一种克霉唑乳膏生产用混合装置的制作方法

1.本技术涉及克霉唑生产设备技术的领域，尤其是涉及一种克霉唑乳膏生产用混合装置。


背景技术：

2.克霉唑乳膏是一种适用症为体癣、股癣、手足癣以及念珠菌性甲沟炎和念珠菌性外阴阴道炎等的非处方药物，克霉唑乳膏的作用机制就是抑制真菌细胞膜的合成，以及影响其代谢过程对多种真菌都具有抗菌作用。
3.相关技术可参考授权公告号为cn211677269u的中国实用新型专利公开了一种药用乳膏灌装搅拌装置，包括支架座，支架座上固定连接有箱体，箱体的前后内壁之间固定连接有隔板，隔板之间通过轴承连接有第一搅拌轴，箱体的内部通过轴承连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的内部设有加热管。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对克霉唑乳膏进行混合搅拌的过程中，由于乳膏具有粘性，少量的乳膏会粘附在箱体的内壁和搅拌轴上，经过长时间的积累可能会影响到搅拌轴的转动。


技术实现要素：

5.为了降低乳膏粘附对搅拌轴转动的影响，本技术提供一种克霉唑乳膏生产用混合装置。
6.本技术提供的一种克霉唑乳膏生产用混合装置采用如下的技术方案：
7.一种克霉唑乳膏生产用混合装置，包括支架座，所述支架座上固定连接有用于搅拌克霉唑乳膏的箱体，所述箱体包括分隔仓和汇合仓，所述分隔仓的顶部设置有箱盖，所述分隔仓内设置有第一搅拌轴，所述汇合仓内设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端均贯穿箱体的一侧且固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间通过传动齿带传动连接，所述支架座的上端固定安装有电机，第一搅拌轴与电机的输出轴固定连接，其特征在于：所述箱体的截面为圆形设置，所述分隔仓的外壁上安装有多个热风机，对应每个所述热风机，所述分隔仓内均设置有热风管，所述热风管一端与所述热风机的出风口固定连接，所述热风管的另一端穿设于所述箱盖与所述分隔仓相连通，所述热风管位于所述分隔仓内的一端固定连接有导风帽。
8.通过采用上述技术方案，在工作人员收集搅拌好的克霉唑乳膏的过程中，少量的乳膏会粘附在第一搅拌轴上，工作人员通过使用热风机，热风机向分隔仓内吹入热风，分隔仓内的温度会逐渐提高，由于温度升高乳膏会逐渐融化，同时在风力的作用下，从而使得粘附在第一搅拌轴、第二搅拌轴以及箱体内壁上的乳膏会滑落到汇合仓内，进而能够降低乳膏粘附对搅拌轴转动的影响。
9.优选的，所述汇合仓内还设置有两组用于收集粘附在侧壁上乳膏的收集组件，每组所述收集组件的两端均与所述汇合仓的侧壁相抵，所述收集组件均与汇合仓的底壁相
抵；
10.每组所述收集组件均包括两个移动块、两个延伸块以及两个弹簧，每个所述移动块的一端均开设有移动槽，每个所述延伸块均滑动连接于所述移动槽的侧壁上，所述弹簧的一端均与所述移动槽的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端均与所述延伸块的侧壁固定连接，两个所述移动块的另一端固定连接，两个所述延伸块远离弹簧的一端均与所述汇合仓的侧壁相抵；对应两组组所述收集组件，汇合仓内还设置有用于驱动两组所述收集组件同时移动的驱动组件。
11.通过采用上述技术方案，在工作人员收集粘附在汇合仓侧壁和底壁上的乳膏时，工作人员先利用驱动组件驱动两组收集组件的两个连接块同时移动，每个连接块移动均带动每个延伸块移动，每个延伸块沿着汇合仓的侧壁移动的过程中：当延伸块向着远离汇合仓截面圆圆心的一侧移动时，汇合仓的侧壁逐渐靠近从而推动延伸块移动，延伸块移动压缩弹簧，使得延伸块向连接块的连接槽内移动，从而使得延伸块远离弹簧的一端始终能够与延伸槽的侧壁相抵；当延伸块向着靠近汇合仓圆心的一侧移动时，汇合仓侧壁逐渐远离，此时在弹簧自身弹力的作用下，弹簧推动延伸块，从而使得延伸块远离弹簧的一端始终能够与延伸槽的侧壁相抵，从而便于到达收集粘附在汇合仓侧壁和底壁上乳膏的目的。
12.优选的，每个所述移动块内均设置有支撑杆，所述支撑杆的一端均固定连接于所述移动槽的侧壁上，所述弹簧均套设于所述支撑杆上，所述延伸块上均开设有延伸槽，所述支撑杆的另一端均于滑动连接于所述延伸槽的侧壁上。
