一种高纯度石英砂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂生产技术领域，尤其涉及一种高纯度石英砂生产装置。


背景技术：

2.石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是石英石经破碎装置破碎加工而成的石英颗粒，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料和滤料等工业。
3.现有的高纯度石英砂生产装置大都功能单一，只具备单一的破碎功能，不能自动筛选出石英砂中破碎不合格的石英石碎块，从而需要依赖人工筛选，且破碎后的石英砂还需要单独通过清洗装置进行清洗，不仅增加了设备成本，还浪费人力，效率也不高，使用不方便，因此，本实用新型提出一种高纯度石英砂生产装置用以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高纯度石英砂生产装置，解决现有的石英砂生产装置功能单一，不能自动筛选出石英砂中破碎不合格的石英石碎块以及不能对破碎后的石英砂进行清洗的问题。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高纯度石英砂生产装置，包括箱体，所述箱体顶端设有进料口，所述箱体内部设有位于进料口下方的破碎辊，所述破碎辊下方设有倾斜设置的振动筛网，所述箱体侧壁上开设有与振动筛网位置匹配的出料口，所述振动筛网下方设有与箱体滑动连接的成品收集盒，所述成品收集盒底端设有清洗筛网，所述箱体远离出料口的一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的底端连接有高压水泵，所述高压水泵的底端连接有延伸至箱体内的喷淋管，所述喷淋管位于箱体内一端的底端等距设有高压喷淋头。
6.进一步改进在于：所述成品收集盒底端两侧均设有固定于箱体内壁的支撑条，所述成品收集盒下方设有杂质过滤网，所述杂质过滤网底端两侧均设有固定于箱体内壁的支撑块，所述箱体正面对称设有与杂质过滤网位置匹配的箱门。
7.进一步改进在于：所述箱体底端连接有抽水泵，所述抽水泵的底端连接有循环水管，所述循环水管远离抽水泵的一端与蓄水箱连接，所述蓄水箱顶端设有进水口。
8.进一步改进在于：所述箱体远离蓄水箱的一侧设有支撑板，所述支撑板顶端放置有位于出料口下方的废料收集盒。
9.进一步改进在于：所述箱体顶端两侧均设有集尘盒，所述集尘盒远离进料口的一侧连接有吸尘管，所述吸尘管上设有负压风机，所述吸尘管远离集尘盒的一端延伸至箱体内并连接有吸尘口。
10.进一步改进在于：所述吸尘管位于集尘盒内的一端连接有集尘袋，所述集尘盒正面通过合页铰接有盒门。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括箱体，通过破碎辊对石英石进行破碎加工，并通过振动筛网对破碎后的石英砂进行振动筛分，使破碎不合格的石英石碎块顺着振动筛网从而出料口排出并用于二次加工，而合格的石英砂则会掉落至成品收集盒内，从而完成石英砂破碎后的自动筛分工作，且无需人工操作，通过高压水泵将蓄水箱内的水抽入喷淋管，并利用喷淋管底端的高压喷淋头对石英砂进行喷淋冲洗，从而在实现对石英砂筛分后的清洗工作，进而使该石英砂生产装置集破碎、筛分和清洗功能为一体，相比传统生产装置功能丰富，降低了设备成本，节省人力并提升了生产效率，使用方便。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视图；
13.图2是本实用新型的正面剖视图；
14.图3是本实用新型的成品收集盒立体结构示意图。
