中空轴高温高压通气密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种中空轴高温高压通气密封装置。


背景技术：

2.在化工、冶炼、锂电新能源行业，气-液-固三相物料用搅拌设备，如高压釜、氧化反应釜、浸出釜、除铁釜等都需要向罐内通气反应，通气有两种方式，方式一是利用通气管道形式从釜或罐的上部或侧部通入气体，再利用气体分布器进行分散；方式二是利用搅拌设备顶部中空轴进行通气；方式一在使用过程中经常会出现通气管道和气体分布器堵塞，造成定期停机清理维护，后期维护成本高，严重影响生产产能；方式二顶部中空轴通气是从空心轴减速机背上用旋转接头通气，轴底部设计止回阀和布气罩，用搅拌设备来达到通气、分散、混合、反应的要求，就会增加很多部件造成投资成本高，由于通入的气体经过减速机空心轴，不能通入高温气体，温度不易超过80
°
，通气压力也不易超过1.0mpa，温度过高会造成减速机温度升高，轴承、油封损坏，大大降低减速机使用寿命，压力过高就会降低旋转接头的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种中空轴高温高压通气密封装置。
4.中空轴高温高压通气密封装置，包括通气接管，所述通气接管设于搅拌设备的中空轴侧壁上，所述通气接管与中空轴之间设有通气环，所述通气环设有可供气体通过的通孔，所述通气环上下端分别均设有填料密封，所述填料密封的上端设有机械密封。
5.所述填料密封外侧设有密封筒，所述密封筒由上法兰和下法兰固定于中空轴表面。
6.所述密封筒外侧设有冷却夹套，所述冷却夹套上设有冷却液进口和冷却液出口。
7.所述冷却液进口设于靠近下法兰端，所述冷却液出口设于靠近上法兰端。
8.所述填料密封包括填料盘根，填料压盖，所述填料压盖将填料盘根压紧，并通过螺栓固定于上、下法兰。
9.所述填料盘根为合成纤维盘根。
10.所述填料盘根上设有注油环，所述注油环连接有注油接嘴。
11.所述填料压盖与密封筒筒体之间设有o形圈。
12.所述填料压盖与机械密封之间设有密封垫片。
13.所述机械密封为集装式单端面机械密封或集装式双端面机械密封。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型解决了气-液-固三相搅拌设备实现中空轴高温高压通气的要求，通过中部中空轴通气，采用填料密封提高装置的耐高温能力，采用机械密封提高装置的耐高压能力，能适用于通气温度≤350
°
，通气压力≤6.0mpa的场合，结构简单，使用寿命长。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的剖面结构图。
16.其中1，机械密封；2，螺栓；3，垫片；4，螺母；5，上填料压盖；6，上法兰；7，密封筒；8，冷却夹套；9，冷却液出口；10，通气接管；11，下法兰；12，填料盘根；13，o形圈；14，下填料压盖；15，注油接嘴；16，注油环；17，通气环；18，冷却液进口；19，密封垫片；20，中空轴。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
18.如图所示，一种中空轴高温高压通气密封装置，包括通气接管10，所述通气接管10设于搅拌设备的中空轴20侧壁上，通气接管10通径根据通气量和通气压力进行计算。所述通气接管10与中空轴20之间设有通气环17，所述通气环17设有可供气体通过的通孔，所述通气环17上下端分别均设有填料密封，所述填料密封的上端设有机械密封1。所述填料密封外侧设有密封筒7，所述密封筒7由上法兰6和下法兰11固定于中空轴20表面。所述填料密封包括填料盘根12，上填料压盖5、下填料压盖14，所述上填料压盖5将填料盘根12压紧，并通过螺栓3固定于上法兰6，所述下填料压盖14将填料盘根12压紧，并通过螺栓3固定于下法兰11。所述填料盘根12上设有注油环16，所述注油环16连接有注油接嘴15，从注油接嘴里进行加注润滑油，用于润滑填料盘根，无需频繁更换填料盘根，延长使用寿命。本实施例中，所述填料盘根12为合成纤维盘根，具有良好的耐磨耐温效果，通过填充多层的填料盘根，可以承受≤3.0mpa。
19.本实施例中，所述密封筒7外侧设有冷却夹套8，所述冷却夹套8上设有冷却液进口18和冷却液出口9，所述冷却液进口18设于靠近下法兰11端，所述冷却液出口9设于靠近上法兰6端。冷却液从冷却液进口进入，再从冷却液出口出去，实现连续循环有效降温。
