点胶和热压集成夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具装置技术领域，特别涉及点胶和热压集成夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.专利号cn202023339986.5公布了一种点胶和热压集成自动化夹具，包括夹具主板，所述夹具主板上设置有定位装夹凸台，所述定位装夹凸台上设置有第一定位区和第二定位区，所述第二定位区的高度高于第一定位区的高度，所述第一定位区中设置有若干定位孔和仿形槽，若干定位孔内均设置有仿形定位块，所述第二定位区边缘位置设置有若干挡块槽，若干挡块槽内均设置有第二挡块，所述夹具主板上位于第一定位区的四周设置有若干第一挡块，所述第一挡块与第一定位区之间设置有装夹间隙，该点胶和热压集成自动化夹具能够快速对产品进行定位装夹，并且适用于点胶机和热压机中。
4.集成夹具存在以下弊端：在对不同尺寸的工件进行夹紧时，不便于调节，影响对不同的工件进行安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供点胶和热压集成夹具，通过设置夹紧组件，解决了现有集成夹具不便于调节，以适应对不同尺寸的工件夹紧的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.点胶和热压集成夹具，包括工作台，还包括夹紧组件和滑动组件，所述夹紧组件由固定座a、固定座b、螺栓、滑动座a、滑块a、滑槽a、滑动座b、滑槽b、滑块b和plc控制线组成，固定座a和固定座b通过螺栓可拆卸设置在工作台顶部，固定座 a对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座a，所述滑动座a底部一体成型设置有滑块a，所述工作台顶部开设有供滑块a滑动的滑槽a，固定座b对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座b，所述滑动座b底部一体成型设置有滑块b，所述工作台顶部开设有供滑块b滑动的滑槽b，所述滑动座a和滑动座b外侧均设置有 plc控制线。
8.进一步地，所述滑动组件由滑板、滑槽c、连接环、安装槽、梯形块和plc控制气缸组成，所述滑板顶部开设有供工作台滑动的滑槽c，所述工作台侧壁一体成型设置有连接环，所述连接环内开设有供梯形块插接的安装槽，所述梯形块端部通过螺纹连接在plc控制气缸的端部；通过滑动组件，提高装置的自动化，降低了人员的操作强度。
9.进一步地，所述固定座a和固定座b均开设有螺纹槽且螺纹槽设置有多组，所述螺纹槽内螺纹连接有螺栓，进一步地，所述固定座a、固定座b、滑动座a和滑动座b内侧均粘接有缓冲垫，进一步地，所述plc控制线的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；在需要
对不同尺寸的工件进行夹紧时，转动螺栓，螺栓在螺纹槽内进行转动，更换固定座a和固定座b，在固定座a、固定座b、滑动座a和滑动座b内侧均粘接有缓冲垫，对工件外侧进行保护，防止在装夹时，对工件进行划伤和损坏，连接plc 控制线外部电源，使plc控制线处于待机状态，调节外部plc 控制器并驱动plc控制线，使滑动座a和滑动座b开始移动，滑块a在滑槽a内滑动，滑块b在滑槽b内滑动，滑动座a、滑动座b移动时配合固定座a、固定座b对工件进行夹紧。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、本实用新型在使用时，螺栓在螺纹槽内进行转动以对固定座a和固定座b进行夹紧，将待加工的工件放置在工作台上表面，连接plc控制线外部电源，使plc控制线处于待机状态，调节外部plc控制器并驱动plc控制线，使滑动座a和滑动座b开始移动，滑块a在滑槽a内滑动，滑块b在滑槽b内滑动，滑动座a、滑动座b移动时配合固定座a、固定座b对工件进行夹紧，在固定座a、固定座b、滑动座a和滑动座b内侧均粘接有缓冲垫，对工件外侧进行保护，防止在装夹时，对工件进行划伤和损坏，在需要对不同尺寸的工件进行夹紧时，转动螺栓，螺栓在螺纹槽内进行转动，更换固定座a和固定座b，并通过plc控制线控制滑动座a和滑动座b滑动的距离，以适应对不同尺寸的工件进行夹紧，通过夹紧组件，便于快速对工件进行夹紧。
