一种香精原料均质乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精生产加工技术领域，尤其涉及一种香精原料均质乳化装置。


背景技术：

2.香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料，具有一定香气的混合物，为了使多种香料能够制成合格的香精，需要将多个香料通过乳化罐对其进行乳化加工，加工后香料制成具有不同香味的香精。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的香精原料专用的均质乳化机在使用时，由于原料被高速转动的搅拌杆进行搅动，使得原料容易激起并向上飞溅，使得容易粘附在均质锅的上端表面以及锅盖的内壁，飞溅的原料不仅影响均质锅内的原料质量，还会为均质锅的清洗维护增加负担，从而不便于进行使用。


技术实现要素：

4.为了解决现有的均质乳化装置内的原料容易激起并向上飞溅的技术问题，本申请提供一种香精原料均质乳化装置。
5.本申请提供的一种香精原料均质乳化装置采用如下的技术方案：
6.一种香精原料均质乳化装置，包括用于加工使用的均质乳化机、用于物料混合的均质锅和具有搅拌功能的升降锅盖，升降锅盖位于均质锅的正上方，升降锅盖的内壁安装有捕雾装置，捕雾装置包括第一捕雾网和第二捕雾网，第一捕雾网和第二捕雾网间层叠对物料的飞溅进行阻碍，第一捕雾网和第二捕雾网均呈圆环状。
7.可选的，升降锅盖的上端表面转动连接有驱动轴，驱动轴的下端表面安装有驱动盘，驱动盘的上端侧壁表面与第一捕雾网的内侧固定套接。
8.可选的，驱动盘的下端侧壁表面开设有卡槽，卡槽的内壁与第二捕雾网的内侧转动连接，第二捕雾网位于第一捕雾网的下方，第二捕雾网的外侧表面固定连接有连接块，多个连接块均在第二捕雾网的外侧表面以第二捕雾网轴线为阵列中心呈环形阵列，连接块的材质为食品级橡胶。
9.可选的，连接块的另一侧壁表面固定连接有收集片，收集片的上表面呈扇形。
10.可选的，驱动盘的下端安装有搅拌杆，搅拌杆位于均质锅内。
11.可选的，均质锅和升降锅盖均安装于均质乳化机的表面。
12.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
13.通过设置在升降锅盖的内壁安装捕雾装置，利用捕雾装置中的第一捕雾网和第二捕雾网配合对飞溅的原料进行捕获，并通过第一捕雾网和第二捕雾网随搅拌杆一同高速旋转时，第二捕雾网表面的收集片在离心力的作用下，收集片拉伸连接块并与均质锅的内壁接触发生摩擦，使得第二捕雾网表面受力并降低转速，使得第一捕雾网和第二捕雾网间错位，进而提高对物料的捕雾效率，从而使得具有便于避免均质乳化装置内物料飞溅的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种香精原料均质乳化装置的示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种香精原料均质乳化装置的升降锅盖结构立体图；
16.图3为本实用新型提出的一种香精原料均质乳化装置的第一捕雾网结构立体图；
17.图4为本实用新型提出的一种香精原料均质乳化装置的第二捕雾网结构剖视图。
18.附图标记说明：1、均质乳化机；2、均质锅；3、升降锅盖；4、第一捕雾网；41、第二捕雾网；42、驱动轴；43、驱动盘；44、卡槽；45、连接块；46、收集片；5、搅拌杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种香精原料均质乳化装置，包括用于加工使用的均质乳化机1、用于物料混合的均质锅2和具有搅拌功能的升降锅盖3，升降锅盖3位于均质锅2的正上方，升降锅盖3的内壁安装有捕雾装置，捕雾装置包括第一捕雾网4和第二捕雾网41，第一捕雾网4和第二捕雾网41间层叠对物料的飞溅进行阻碍，第一捕雾网4和第二捕雾网41均呈圆环状。
21.在升降锅盖3的上端表面转动连接有驱动轴42，驱动轴42的下端表面安装有驱动盘43，驱动盘43的上端侧壁表面与第一捕雾网4的内侧固定套接，利用将驱动轴42的上端安装于均质乳化机1的升降端，从而便于通过驱动轴42带动驱动盘43进行转动；驱动盘43的下端侧壁表面开设有卡槽44，卡槽44的内壁与第二捕雾网41的内侧转动连接，第二捕雾网41位于第一捕雾网4的下方，第二捕雾网41的外侧表面固定连接有连接块45，多个连接块45均在第二捕雾网41的外侧表面以第二捕雾网41轴线为阵列中心呈环形阵列，连接块45的材质为食品级橡胶，利用连接块45由弹性橡胶制成，从而便于连接块45受力后拉伸，并将第二捕雾网41通过卡槽44进行安装，从而便于避免驱动盘43与第二捕雾网41同步转动；连接块45的另一侧壁表面固定连接有收集片46，收集片46的上表面呈扇形，利用收集片46对第二捕雾网41表面甩出的原料进行收集的同时，通过收集片46与均质锅2的内壁摩擦，进而的降低第二捕雾网41的转速，收集片46的材质可以为高密度聚乙烯。
