一种污水处理池的除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种污水处理池的除臭装置。


背景技术：

2.污水处理池是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，但由于污水会产生大量的臭气，因此一般会采用除臭装置进行除臭。
3.现有的污水除臭措施通常为利用引风机将污水处理箱内的气体抽出，并使抽出的气体经过活性炭板过滤的方式来对其进行除臭，但是随着除臭作业的长时间进行，需要经常的更换过滤臭气的活性炭板，但是现有的除臭装置普遍不能方便且自动化的更换除臭箱内部的活性炭板。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种污水处理池的除臭装置，旨在解决以下问题：现有的除臭装置普遍不能方便且自动化的更换除臭箱内部的活性炭板。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种污水处理池的除臭装置，包括污水处理箱、吸气罩、引风机、第二通风管、除臭箱和第一通风管，且吸气罩、引风机和除臭箱均设置在污水处理箱的外侧，第一通风管的两端分别连接在吸气罩和除臭箱的内部，第二通风管的两端分别连接在除臭箱和引风机的内部，所述污水处理池的除臭装置还包括：
7.进料方孔和排料方孔，分别开设在除臭箱的两侧；
8.储存件，连接在除臭箱的侧面，且储存件的内部储存有若干块活性炭板，储存件的外侧设置有推料组件；
9.两个支撑件，分别连接在除臭箱内部的两边，推料组件用于将储存件内储存的活性炭板经进料方孔推至两个支撑件上；
10.限位组件，设置在除臭箱的内部，用于将放置在支撑件上的活性炭板稳定限位。
11.进一步的，所述限位组件包括：
12.两个第二伸缩件，分别安装在除臭箱内部的两边；以及
13.抵紧限位件，安装在第二伸缩件的一端。
14.进一步的，所述抵紧限位件的表面设置有防滑橡胶垫片。
15.进一步的，所述推料组件包括：
16.第一方孔和第二方孔，分别开设在储存件两侧的底部；
17.第一伸缩件，安装在储存件的外侧，且第一伸缩件的一端连接有连接件；以及
18.推料件，连接在连接件的一端。
19.进一步的，所述活性炭板的前后左右四侧均与储存件的内壁相贴。
20.进一步的，所述除臭箱的侧面连接有收集件，且收集件置于排料方孔的下方。
21.本实用新型提供的一种污水处理池的除臭装置，通过设置储存件、支撑件、第一方孔、第二方孔、推料组件和限位组件，可以方便且自动化的将除臭箱内部的活性炭板更换，且还能将使用后的活性炭板收集起来，从而提高了该除臭装置的实用性。
附图说明
22.图1为一种污水处理池的除臭装置的结构示意图。
23.图2为一种污水处理池的除臭装置中的a处的放大图。
24.图3为一种污水处理池的除臭装置中的推料件、第一伸缩件和连接件的局部结构示意图。
25.图中：1、污水处理箱；2、吸气罩；3、第一通风管；4、连接件；5、第一方孔；6、储存件；7、推料件；8、第一伸缩件；9、活性炭板；10、除臭箱；11、排料方孔；12、第二通风管；13、收集件；14、引风机；15、第二方孔；16、进料方孔；17、抵紧限位件；18、支撑件；19、第二伸缩件。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种污水处理池的除臭装置，包括污水处理箱1、吸气罩2、引风机14、第二通风管12、除臭箱10和第一通风管3，且吸气罩2、引风机14和除臭箱10均设置在污水处理箱1的外侧，第一通风管3的两端分别连接在吸气罩2和除臭箱10的内部，第二通风管12的两端分别连接在除臭箱10和引风机14的内部，所述污水处理池的除臭装置还包括：
29.进料方孔16和排料方孔11，分别开设在除臭箱10的两侧；
30.储存件6，连接在除臭箱10的侧面，且储存件6的内部储存有若干块活性炭板9，储存件6的外侧设置有推料组件；
31.两个支撑件18，分别连接在除臭箱10内部的两边，推料组件用于将储存件6内储存的活性炭板9经进料方孔16推至两个支撑件18上；
32.限位组件，设置在除臭箱10的内部，用于将放置在支撑件18上的活性炭板9稳定限位。
33.在本实用新型的一个实施例中，引风机14经第二通风管12、除臭箱10、第一通风管3和吸气罩2将污水处理箱1内部的臭气抽走，且臭气在经过除臭箱10内部时，会被设置在其内部的活性炭板9过滤掉，从而以对臭气进行除臭作业，储存件6可以为储料箱，且若干个活性炭板9整齐的码放在储存件6的内部，支撑件18可以为支撑板条，推料组件可以将储存件6内部储存的若干个活性炭板9逐一有序的推入除臭箱10的内部，并使未使用的活性炭板9置于支撑件18的表面，且在将新的活性炭板9推入除臭箱10内后，原本放置在支撑件18上的使用过一段时间的活性炭板9则会被推走，并经排料方孔11从除臭箱10的内部排出，从而以自动化的完成除臭箱10内部的活性炭板9的更换作业。
34.如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述限位组件包括：
35.两个第二伸缩件19，分别安装在除臭箱10内部的两边；以及
36.抵紧限位件17，安装在第二伸缩件19的一端，所述抵紧限位件17的表面设置有防滑橡胶垫片。
37.在本实施例中，第二伸缩件19可以为电动伸缩杆，抵紧限位件17可以为限位板条，推料组件在将未使用的活性炭板9移动至两个支撑件18上后，可以打开两个第二伸缩件19，第二伸缩件19带动抵紧限位件17下移，且抵紧限位件17会将活性炭板9牢牢的抵在支撑件18上，从而以将活性炭板9稳定的限位在支撑件18上，避免在引风过程中，活性炭板9在支撑件18上出现意外位置移动的情况。
38.如图1-图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述推料组件包括：
39.第一方孔5和第二方孔15，分别开设在储存件6两侧的底部，推料件7、第一方孔5、第二方孔15、进料方孔16和排料方孔11的宽度和高度均相同，且优选的进料方孔16的内部呈斜口；
40.第一伸缩件8，安装在储存件6的外侧，且第一伸缩件8的一端连接有连接件4；以及
41.推料件7，连接在连接件4的一端。
42.所述活性炭板9的前后左右四侧均与储存件6的内壁相贴，从而可以使储存件6内的若干个活性炭板9能够一直保持整齐码放在一起的效果。
43.所述除臭箱10的侧面连接有收集件13，且收集件13置于排料方孔11的下方。
44.在本实施例中，第一伸缩件8可以为电动伸缩杆，推料件7可以为推料板，连接件4可以为连接杆，收集件13可以为收集框；
45.当需要更换除臭箱10内部使用较长时间的活性炭板9后，可以先打开第一伸缩件8，第一伸缩件8带动连接件4平移，连接件4带动推料件7向着第一方孔5的方向移动，直至推料件7的右端置于第一方孔5的内部，此时储存件6内部最下方的一块会落在储存件6的内底部，然后再次打开第一伸缩件8，第一伸缩件8带动连接件4和推料件7向着第二方孔15的方向移动，且推料件7将储存件6内底部的一块活性炭板9推入除臭箱10的内部，直至活性炭板9放置在两块支撑件18上，且原本放置在支撑件18上的使用过的活性炭板9则会被新的活性炭板9经排料方孔11推出除臭箱10，且使用过的活性炭板9落入收集件13内以被收集起来。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。