一种小型喷雾干燥机的制作方法

1.本实用新型干燥机设备技术领域，尤其涉及一种小型喷雾干燥机。


背景技术：

2.喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的设备，在实验室进行实验中也会使用到喷雾干燥机。小型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等。实验室内，在喷雾干燥机完成颗粒状固体收集后，废气排出会造成空气污染，空气中氧气容易和有机溶剂蒸汽混合，易燃易爆，因此现有的实验室用的小型喷雾干燥机通常需要与外部的废气处理系统连接，当需要建造、改造实验室时，也必须要对废气处理系统以及对应的管路进行建造或进行适应性改动，牵一发而动全身，耗费改建工时和成本；因此，设计一种可以收集废气并让气体循环利用的小型喷雾干燥机，既可以解决废气处理的问题，又可以为后续实验室的改造提供便利。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种小型喷雾干燥机，无需外接外部废气处理系统，可以独立运行，既可以解决废气处理的问题，又可以减少废气处理设备和外部管路的修建，方便后续实验室的改造,节约实验室建造成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种小型喷雾干燥机，包括喷雾干燥机主体、除尘器、干燥器、内部气体循环机构和进料机构；所述喷雾干燥机主体前端设有依次连接的雾化器、干燥塔、旋风分离器；所述雾化器密封插设进所述干燥塔的顶部；所述干燥塔底部可拆卸连接有一收集管；所述旋风分离器底部可拆卸连接有一收集瓶；所述除尘器的一端与所述旋风分离器连接，所述除尘器的另一端与所述干燥器的一端连接；所述内部气体循环机构包括通过管路依次连接的压缩机、储气罐、加热器和增压器；所述压缩机的一端与所述干燥器的另一端连接，所述增压器的一端与所述雾化器的一端连接；所述进料机构与所述雾化器的另一端连接。所述储气罐内可冲入惰性气体，利用惰性气体替换空气，可以避免氧气与干燥后的粉尘颗粒混合，解决易燃易爆的问题；储气罐内的惰性气体经过加热器后重新供给至雾化器，继而通过干燥塔、旋风分离器、除尘器、干燥器，最终被压缩机重新回收至储气罐内，完成内部气体循环。
6.进一步地，所述储气罐与所述加热器之间设有单向阀和电磁阀；所述压缩机与所述储气罐之间设有电磁阀；所述储气罐上设有压力计和温度计。进一步地，所述除尘器、所述干燥器分布在所述喷雾干燥机主体的前端，所述压缩机、储气罐布置在所述喷雾干燥机主体的一侧，所述加热器、所述增压器布置在所述喷雾干燥机主体的内部。
7.进一步地，所述增压器与所述雾化器之间设有调节阀和稳压阀。
8.进一步地，所述增压器与所述雾化器之间还设有压力计和温度计。
9.进一步地，所述压缩机和所述干燥器之间通过三通接头连接，所述三通接头的三
个端部均设有电磁阀，所述三通接头中未连接的接头设为气源补充接口。
10.进一步地，所述进料机构包括蠕动泵、进料管道和原料杯；所述蠕动泵安装在所述喷雾干燥机主体上，所述蠕动泵的一端通过所述进料管道与所述雾化器连接，所述蠕动泵的另一端通过所述进料管道插入所述原料杯内。
11.进一步地，所述喷雾干燥机主体一侧设有控制柜，所述控制柜上设有触摸屏、急停开关和指示灯；所述触摸屏用于显示各类参数和控制工作步骤；所述急停开关用于在紧急情况时立即停止设备运行；所述指示灯用于提示设备运行状态。
12.进一步地，所述喷雾干燥机主体底部四角设有带刹车的万向轮；每一所述万向轮一侧设有可升降调节的支撑杆。
13.本实用新型的有益效果是：
14.储气罐内可冲入惰性气体，利用惰性气体替换空气，可以避免大量氧气与干燥后的粉尘颗粒混合，解决易燃易爆的问题；储气罐内的惰性气体经过加热器并经过增压器加压后供给至雾化器，继而通过干燥塔、旋风分离器、除尘器、干燥器，最终被压缩机重新回收至储气罐内，完成内部气体循环；加热器可将储气罐供应出来的气体加热，使气体可以符合干燥的温度要求；增压器可将将气体增压，使气体在供应至雾化器时可以符合雾化的气压要求；本实用新型无需外接外部废气处理系统，可以独立运行设备，既可以解决废气处理的问题，同时也可减少废气处理设备和外部管路的修建，方便后续实验室的改造,节约实验室建造成本。
附图说明
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中侧视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型中加热器和增压器连接时的结构示意图；
19.附图标识：
20.1—喷雾干燥机主体，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—除尘器，
21.3—干燥器，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4—内部气体循环机构，
22.5—进料机构，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—万向轮，
23.7—支撑杆，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—雾化器，
24.12—干燥塔，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13—旋风分离器，
25.14—收集管，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15—收集瓶，
26.16—控制柜，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17—触摸屏，