22.并在驱动盘43的下端安装有搅拌杆5，搅拌杆5位于均质锅2内，均质锅2和升降锅盖3均安装于均质乳化机1的表面。
23.通过设置在升降锅盖3的内壁安装捕雾装置，利用捕雾装置中的第一捕雾网4和第二捕雾网41配合对飞溅的原料进行捕获，并通过第一捕雾网4和第二捕雾网41随搅拌杆5一同高速旋转时，第二捕雾网41表面的收集片46在离心力的作用下，收集片46拉伸连接块45并与均质锅2的内壁接触发生摩擦，使得第二捕雾网41表面受力并降低转速，使得第一捕雾网4和第二捕雾网41间错位，进而提高对物料的捕雾效率，从而使得具有便于避免均质乳化装置内物料飞溅的特点。
24.工作原理：
25.使用时，启动均质乳化机1，均质乳化机1带动升降锅盖3上升，向均质锅2内加入原料，闭合升降锅盖3，均质乳化机1通过驱动轴42带动驱动盘43和搅拌杆5进行转动，搅拌杆5对原料进行搅拌的同时，部分原料在搅拌杆5的作用向上飞溅，驱动盘43带动第一捕雾网4
和第二捕雾网41进行转动；
26.飞溅的原料被第二捕雾网41拦截，第二捕雾网41将表面粘附的物料通过离心力甩向收集片46，收集片46表面粘附物料后质量增加，收集片46在离心力的作用下对连接块45进行拉伸，收集片46向均质锅2的内壁靠近并发生摩擦，第二捕雾网41在摩擦力的作用下转速降低，第二捕雾网41与第一捕雾网4间发生错位，收集片46表面的粘附的原料滴落后，收集片46的重力降低，同时由于转速下降，离心力降低，第二捕雾网41重新随驱动盘43一同转动，并重复上述步骤。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种香精原料均质乳化装置，其特征在于：包括用于加工使用的均质乳化机（1）、用于物料混合的均质锅（2）和具有搅拌功能的升降锅盖（3），所述升降锅盖（3）位于均质锅（2）的正上方，所述升降锅盖（3）的内壁安装有捕雾装置，所述捕雾装置包括第一捕雾网（4）和第二捕雾网（41），所述第一捕雾网（4）和第二捕雾网（41）间层叠对物料的飞溅进行阻碍，所述第一捕雾网（4）和第二捕雾网（41）均呈圆环状。2.根据权利要求1所述的一种香精原料均质乳化装置，其特征在于：所述升降锅盖（3）的上端表面转动连接有驱动轴（42），所述驱动轴（42）的下端表面安装有驱动盘（43），所述驱动盘（43）的上端侧壁表面与第一捕雾网（4）的内侧固定套接。3.根据权利要求2所述的一种香精原料均质乳化装置，其特征在于：所述驱动盘（43）的下端侧壁表面开设有卡槽（44），所述卡槽（44）的内壁与第二捕雾网（41）的内侧转动连接，所述第二捕雾网（41）位于第一捕雾网（4）的下方，所述第二捕雾网（41）的外侧表面固定连接有连接块（45），多个所述连接块（45）均在第二捕雾网（41）的外侧表面以第二捕雾网（41）轴线为阵列中心呈环形阵列，所述连接块（45）的材质为食品级橡胶。4.根据权利要求3所述的一种香精原料均质乳化装置，其特征在于：所述连接块（45）的另一侧壁表面固定连接有收集片（46），所述收集片（46）的上表面呈扇形。5.根据权利要求2所述的一种香精原料均质乳化装置，其特征在于：所述驱动盘（43）的下端安装有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）位于均质锅（2）内。6.根据权利要求1所述的一种香精原料均质乳化装置，其特征在于：所述均质锅（2）和升降锅盖（3）均安装于均质乳化机（1）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种香精原料均质乳化装置，包括用于加工使用的均质乳化机、用于物料混合的均质锅和具有搅拌功能的升降锅盖，升降锅盖位于均质锅的正上方。该香精原料均质乳化装置，通过设置在升降锅盖的内壁安装捕雾装置，利用捕雾装置中的第一捕雾网和第二捕雾网配合对飞溅的原料进行捕获，并通过第一捕雾网和第二捕雾网随搅拌杆一同高速旋转时，第二捕雾网表面的收集片在离心力的作用下，收集片拉伸连接块并与均质锅的内壁接触发生摩擦，使得第二捕雾网表面受力并降低转速，使得第一捕雾网和第二捕雾网间错位，进而提高对物料的捕雾效率，从而使得具有便于避免均质乳化装置内物料飞溅的特点。料飞溅的特点。料飞溅的特点。


技术研发人员：史国能
受保护的技术使用者：杭州骑士香精香料有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2023/1/3