一种化妆品生产用便于取料的乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，特别涉及一种化妆品生产用便于取料的乳化装置。


背景技术：

2.根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。在化妆品的生产过程中，在原料配料后，需要对原料进行乳化，从而获得精华液等化妆品，乳化是化妆品生产过程中的关键工序之一，在一定程度上决定着化妆品产品的品质。
3.现有技术存在的不足之处在于：现有的乳化装置现今的乳化装置大部分采用的是搅拌乳化，而大部分装置结构简单，搅拌不到位，搅拌效率低，乳化时间长，乳化效果差，同时内部空气混入，导致化妆品乳化的质量下降，同时由于乳化后的化妆品原料浓度较高，目前市场上的乳化装置常常会存在取料不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，可以有效解决背景技术中乳化效果差和不易取料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，包括罐体，所述罐体上端固定连接有罐盖，所述罐盖上端左侧固定连接有进料管，所述进料管贯穿罐盖延伸至罐体内，所述罐体内设置有搅拌混合装置，所述罐体内腔底部开设有排料口，所述排料口内固定连接有支撑块，所述支撑块下端固定连接有漏斗，所述漏斗下端固定连接有吸液管，所述吸液管下端固定连接有抽液泵，所述抽液泵输入端与吸液管连接，所述抽液泵输出端固定连接有排液管，所述吸液管上设置有阀门，通过设置抽液泵可以快速的将化妆品乳化后的溶液抽取出来。
7.优选的，所述支撑块包括外圆框和支撑柱，所述外圆框固定连接在排料口内，所述支撑柱位于外圆框内，且支撑柱外表面和外圆框内壁共同固定安装有若干连接杆，所述连接杆、外圆框和支撑柱之间形成若干流通口。
8.优选的，所述搅拌混合装置包括电机，所述电机固定安装在罐盖上端中部，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆下端贯穿罐盖并延伸至罐体内与支撑柱上端转动连接，所述转杆外表面固定连接有螺旋导流板，所述转杆外表面呈环形阵列固定连接有六个搅拌架，设置了螺旋导流板可以使化妆品溶液上下流动，使得搅拌的更加均匀充分。
9.优选的，所述罐盖上端右部固定连接有真空管，所述真空管下端贯穿罐盖延伸至罐体内，所述真空管上端固定连接有真空泵，真空气泵去除了空气实现了罐体的真空，使乳化出的化妆品质量得到提高。
10.优选的，所述罐体的侧壁为双层结构，包括保温外层和不锈钢内层，所述保温外层和不锈钢内层之间形成空腔，所述空腔内设有电热丝，通过控制器，启动电热丝，对罐体内进行加热，升高乳化介质的温度，提高乳化的效率和质量，且保温外层可以减少热量损失。
11.优选的，所述罐体外表面下部固定连接有支撑架，所述支撑架上端设置有控制器，所述支撑架下端四周固定连接有若干支撑腿，提高装置的稳定性。
12.优选的，所述罐体内腔侧壁固定连接有温度传感器，所述温度传感器与控制器的输入端连接，所述真空泵、电热丝、抽液泵和电机均与控制器输出端连接，通过温度传感器可以实时监测罐体内的温度，避免温度过低或过高，通过控制器可以控制真空泵、电热丝、抽液泵和电机工作，使本装置操作更加智能高效。
13.优选的，所述电热丝在空腔内环形缠绕在不锈钢内层外表面，可以竖电热丝加热的更加均匀，使原料受热均匀，提高乳化质量。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型公开了一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，通过设置电机，并由电机带动搅拌架和螺旋导流板转动，可以使化妆品溶液上下流动，使得搅拌的更加均匀充分，提高了化妆品生产原料的乳化效果，同时设置的电热丝对罐体内进行加热，升高乳化介质的温度，提高乳化的效率和质量，同时设置的真空泵去除了空气，实现了罐体的真空，使乳化出的化妆品质量得到提高，实现了非常充分有效的乳化效果，同时设置的抽液泵将罐体内的化妆品溶液快速的抽取出来，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖切示意图；