27.18—急停开关，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19—指示灯，
28.41—压缩机，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42—储气罐，
29.43—加热器，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
44—增压器，
30.51—蠕动泵，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52—进料管道，
31.53—原料杯。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.参照图1至图3所示，一种小型喷雾干燥机，包括喷雾干燥机主体1、除尘器2、干燥器 3、内部气体循环机构4和进料机构5；所述喷雾干燥机主体1前端设有依次连接的雾化器11、干燥塔12、旋风分离器13；所述雾化器11密封插设进所述干燥塔12的顶部；所述干燥塔12底部可拆卸连接有一收集管14；所述旋风分离器13底部可拆卸连接有一收集瓶15；所述除尘器2的一端与所述旋风分离器13连接，所述除尘器2的另一端与所述干燥器3的一端连接；所述内部气体循环机构4包括通过管路依次连接的压缩机41、储气罐42、加热器43和增压器44；所述压缩机41的一端与所述干燥器3的另一端连接，所述增压器44的一端与所述雾化器11的一端连接；所述进料机构5与所述雾化器11的另一端连接。所述储气罐42内可冲入惰性气体，利用惰性气体替换空气，可以避免大量氧气与干燥后的粉尘颗粒混合，解决易燃易爆的问题；储气罐42内的惰性气体经过加热器43并经过增压器44加压后供给至雾化器，继而通过干燥塔12、旋风分离器13、除尘器2、干燥器3，最终被压缩机41重新回收至储气罐42内，完成内部气体循环。所述除尘器2对干燥后的气体进行二次回收，进一步收集颗粒粉尘；所述干燥器对循环气体携带的水分进行回收，可通过冷凝及过滤等方式实现；所述加热器43用于将储气罐42供应出来的气体加热，使气体可以符合干燥的温度要求。所述增压器44用于将气体增压，使气体在供应至雾化器11时可以符合雾化的气压要求。本实用新型无需外接外部废气处理系统，可以独立运行设备，既可以解决废气处理的问题，同时减少废气处理设备和外部管路的修建，方便后续实验室的改造,节约实验室建造成本。
36.所述储气罐42与所述加热器43之间设有单向阀和电磁阀；所述压缩机41与所述储气罐 42之间设有电磁阀；所述储气罐上设有压力计和温度计。所述压力计可监控储气罐42内的压力值，所述温度计可监控储气罐42内的气体温度，使储气罐42内的压力和温度处于安全状态。
37.所述除尘器2、所述干燥器3分布在所述喷雾干燥机主体1的前端，所述压缩机41、储气罐42布置在所述喷雾干燥机主体1的一侧，所述加热器43、所述增压器44布置在所述喷雾干燥机主体1的内部。具体地，所述喷雾干燥机主体1向外延伸有顶部安装台和底部安装
台；所述干燥塔12、旋风分离器13、除尘器2的顶部均安装在顶部安装台的下端面，所述雾化器11安装在顶部安装台的上端面，并穿过顶部安装台与干燥塔12连接；所述干燥器3、压缩机41、储气罐42安装在底部安装台的上端面；所述除尘器2、干燥器3、干燥塔12、旋风分离器13布置在喷雾干燥机主体前端，方便除尘器2、干燥器3更换维护滤芯及方便拆装收集瓶15。所述喷雾干燥机主体1内部设有一安装空腔，所述加热器43安装在安装空腔内，所述除尘器2、干燥器3、压缩机41、加热器和增压器可采用现有技术实现，在此不做赘述。
38.所述增压器与所述雾化器之间设有调节阀和稳压阀。所述调节阀和稳压阀可以调节并稳定供应至雾化器的气体压力，使气体可以恒压进入雾化器时，保证雾化效果。
39.所述增压器44与所述雾化器11之间还设有压力计和温度计。所述压力计可以监控进入雾化器11的气体压力，温度计可以监控气体进入雾化器11时的气体温度是否达标，保证干燥效果。
40.所述压缩机41和所述干燥器3之间通过三通接头连接，所述三通接头的三个端部均设有电磁阀，所述三通接头中未连接的接头设为气源补充接口。在对收集瓶5进行拆装或对除尘器2、干燥器3进行维护时，一部分的惰性气体会随着管道拆卸而流失，因此可以从气源补充接口处接入惰性气体，通过压缩机41填充进储气罐42内。
41.所述进料机构5包括蠕动泵51、进料管道52和原料杯53；所述蠕动泵51安装在所述喷雾干燥机主体1上，所述蠕动泵51的一端通过所述进料管道52与所述雾化器11连接，所述蠕动泵51的另一端通过所述进料管道52插入所述原料杯53内。所述雾化器11设有进料管、进气管和撞针进气管；蠕动泵通过进料管道与进料管连接，从增压器出来的管道经分流后分别与进气管和撞针进气管连接，每一分流管道均设有调节阀、稳压阀、压力计以及温度计。
42.所述喷雾干燥机主体1一侧设有控制柜16，所述控制柜16上设有触摸屏17、急停开关 18和指示灯19；所述触摸屏17用于显示各类参数和控制工作步骤；所述急停开关18用于在紧急情况时立即停止设备运行；所述指示灯19用于提示设备运行状态。所述控制柜16内设有控制系统，所述触摸屏17、急停开关18、指示灯19、压缩机41、加热器43、增压器44、各电磁阀、稳压阀、调节阀、压力计、温度计、压力计均电连接至控制系统，用于控制设备运行，通过触摸屏17实时显示和控制设备状态，此类电气控制原理及连接方式可通过现有技术实现，在此不做赘述。
43.所述喷雾干燥机主体1底部四角设有带刹车的万向轮6；每一所述万向轮6一侧设有可升降调节的支撑杆7。所述万向轮6可方便转移设备，调节适宜位置，支撑杆7在转移位置时升起，确定位置后放落并固定伸缩高度，可以辅助设备稳定。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。