12.2、本实用新型在需要对装夹好的工件进行点胶和热压时，控制plc控制气缸(plc控制气缸端部可拆卸安装在点胶机内)，plc控制气缸通过梯形块拉动连接环，连接环受力带动工作台，工作台在滑槽c内滑动，将工作台送入点胶机内进行点胶和热压，通过滑动组件，提高装置的自动化，降低了人员的操作强度。
附图说明
13.图1为本实用新型点胶和热压集成夹具的主视图；
14.图2为本实用新型点胶和热压集成夹具的滑动组件扩展示意图。
15.图中：1、工作台；2、固定座a；3、固定座b；4、螺纹槽； 5、螺栓；6、滑动座a；7、滑块a；8、滑槽a；9、滑动座b；10、滑槽b；11、滑块b；12、plc控制线；13、缓冲垫；14、滑板； 15、滑槽c；16、连接环；17、安装槽；18、梯形块；19、plc 控制气缸；20、夹紧组件；21、滑动组件。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-2所示，点胶和热压集成夹具，包括工作台1，还包括夹紧组件20和滑动组件21，所述夹紧组件20由固定座a2、固定座b3、螺栓5、滑动座a6、滑块a7、滑槽a8、滑动座b9、滑槽b10、滑块b11和plc控制线12组成，固定座a2和固定座 b3通过螺栓5可拆卸设置在工作台1顶部，固定座a2对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座a6，所述滑动座a6底部一体成型设置有滑块a7，所述工作台1顶部开设有供滑块a7滑动的滑槽a8，固定座b3对立端设置有对工件进行夹紧的滑动座b9，所述滑动座b9底部一体成型设置有滑块b11，所述工作台1顶部开设有供滑块b11滑动的滑槽b10，所述滑动座a6和滑动座b9外侧均设置有plc控制线12。
18.其中，所述滑动组件21由滑板14、滑槽c15、连接环16、安装槽17、梯形块18和plc控
制气缸19组成，所述滑板14顶部开设有供工作台1滑动的滑槽c15，所述工作台1侧壁一体成型设置有连接环16，所述连接环16内开设有供梯形块18插接的安装槽17，所述梯形块18端部通过螺纹连接在plc控制气缸19 的端部；通过滑动组件21，提高装置的自动化，降低了人员的操作强度。
19.其中，所述固定座a2和固定座b3均开设有螺纹槽4且螺纹槽4设置有多组，所述螺纹槽4内螺纹连接有螺栓5，其中，所述固定座a2、固定座b3、滑动座a6和滑动座b9内侧均粘接有缓冲垫13，其中，所述plc控制线12的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；在需要对不同尺寸的工件进行夹紧时，转动螺栓5，螺栓5在螺纹槽4内进行转动，更换固定座a2和固定座 b3，在固定座a2、固定座b3、滑动座a6和滑动座b9内侧均粘接有缓冲垫13，对工件外侧进行保护，防止在装夹时，对工件进行划伤和损坏，连接plc控制线12外部电源，使plc控制线12 处于待机状态，调节外部plc控制器并驱动plc控制线12，使滑动座a6和滑动座b开始移动，滑块a7在滑槽a8内滑动，滑块b11在滑槽b10内滑动，滑动座a6、滑动座b9移动时配合固定座a2、固定座b3对工件进行夹紧。
20.需要说明的是，本实用新型为点胶和热压集成夹具，在使用时，螺栓5在螺纹槽4内进行转动以对固定座a2和固定座b3进行夹紧，将待加工的工件放置在工作台1上表面，连接plc控制线12外部电源，使plc控制线12处于待机状态，调节外部plc 控制器并驱动plc控制线12，使滑动座a6和滑动座b开始移动，滑块a7在滑槽a8内滑动，滑块b11在滑槽b10内滑动，滑动座a6、滑动座b9移动时配合固定座a2、固定座b3对工件进行夹紧，在固定座a2、固定座b3、滑动座a6和滑动座b9内侧均粘接有缓冲垫13，对工件外侧进行保护，防止在装夹时，对工件进行划伤和损坏，在需要对不同尺寸的工件进行夹紧时，转动螺栓5，螺栓5在螺纹槽4内进行转动，更换固定座a2和固定座b3，并通过plc控制线12控制滑动座a6和滑动座b9滑动的距离，以适应对不同尺寸的工件进行夹紧，通过夹紧组件20，便于快速对工件进行夹紧，在需要对装夹好的工件进行点胶和热压时，控制plc控制气缸19(plc控制气缸19端部可拆卸安装在点胶机内)，plc控制气缸19通过梯形块18拉动连接环16，连接环16受力带动工作台1，工作台1在滑槽c15内滑动，将工作台1送入点胶机内进行点胶和热压，通过滑动组件21，提高装置的自动化，降低了人员的操作强度。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。