱动力能够带动横移机构进行运作。
27.其中，横移机构包括固定安装在中空腔9相对的两个内壁面上的旋转轴承11、设置在两个旋转轴承11之间并与传动电机7输出轴相连接的旋转丝杆12、螺纹套装在旋转丝杆12外部的横移轴13、设置在横移轴13顶部并贯穿横移槽10的支撑块14，以及设置在支撑块14另一端的支撑板15，支撑块14的两端分别与横移槽10和支撑板15焊接，驱动电机4设置在
支撑板15上，旋转丝杆12通过驱动电机4的动力在两个旋转轴承11之间进行旋转，从而使横移轴13在支撑块14和横移槽10的限制下进行横移，从而实现带动支撑板15和驱动电机4横移的效果。
28.另外，所述横移机构还包括设置在中空腔9中的限位滑动组件,限位滑动组件与横移轴13滑动连接，便于通过限位滑动组件使横移轴13、支撑板15和驱动电机4的横移更加稳定。
29.其中，限位滑动组件包括横向固定在中空腔9中的滑杆16、滑动套装在滑杆16外部的滑轴17，以及设置在滑轴17与横移轴13之间的连接块18，连接块18的两端分别与滑轴17与横移轴13焊接，从而通过滑轴17在滑杆16上的滑动，使其横移更加稳定。
30.本实施例中，所述限位滑动组件的数量为两个，两个限位滑动组件分别对称设置在旋转丝杆12的两侧，通过两个限位滑动组件能够使移轴13、支撑板15和驱动电机4的横移更加稳定。
31.本实施例中，所述传动电机7的外部套装有电机防护箱8，通过电机防护箱8能够起到保护传动电机7的作用。
32.上述实施例的工作原理为：
33.需要拆装传动皮带6时，启动传动电机7，使旋转丝杆12通过驱动电机4的动力在两个旋转轴承11之间进行旋转，从而使横移轴13在支撑块14和横移槽10的限制下进行横移，从而带动驱动电机4进行横移，调节皮带轮3与传动轮5之间的间距，便于上下传动皮带6，同时也可以调节其张紧度。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。