一种阀门加工废屑处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废屑处理领域，具体而言，涉及一种阀门加工废屑处理装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件，阀门可用于控制空气、水、蒸汽，液态金属等各种类型流体的流动，在阀门的生产过程中，容易产生大量的金属废屑和废液，废屑可以收集二次利用，现有的设备结构单一，在收集废屑时，无法分离废屑上的废液，残留的废液对废屑造成腐蚀，使得收集的废屑达不到回收标准，无法二次利用。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种阀门加工废屑处理装置，旨在改善无法分离废屑上的废液，残留的废液对废屑造成腐蚀，使得收集的废屑达不到回收标准，无法二次利用的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种阀门加工废屑处理装置包括机体结构和处理机构。
5.所述机体结构包括机箱和回收盒，所述回收盒可拆卸安装于所述机箱一侧。
6.所述处理机构包括洒液件、第一滤网和第二滤网，所述洒液件安装于所述机箱，所述洒液件连接外部进液装置，所述第一滤网与第二滤网均安装于所述机箱内，所述第一滤网与第二滤网均为倾斜式设置，所述第一滤网与第二滤网上下设计，所述第一滤网与第二滤网的底端均贯穿于所述机箱并设置在所述回收盒内，所述第一滤网安装有限制块，所述限制块设置为半弧形。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述第一滤网的孔径大于所述第二滤网的孔径。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述第一滤网和第二滤网的侧部均固定安装有阻挡板。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述机箱的一侧可拆卸安装有投料口。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一滤网与第二滤网均由靠近投料口的一端向另一端逐渐变窄设置。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述投料口的底部面积小于顶部面积。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述洒液件包括进液管、空心板、连接管、流通管和喷口，所述进液管贯穿于所述机箱，所述空心板连通安装于所述进液管下端，所述连接管连通安装于所述空心板下端，所述流通管连通安装于所述连接管下端，所述喷口连通安装于所述流通管下端。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述流通管设置为十字形。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述机箱下端安装有出液口。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述出液口的正下方安装有存液盒。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种阀门加工废屑处理装置，使用时，通过投料口将需要处理的废屑投入机箱内，洒液件通过连接外部进液装置将需要倾洒的液体进行倾洒，倾洒的液体是可以融合废屑上废液的液体，在倾洒的过程中，废屑进入倾斜的第一滤网，小于第一滤网孔径的铁屑会通过第一滤网进入倾斜的第二滤网继续被过滤，大于第二滤网孔径的铁屑会因为半弧形的限制块的作用有足够的时间和废液进行分离，和废液分离后的废屑分别顺着第一滤网和第二滤网进入回收盒，融合废液的液体通过出液口排出机箱，该设备可以高效分离废屑上的废液，降低可二次利用的废屑被废液侵蚀，分离效果较好，具有较高的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的一种阀门加工废屑处理装置结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的另一结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的另一内部结构示意图。
22.图中：100-机体结构；110-机箱；120-投料口；130-出液口；140-回收盒；200-处理机构；210-洒液件；211-进液管；212-空心板；213-连接管；214-流通管；215-喷口；220-第一滤网；221-限制块；222-阻挡板；230-第二滤网。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门加工废屑处理装置，包括机体结构100和处理机构200。
26.请参阅图2-图4，机体结构100包括机箱110、投料口120、出液口130和回收盒140，回收盒140可拆卸安装于机箱110一侧，机箱110的一侧可拆卸安装有投料口120，投料口120的底部面积小于顶部面积，机箱110下端安装有出液口130，出液口130的正下方安装有存液盒。
27.处理机构200包括洒液件210、第一滤网220和第二滤网230，洒液件210安装于机箱110，洒液件210包括进液管211、空心板212、连接管213、流通管214和喷口215，进液管211贯穿于机箱110，空心板212连通安装于进液管211下端，连接管213连通安装于空心板212下端，流通管214连通安装于连接管213下端，流通管214设置为十字形，喷口215连通安装于流
通管214下端，洒液件210连接外部进液装置，第一滤网220与第二滤网230均安装于机箱110内，第一滤网220与第二滤网230均为倾斜式设置，第一滤网220与第二滤网230上下设计，第一滤网220与第二滤网230的底端均贯穿于机箱110并设置在回收盒140内，第一滤网220的孔径大于第二滤网230的孔径，第一滤网220和第二滤网230的侧部均固定安装有阻挡板222，第一滤网220与第二滤网230均由靠近投料口120的一端向另一端逐渐变窄设置，第一滤网220安装有限制块221，限制块221设置为半弧形。
28.工作原理：使用时，通过投料口120将需要处理的废屑投入机箱110内，洒液件210通过连接外部进液装置将需要倾洒的液体进行倾洒，倾洒的液体是可以融合废屑上废液的液体，在倾洒的过程中，废屑进入倾斜的第一滤网220，小于第一滤网220孔径的铁屑会通过第一滤网220进入倾斜的第二滤网230继续被过滤，大于第二滤网230孔径的铁屑会因为半弧形的限制块221的作用有足够的时间和废液进行分离，和废液分离后的废屑分别顺着第一滤网220和第二滤网230进入回收盒140，融合废液的液体通过出液口130排出机箱110。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。