一种高韧性丙烯酸聚合物乳液混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸乳液生产设备技术领域，具体为一种高韧性丙烯酸聚合物乳液混合装置。


背景技术：

2.丙烯酸乳液主要用于建筑防水、酪素胶、水性油墨、拼板胶等，其具有无毒、无刺激、对人体无害、符合环保要求、优异的光泽与透明性和抗粘连性能好等特点。高韧性丙烯酸聚合物乳液在生产加工时，需要将多种原料进行混合。
3.公告号为cn213078239u的专利公开了一种防水乳液配比混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体的下方设置有底座，所述混合装置主体和所述底座为一体式结构，所述混合装置主体的上方安装有装置盖体。
4.上述防水乳液配比混合装置，电机的输出端通过传动杆传动连接有一号转齿，转杆的底部安设有二号转齿，一号转齿的表面与所述二号转齿的表面相接触，通过电机工作，在传动杆与一号转齿、二号转齿的传动作用下，使得转杆和搅拌杆转动，进行混合工作，因此上述防水乳液配比混合装置只是单一的通过搅拌杆进行搅拌混合，使得混合效果不好，混合效率低下，并且不能对温度进行控制，使得使用受到局限。
5.为此，我们推出一种高韧性丙烯酸聚合物乳液混合装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高韧性丙烯酸聚合物乳液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性丙烯酸聚合物乳液混合装置，包括罐体，所述罐体从下至上依次包括下罐体、上罐体和罐盖，所述上罐体内壁固定连接有第一导流板，所述第一导流板呈漏斗状，所述上罐体左右两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴伸入第一导流板上方，所述第一转轴表面均匀分布有第一搅拌叶片，所述罐盖上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端下端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴从第一导流板中部穿过，所述第二转轴表面且位于第一导流板下端固定连接有第二导流板，所述第二导流板呈倒漏斗状，所述第二转轴表面且位于第二导流板下端固定连接有混合斗，所述混合斗表面均匀分布有通孔，所述第二转轴表面且位于混合斗下端固定连接有第二搅拌叶片，所述下罐体外侧壁固定连接有保温外壳，所述保温外壳与下罐体之间设有空腔，所述下罐体外侧壁且位于空腔内缠绕有电加热丝，所述罐体内安装有温度传感器。
8.所述下罐体、上罐体和罐盖之间通过螺栓固定连接。使得下罐体、上罐体和罐盖之间为可拆卸式连接。
9.所述下罐体下端外侧周向等距固定连接有四组支腿。通过支腿对下罐体进行支撑。
10.所述温度传感器的输出端与plc控制器的输入端电性连接，所述电加热丝的输入端与plc控制器的输出端电性连接。通过温度传感器检测罐体内的温度，并将检测到的信号传递给plc控制器，通过plc控制器控制电加热丝进行启闭，当罐体内温度低于设置值时，plc控制器控制电加热丝工作，当罐体内温度高于设定值时，plc控制器控制电加热丝停止工作，使得罐体内保持恒定的温度，满足物料混合的条件，提高混合效果。
11.所述罐盖上端左右两侧均连通有两组进料斗，所述进料斗上端螺纹连接有密封盖。通过进料斗将物料送入罐体内，通过密封盖起到密封作用。
12.所述下罐体下端连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。打开阀门可从出料管将混合后的物料排出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型能够对物料进行多次搅拌混合，并且使得物料依次向中部集中，向外部分散，再向外部甩出，提高物料的混合效果；
15.2、本实用新型在物料混合的过程中，通过温度传感器检测罐体内的温度，并将检测到的信号传递给plc控制器，通过plc控制器控制电加热丝进行启闭，能够使得罐体内保持恒定的温度，满足物料混合的条件，提高混合效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型混合斗结构示意图；
18.图3为本实用新型主视结构示意图。