18.图3为本实用新型的搅拌混合装置结构示意图；
19.图4为本实用新型的罐体剖切示意图；
20.图5为本实用新型的支撑块结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、罐盖；3、进料管；4、搅拌混合装置；5、真空管；6、真空泵；7、支撑块；8、漏斗；9、吸液管；10、阀门；11、抽液泵；12、排液管；13、支撑架；14、电热丝；15、温度传感器；16、控制器；41、电机；42、转杆；43、螺旋导流板；44、搅拌架；101、保温外层；102、不锈钢内层；71、支撑柱；72、连接杆；73、外圆框；74、流通口。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-5所示，一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，包括罐体1，所述罐体1上端固定连接有罐盖2，所述罐盖2上端左侧固定连接有进料管3，所述进料管3贯穿罐盖2延伸至罐体1内，所述罐体1内设置有搅拌混合装置4，所述罐体1内腔底部开设有排料口，所述排料口内固定连接有支撑块7，所述支撑块7包括外圆框73和支撑柱71，所述外圆框73与排料口固定连接，所述支撑柱71位于外圆框73内，且支撑柱71外表面和外圆框73内壁共同固定安装有若干连接杆72，所述连接杆72、外圆框73和支撑柱71之间形成若干流通口74，所述支
撑块下7端固定连接有漏斗8，所述漏斗8下端固定连接有吸液管9，所述吸液管9下端固定连接有抽液泵11，所述抽液泵11输入端与吸液管9连接，所述抽液泵11输出端固定连接有排液管12，所述吸液管9上设置有阀门10。
24.所述搅拌混合装置4包括电机41，所述电机41固定安装在罐盖2上端中部，所述电机41输出端固定连接有转杆42，所述转杆42下端贯穿罐盖2并延伸至罐体1内与支撑柱71上端转动连接，所述转杆42外表面固定连接有螺旋导流板43，所述转杆42外表面呈环形阵列固定连接有六个搅拌架44，电机41转动，带动转杆42转动，转杆42带动螺旋导流板43和搅拌架44转动，可以使化妆品溶液上下流动，使得搅拌的更加均匀充分，使乳化效果更佳。
25.所述罐盖2上端右部固定连接有真空管5，所述真空管5下端贯穿罐盖2延伸至罐体1内，所述真空管5上端固定连接有真空泵6，真空泵6抽取罐体1内的空气，使罐体1内处于真空状态，使乳化出的化妆品质量得到提高。
26.所述罐体1的侧壁为双层结构，包括保温外层101和不锈钢内层102，所述保温外层101和不锈钢内层102之间形成空腔，所述空腔内设有电热丝14，所述电热丝14在空腔内环形缠绕在不锈钢内层102外表面，所述罐体1内腔侧壁固定连接有温度传感器15，所述温度传感器15与控制器16的输入端连接，所述真空泵6、电热丝14、抽液泵11和电机41均与控制器16输出端连接，通过控制器16，启动电热丝14，对罐体1内进行加热，升高乳化介质的温度，提高乳化的效率和质量，且保温外层101可以减少热量损失，罐体1上安装温度传感器15，温度传感器15与控制器16连接，可以实时监测罐体1内的温度，避免温度过低或过高。
27.所述罐体1外表面下部固定连接有支撑架13，所述支撑架13上端设置有控制器16，所述支撑架13下端四周固定连接有若干支撑腿。
28.本实用新型的工作原理为：化妆品原料从进料管3输送到罐体1内，启动控制器16，电机41转动，带动转杆42转动，转杆42带动螺旋导流板43和搅拌架44转动，可以使化妆品溶液上下流动，使得搅拌的更加均匀充分，使乳化效果更佳，同时真空泵6抽取罐体1内的空气，使罐体1内处于真空状态，使乳化出的化妆品质量得到提高，同时通过控制器16，启动电热丝14，对罐体1内进行加热，升高乳化介质的温度，提高乳化的效率和质量，化妆品溶液乳化完成后，打开阀门10，通过抽液泵11抽取罐体1内化妆品乳化液，本装置结构设计合理，搅拌充分，乳化效率高，乳化质量好，同时取料快速，工作效率高。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。