20.本实施例中，所述下填料压盖14与密封筒7筒体之间设有o形圈13，所述上填料压盖5与机械密封1之间设有密封垫片19，确保密封效果。
21.本实施例中，所述机械密封1为集装式单端面机械密封或集装式双端面机械密封。集装式单端面机械密封或集装式双端面机械密封为现有技术，本文不再赘述，由于本装置的填料密封采用多层合成纤维盘根，自身压力可满足≤3.0mpa，当通气压≤3.5mpa时，机械密封选用集装式单端面机械密封，当通气压＞3.5mpa且≤6mpa时，机械密封选用集装式双端面机械密封；由于本装置的填料密封外设有大流量循环冷却夹套，有很好的降温功效，当通气温度≤200
°
时机械密封不用配带冷却夹套，当通气温度＞200
°
且≤350
°
时机械密封需配带冷却夹套；
22.本装置能满足蒸汽等气体温度超过80
°
的工况，能适用于通气温度≤350
°
，通气压力≤6.0mpa的场合，结构简单，使用寿命长，可广泛应用于化工、冶炼、锂电新能源行业气-液-固三相物料用搅拌设备。
23.实施例不应作为本实用新型的限制，任何基于本实用新型的精神所作的非创造性改进都应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：包括通气接管（10），所述通气接管（10）设于搅拌设备的中空轴（20）侧壁上，所述通气接管（10）与中空轴（20）之间设有通气环（17），所述通气环（17）设有可供气体通过的通孔，所述通气环（17）上下端分别均设有填料密封，所述填料密封的上端设有机械密封（1）。2.根据权利要求1所述的中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：所述填料密封外侧设有密封筒（7），所述密封筒（7）由上法兰（6）和下法兰（11）固定于中空轴（20）表面。3.根据权利要求2所述的中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：所述密封筒（7）外侧设有冷却夹套（8），所述冷却夹套（8）上设有冷却液进口（18）和冷却液出口（9）。4.根据权利要求3所述的中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：所述冷却液进口（18）设于靠近下法兰（11）端，所述冷却液出口（9）设于靠近上法兰（6）端。5.根据权利要求2所述的中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：所述填料密封包括填料盘根（12），填料压盖，所述填料压盖将填料盘根（12）压紧，并通过螺栓（2）固定于上、下法兰。6.根据权利要求5所述的中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：所述填料盘根（12）为合成纤维盘根。7.根据权利要求5所述的中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：所述填料盘根（12）上设有注油环（16），所述注油环（16）连接有注油接嘴（15）。8.根据权利要求5所述的中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：所述填料压盖与密封筒（7）筒体之间设有o形圈（13）。9.根据权利要求5所述的中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：所述填料压盖与机械密封（1）之间设有密封垫片（19）。10.根据权利要求1所述的中空轴高温高压通气密封装置，其特征在于：所述机械密封（1）为集装式单端面机械密封或集装式双端面机械密封。

技术总结
本实用新型公开了一种中空轴高温高压通气密封装置，具体涉及搅拌装置技术领域，其包括通气接管，所述通气接管设于搅拌设备的中空轴侧壁上，所述通气接管与中空轴之间设有通气环，所述通气环设有可供气体通过的通孔，所述通气环上下端分别均设有填料密封，所述填料密封的上端设有机械密封。本装置解决了气-液-固三相搅拌设备实现中空轴高温高压通气的要求，能适用于通气温度≤350


技术研发人员：李连星 洪峰 谢尚杰 桂永峰
受保护的技术使用者：恒丰泰精密机械股份有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2023/2/2