15.其中：1、箱体；2、进料口；3、破碎辊；4、振动筛网；5、出料口；6、成品收集盒；7、清洗筛网；8、蓄水箱；9、高压水泵；10、喷淋管；11、高压喷淋头；12、杂质过滤网；13、箱门；14、抽水泵；15、循环水管；16、支撑板；17、废料收集盒；18、集尘盒；19、吸尘管；20、负压风机；21、吸尘口；22、盒门。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种高纯度石英砂生产装置，包括方形的箱体1，箱体1底端对称设有支撑腿，箱体1顶端设有用于加入待破碎石英石的进料口2，箱体1内部设有位于进料口2下方的破碎辊3，破碎辊3通过电机驱动并对石英石进行破碎加工，破碎辊3下方设有用于对破碎后的石英砂进行振动筛分的振动筛网4，振动筛网4的过滤孔径仅供破碎合格的石英砂颗粒通过，振动筛网4呈倾斜设置并通过其底端的振动电机驱动，箱体1右侧侧壁上开设有与振动筛网4位置匹配的出料口5，用于振动筛网4上的不合格的石英石碎块排出，通过破碎辊3对石英石进行破碎加工，并通过振动筛网4对破碎后的石英砂进行振动筛分，使破碎不合格的石英石碎块顺着振动筛网4从而出料口5排出并用于二次加工，而合格的石英砂则会掉落至成品收集盒5内，从而完成石英砂破碎后的自动筛分工作，振动筛网4下方设有用于对合格石英砂进行收集的成品收集盒6，成品收集盒6与箱体1滑动连接的，成品收集盒6底端设有清洗筛网7，清洗筛网7的过滤孔径仅供石英砂中的杂质通过，箱体1左侧侧壁上设有蓄水箱8，蓄水箱8内存储有清洗用水，蓄水箱8的底端连接有高压水泵9，高压水泵9的底端为输出端并连接有延伸至箱体1内的喷淋管10，喷淋管10位于箱体1内一端的底端等距设有高压喷淋头11，通过高压水泵9将蓄水箱8内的水抽入喷淋管10，并利用喷淋管10底端的高压喷淋头11对石英砂进行喷淋冲洗，从而在实现对石英砂筛分后的清洗工作，进而使该石英砂生产装置集破碎、筛分和清洗功能为一体。
18.成品收集盒6底端两侧均设有固定于箱体1内壁的支撑条，成品收集盒6通过支撑条滑动连接于箱体1内部，成品收集盒6下方设有用于过滤水中杂质的杂质过滤网12，杂质过滤网12底端两侧均设有固定于箱体1内壁的支撑块，杂质过滤网12放置支撑块上，箱体1
正面对称设有与杂质过滤网12位置匹配的箱门13，以便于对杂质过滤网12进行取出和放入。
19.箱体1底端连接有抽水泵14，抽水泵14的底端为输出端并连接有循环水管15，循环水管15远离抽水泵14的一端呈九十度弯曲并与蓄水箱8连接，蓄水箱8顶端设有用于注水的进水口，通过抽水泵14将过滤后的清洗水输送至蓄水箱8，实现清洗水的循环使用。
20.箱体1远离蓄水箱8的一侧固定有支撑板16，支撑板16顶端放置有位于出料口5下方的废料收集盒17，通过废料收集盒17对筛分出的石英石碎块进行收集，便于二次加工。
21.箱体1顶端设有集尘盒18，集尘盒18设有两组并对称分布于进料口5两侧，集尘盒18远离进料口2的一侧连接有吸尘管19，吸尘管19上设有负压风机20，吸尘管19远离集尘盒18的一端延伸至箱体1内并连接有吸尘口21，通过负压风机20驱动吸尘口21将破碎加工产生的粉尘吸除，吸尘管19位于集尘盒18内的一端连接有用于对粉尘进行收集的集尘袋，集尘盒18正面通过合页铰接有盒门22。
22.使用时，将石英石从进料口2加入箱体1内，并启动破碎辊3对其进行破碎加工，同时启动负压风机20将破碎加工产生的粉尘吸除，接着破碎后的石英砂以及其中掺杂的石英石碎块掉落到振动筛网4上，此时启动振动筛网4对石英砂进行振动筛分，其中破碎不合格的石英石碎块会顺着振动筛网4从而出料口5掉落至废料收集盒17，用于二次加工，而其中合格的石英砂则会掉落至成品收集盒5内，此时启动高压水泵9将蓄水箱8内的水抽入喷淋管10，并利用喷淋管10底端的高压喷淋头11对石英砂进行喷淋冲洗，冲洗完成后将成品收集盒6取出并对石英砂进行收集，冲洗后的水及杂质掉落至箱体1内部底端，其中杂质被杂质过滤网12过滤，剩余的水则通过抽水泵14输送至蓄水箱8循环使用。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。