一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置的制作方法

本技术属于锗冶金生产，特别是涉及一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置。

背景技术：

1、四氯化锗是化工行业中最为常见的化学材料之一，四氯化锗是一种无色的发烟液体，主要用作光导纤维渗杂剂，用于制二氧化锗等，同时四氯化锗在进行水解过程中会生成多种不同的物质，分类对不同物质进行回收，可极大的提高后续生产效率，并且也降低了生产过程中生产材料的资源浪费，进而降低生产成本，其中最为常见的四氯化锗水解处理设备之一即为离心过滤装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、现有的用于四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，其在使用时，当采用离心机进行过滤时，只能将固体颗粒与液体颗粒分离开，达到固液分离的过滤效果，而对于固体颗粒则无法进行精细化的分类过滤并回收的问题；

3、现有的用于四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，其在使用时，当采用离心机进行过滤时，离心机工作产生的离心力会将液体甩出过滤盘，进而造成过滤盘周围液体四散飞溅，不但难以回收，同时也会造成过滤装置内部潮湿并且脏乱的问题。

4、因此，现有的四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，通过利用两个不同孔径的固体物滞留筒可将不同颗粒大小的四氯化锗水解产物滞留在其内，进而达到分类过滤并回收的目的，同时通过回收箱对过滤组件进行搭载并起到防护和遮挡的效果，并将过滤过程中的水解溶液直接导出设备避免滞留，解决了现有的用于四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置所出现的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，包括设备箱、进料斗、回收箱和过滤组件，设备箱的前侧壁上安装有铰链，且设备箱通过铰链与门板连接，门板的外壁上镶嵌有控制器，设备箱的顶部侧壁上镶嵌有进料斗，且进料斗的内壁上焊接有螺旋盘，设备箱的内部设置有回收箱，且回收箱的内部装配有过滤组件；

4、其中，过滤组件包括了离心机、离心盘、杂物分离罩、第一固体物滞留筒和第二固体物滞留筒，离心盘装配在离心机上，离心盘的上侧壁焊接有杂物分离罩，杂物分离罩的外侧设置有第一固体物滞留筒，且杂物分离罩的内侧设置有第二固体物滞留筒。

5、进一步地，设备箱的内部设置有过滤槽，过滤槽的左右两侧底部通过螺栓与滑槽板连接，过滤槽通过滑槽板与滑板滑动连接；具体的，滑槽板中的滑槽以及滑板均呈t型结构设置，并且滑槽板的长度小于过滤槽的槽宽度。

6、进一步地，滑板通过螺栓与回收箱的底部的两侧壁连接，回收箱的后侧壁的底部镶嵌有出水板，且出水板与回收箱的内部腔室连通；具体的，出水板穿过设备箱的后侧壁并延伸出，同时回收箱的底部侧壁呈倾斜朝向出水板一侧设置。

7、进一步地，回收箱的底部侧壁的中心处安装有离心机，离心机上的离心盘的外周侧壁与回收箱的内侧壁间隙设置；具体的，离心盘呈圆盘状结构设置，且离心盘的外周侧壁上开设有多个细小孔洞。

8、进一步地，杂物分离罩、第一固体物滞留筒和第二固体物滞留筒的外壁上均镂空有孔洞，第二固体物滞留筒、杂物分离罩、第一固体物滞留筒的外壁上的孔洞的孔径逐步减小设置。

9、进一步地，杂物分离罩的顶部侧壁与进料斗的底部侧壁配合连接，第二固体物滞留筒呈无顶的空心圆柱状结构设置，第一固体物滞留筒呈无顶的空心圆环状结构设置。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过设置第一固体物滞留筒和第二固体物滞留筒，在使用时，通过第一固体物滞留筒可将小颗粒的四氯化锗水解产物滞留在其内，而第二固体物滞留筒则可将大颗粒的四氯化锗水解产物滞留在其内，在过滤工作完成后，直接将滞留筒取出即可倾倒出内部不同颗粒大小的水解产物，解决了现有的用于四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，其在使用时，当采用离心机进行过滤时，只能将固体颗粒与液体颗粒分离开，达到固液分离的过滤效果，而对于固体颗粒则无法进行精细化的分类过滤并回收的问题。

12、本实用新型通过设置回收箱和出水板，在使用时，通过回收箱对过滤组件进行搭载并起到防护和遮挡的效果，避免水解溶液飞溅到设备箱的内壁，同时回收箱的底部因为倾斜朝向出水板设置，因此被分离出过滤组件的水解溶液则直接通过出水板流出并不在设备箱内滞留，解决了现有的用于四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，其在使用时，当采用离心机进行过滤时，离心机工作产生的离心力会将液体甩出过滤盘，进而造成过滤盘周围液体四散飞溅，不但难以回收，同时也会造成过滤装置内部潮湿并且脏乱的问题。

技术特征：

1.一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，包括设备箱(1)、进料斗(5)、回收箱(7)和过滤组件(8)，其特征在于：所述设备箱(1)的前侧壁上安装有铰链(2)，且所述设备箱(1)通过铰链(2)与门板(3)连接，所述门板(3)的外壁上镶嵌有控制器(4)，所述设备箱(1)的顶部侧壁上镶嵌有进料斗(5)，且所述进料斗(5)的内壁上焊接有螺旋盘(6)，所述设备箱(1)的内部设置有回收箱(7)，且所述回收箱(7)的内部装配有过滤组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，其特征在于：所述设备箱(1)的内部设置有过滤槽(101)，所述过滤槽(101)的左右两侧底部通过螺栓与滑槽板(102)连接，所述过滤槽(101)通过滑槽板(102)与滑板(701)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，其特征在于：所述滑板(701)通过螺栓与所述回收箱(7)的底部的两侧壁连接，所述回收箱(7)的后侧壁的底部镶嵌有出水板(702)，且所述出水板(702)与回收箱(7)的内部腔室连通。

4.根据权利要求1所述的一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，其特征在于：所述回收箱(7)的底部侧壁的中心处安装有离心机(801)，所述离心机(801)上的离心盘(802)的外周侧壁与所述回收箱(7)的内侧壁间隙设置。

5.根据权利要求1所述的一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，其特征在于：所述杂物分离罩(803)、第一固体物滞留筒(804)和第二固体物滞留筒(805)的外壁上均镂空有孔洞，所述第二固体物滞留筒(805)、杂物分离罩(803)、第一固体物滞留筒(804)的外壁上的孔洞的孔径逐步减小设置。

技术总结
本技术公开了一种四氯化锗水解产物处理用离心过滤装置，涉及锗冶金生产技术领域。本技术包括设备箱、进料斗、回收箱和过滤组件，设备箱的前侧壁上安装有铰链，设备箱通过铰链与门板连接，门板的外壁上镶嵌有控制器，设备箱的顶部侧壁上镶嵌有进料斗，且进料斗的内壁上焊接有螺旋盘，设备箱的内部设置有回收箱，回收箱的内部装配有过滤组件。本技术通过利用两个不同孔径的固体物滞留筒可将不同颗粒大小的四氯化锗水解产物滞留在其内，进而达到分类过滤并回收的目的，同时通过回收箱对过滤组件进行搭载并起到防护和遮挡的效果，并将过滤过程中的水解溶液直接导出设备避免滞留。

技术研发人员：孙荣坤,李秋伟,殷东,刘江昆,孙琪林
受保护的技术使用者：云南凯宇光电科技有限公司
技术研发日：20220715
技术公布日：2024/1/13