19.图中：1、下罐体；2、上罐体；3、罐盖；4、第一导流板；5、第一电机；6、第一转轴；7、第一搅拌叶片；8、第二电机；9、第二转轴；10、第二导流板；11、混合斗；12、通孔；13、第二搅拌叶片；14、保温外壳；15、电加热丝；16、温度传感器；17、支腿；18、plc控制器；19、进料斗；20、出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高韧性丙烯酸聚合物乳液混合装置，包括罐体，所述罐体从下至上依次包括下罐体1、上罐体2和罐盖3，所述下罐体1、上罐体2和罐盖3之间通过螺栓固定连接，使得下罐体1、上罐体2和罐盖3之间为可拆卸式连接，所述下罐体1下端外侧周向等距固定连接有四组支腿17，通过支腿17对下罐体1进行支撑。
22.所述罐盖3上端左右两侧均连通有两组进料斗19，所述进料斗19上端螺纹连接有密封盖，所述上罐体2内壁固定连接有第一导流板4，所述第一导流板4呈漏斗状，所述上罐体2左右两侧均固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴6，所述第一转轴6伸入第一导流板4上方，所述第一转轴6表面均匀分布有第一搅拌叶片7。通过进料斗19将物料送入罐体内，物料首先到达上罐体2内的第一导流板4上端，通
过第一电机5工作，驱动第一转轴6带动第一搅拌叶片7转动，对物料进行初次搅拌混合。
23.所述罐盖3上端固定安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端下端通过联轴器固定连接有第二转轴9，所述第二转轴9从第一导流板4中部穿过，所述第二转轴9表面且位于第一导流板4下端固定连接有第二导流板10，所述第二导流板10呈倒漏斗状，所述第二转轴9表面且位于第二导流板10下端固定连接有混合斗11，所述混合斗11表面均匀分布有通孔12，所述第二转轴9表面且位于混合斗11下端固定连接有第二搅拌叶片13，所述下罐体1下端连通有出料管20，所述出料管20上安装有阀门。通过第二电机8工作，驱动第二转轴9转动，使得第二导流板10、混合斗11和第二搅拌叶片13转动，物料从第一导流板4中部向下到达第二导流板10上端，通过第二导流板10对物料进行导流向外分散，然后物料进入到混合斗11中，进入到混合斗11中的物料在混合斗11的转动下从通孔12甩出，到达罐体底部，通过第二搅拌叶片13对物料进行再次搅拌混合，提高物料混合效果，打开阀门可从出料管20将混合后的物料排出。
24.所述下罐体1外侧壁固定连接有保温外壳14，所述保温外壳14与下罐体1之间设有空腔，所述下罐体1外侧壁且位于空腔内缠绕有电加热丝15，所述罐体内安装有温度传感器16，所述温度传感器16的输出端与plc控制器18的输入端电性连接，所述电加热丝15的输入端与plc控制器18的输出端电性连接。通过温度传感器16检测罐体内的温度，并将检测到的信号传递给plc控制器18，通过plc控制器18控制电加热丝15进行启闭，当罐体内温度低于设置值时，plc控制器18控制电加热丝15工作，当罐体内温度高于设定值时，plc控制器18控制电加热丝15停止工作，使得罐体内保持恒定的温度，满足物料混合的条件，提高混合效果。
25.具体的，使用时，通过进料斗19将物料送入罐体内，物料首先到达上罐体2内的第一导流板4上端，通过第一电机5工作，驱动第一转轴6带动第一搅拌叶片7转动，对物料进行初次搅拌混合；通过第二电机8工作，驱动第二转轴9转动，使得第二导流板10、混合斗11和第二搅拌叶片13转动，物料从第一导流板4中部向下到达第二导流板10上端，通过第二导流板10对物料进行导流向外分散，然后物料进入到混合斗11中，进入到混合斗11中的物料在混合斗11的转动下从通孔12甩出，到达罐体底部，通过第二搅拌叶片13对物料进行再次搅拌混合，提高物料混合效果，打开阀门可从出料管20将混合后的物料排出；在物料混合的过程中，通过温度传感器16检测罐体内的温度，并将检测到的信号传递给plc控制器18，通过plc控制器18控制电加热丝15进行启闭，当罐体内温度低于设置值时，plc控制器18控制电加热丝15工作，当罐体内温度高于设定值时，plc控制器18控制电加热丝15停止工作，使得罐体内保持恒定的温度，满足物料混合的条件，提高混合效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。