一种破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及物料破碎设备领域，具体涉及一种破碎机。


背景技术：

2.在医药、化工、能源、矿产等行业粉体前端的破块、预粉碎等均具有较大的需求，对块状、团状以及条状的大尺寸、坚硬的物料进行破碎形成0.5-20mm之间的颗粒度；现有的破碎机仅通过挤压作用对物料进行破碎，破碎细度不能满足0.5mm最小的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种破碎机，解决了现有的破碎机仅通过挤压作用对物料进行破碎，不能实现较小的破碎细度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种破碎机，包括具有空腔的机座，所述机座上安装有导入壳；
6.所述机座一侧安装有转动座以及转动安装在所述转动座上并两端部伸出转动座的转动轴，所述转动轴的一端伸入所述机座内安装有刀体组件，所述转动轴的另一端连接减速机，所述减速机上连接有驱动电机；
7.所述机座内还安装有与所述刀体组件配合的孔网，所述孔网上设有开口倾斜向下的若干小孔；
8.所述机座下方设有用于接受所述小孔落下物料的存料腔；
9.所述导入壳下端还设有用于阻挡物料上移的挡料板，所述挡料板朝向所述刀体组件倾斜延伸设置。
10.优选的，所述刀体组件包括安装在所述转动轴上的主体部以及沿着周向均布的至少两个连接部，所述连接部上安装有刀片；
11.所述刀片安装后呈朝向所述孔网一侧方向延伸。
12.优选的，所述机座上远离所述驱动电机一侧的部位上设有开口结构；
13.所述机座上安装有用于密封所述开口结构的门板；
14.所述门板与所述机座之间设有密封垫；
15.所述机座上还设有用于锁紧所述门板的限位组件。
16.优选的，所述限位组件包括转动安装在所述机座上的限位卡板，所述限位卡板数量为4个并沿周向均布设置。
17.优选的，所述门板上还设有间隔设置的两个把手。
18.优选的，还包括穿过所述门板以及所述机座的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆位于所述孔网外侧。
19.优选的，所述锁紧螺杆为双头螺柱，且沿周向均布设置至少两根。
20.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
21.通过刀体组件在被转动轴带动实现高速旋转过程中会与孔网形成挤压以及剪切
的配合，从而能够让已经达到破碎细度的颗粒先从小孔中落入存料腔中，让破碎产生的颗粒度在0.5-20mm之间，同时在挡料板的作用下可避免还在孔网上的物料被刀体组件带出的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型的侧视半剖结构示意图；
25.图中，
26.机座1、导入壳2、转动座3、转动轴4、刀体组件5、主体部51、连接部52、刀片53、减速机6、驱动电机7、孔网8、小孔9、挡料板10、开口结构11、门板12、限位卡板13、把手14、锁紧螺杆15。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
28.如图1-3所示，本实用新型的实施例中提出了一种破碎机，包括具有空腔的机座1，所述机座1上安装有导入壳2，通过导入壳2能够连接安装上料机构，从而实现物料能够按照预定下落速度进入到机座1的空腔内；同时，在所述机座1一侧安装有转动座3以及转动安装在所述转动座3上并两端部伸出转动座3的转动轴4，所述转动轴4的一端伸入所述机座1内安装有刀体组件5，所述转动轴4的另一端连接减速机6，所述减速机6上连接有驱动电机7，在驱动电机7的作用下能够让转动轴4带着刀体组件5高速转动，并在所述机座1内还安装有与所述刀体组件5配合的孔网8，所述孔网8上设有开口倾斜向下的若干小孔9；当刀体组件5高速转动时能够形成与孔网8之间的挤压以及剪切作用，从而能够让已经达到破碎细度的颗粒从小孔9下落；具体的，在所述机座1下方设有用于接受所述小孔9落下物料的存料腔，通过存料腔对已经破碎完成的物料进行暂存，并且位于孔网8下方不会干涉其他物料继续破碎过程；同时，在所述导入壳2下端还设有用于阻挡物料上移的挡料板10，所述挡料板10朝向所述刀体组件5倾斜延伸设置，在挡料板10的作用下能够避免物料被刀体组件5带出的情况。
29.具体的，刀体组件5包括安装在所述转动轴4上的主体部51以及沿着周向均布的至少两个连接部52，所述连接部52上安装有刀片53；其中，所述刀片53安装后呈朝向所述孔网8一侧方向延伸；通过倾斜安装刀片53从而能够与孔网8配合形成剪切角度，利于对物料进行切断加工。
30.同时，在所述机座1上远离所述驱动电机7一侧的部位上设有开口结构11，并且在所述机座1上安装有用于密封所述开口结构11的门板12，通过门板12可拆后能够将存料腔内已经破碎完毕的物料进行移出，同时，在所述门板12与所述机座1之间设有密封垫，并在所述机座1上还设有用于锁紧所述门板12的限位组件，通过限位组件对门板12进行固定后，能够避免破碎加工过程中产生泄露的情况。
31.其中，限位组件包括转动安装在所述机座1上的限位卡板13，所述限位卡板13数量
为4个并沿周向均布设，通过螺栓对限位卡板13安装后，限位卡板13能够通过转动方式实现对门板12的可靠限位；并且在门板12上还设有间隔设置的两个把手14，便于对门板12进行握持移走或安装。
32.同时，还包括穿过所述门板12以及所述机座1的锁紧螺杆15，所述锁紧螺杆15位于所述孔网8外侧，锁紧螺杆15为双头螺柱，且沿周向均布设置至少两根；进一步对门板12进行可靠固定连接。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。