13.通过采用上述技术方案，利用支撑杆，在驱动延伸块移动的过程中，能够保护弹簧不会发生过度变形。
14.优选的，所述延伸块远离弹簧的一端均设置有斜面。
15.通过采用上述技术方案，利用斜面降低了延伸板一端与汇合仓侧壁的接触面积，提高了收集汇合仓侧壁乳膏的效率。
16.优选的，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆、丝杠，所述蜗杆固定连接于所述第二搅拌轴上，所述丝杠转动连接于所述汇合仓的侧壁上，所述蜗轮固定连接于所述丝杠上，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述丝杠同时与每组收集组件的两个移动块螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，在同时驱动两组收集组件移动时，工作人员先打开电机，电机的输出轴转动驱动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动丝杠转动，丝杠转动驱动两组所述收集组件移动。
18.优选的，所述汇合仓的侧壁上还开设有限位槽，所述延伸块的一端均与所述限位槽的侧壁与相抵。
19.通过采用上述技术方案，通过设置限位槽，降低了延伸块会发生转动的可能性。
20.优选的，对应两组所述收集组件，所述汇合仓的底部上还开设有第二出料口和第三出料口。
21.通过采用上述技术方案，通过设置第二出料口和第三出料口分别于两组收集组件相配合，从而提高了乳膏收集的速度。
22.优选的，所述第二搅拌轴上还开设有导热槽，所述导热槽内设置有加热管。
23.通过采用上述技术方案，通过设置导热管，从而降低了乳膏粘附在第二转动轴上的可能性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在工作人员收集搅拌好的克霉唑乳膏的过程中，少量的乳膏会粘附在第一搅拌轴上，工作人员通过使用热风机，热风机向分隔仓内吹入热风，分隔仓内的温度会逐渐提高，由于温度升高乳膏会逐渐融化，同时在风力的作用下，从而使得粘附在第一搅拌轴、第二搅拌轴以及箱体内壁上的乳膏会滑落到汇合仓内，进而能够降低乳膏粘附对搅拌轴转动的影响；
26.2.在工作人员收集粘附在汇合仓侧壁和底壁上的乳膏时，工作人员先利用驱动组件驱动两组收集组件的两个连接块同时移动，每个连接块移动均带动每个延伸块移动，每个延伸块沿着汇合仓的侧壁移动的过程中：当延伸块向着远离汇合仓截面圆圆心的一侧移动时，汇合仓的侧壁逐渐靠近从而推动延伸块移动，延伸块移动压缩弹簧，使得延伸块向连接块的连接槽内移动，从而使得延伸块远离弹簧的一端始终能够与延伸槽的侧壁相抵；当延伸块向着靠近汇合仓圆心的一侧移动时，汇合仓侧壁逐渐远离，此时在弹簧自身弹力的作用下，弹簧推动延伸块，从而使得延伸块远离弹簧的一端始终能够与延伸槽的侧壁相抵，从而便于到达收集粘附在汇合仓侧壁和底壁上乳膏的目的；
27.3.在同时驱动两组收集组件移动时，工作人员先打开电机，电机的输出轴转动驱动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动丝杠转动，丝杠转动驱动两组所述收集组件移动。
附图说明
28.图1是本技术实施例整体的结构示意图。
29.图2是本技术实施例箱体的剖视图。
30.图3是本技术实施例凸显分隔仓内部结构图。
31.图4是本技术实施例凸显汇合仓内部的结构示意图。
32.图5是本技术实施例凸显驱动组件和收集组件的结构示意图。
33.附图标记说明：1、支架座；2、箱体；21、箱盖；22、分隔仓；23、汇合仓；24、第一搅拌轴；25、第二搅拌轴；26、搅拌桨；27、混合桨；28、分隔板；3、电机；31、齿轮；32、传动齿带；4、热风机；41、热风管；42、导风帽；5、收集组件；51、移动块；52、移动槽；53、延伸块；54、延伸槽；55、弹簧；56、支撑杆；57、斜面；6、驱动组件；61、蜗轮；62、蜗杆；63、丝杠；64、连接块；7、限位槽；8、第一出料口；81、第二出料口；82、第三出料口；9、导热槽；91、加热管。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种克霉唑乳膏生产用混合装置。参照图1和图2，混合装置包括支架座1，支架座1上安装有用于搅拌克霉唑乳膏的箱体2，箱体2的截面为圆形设置，支撑架上还安装有电机3，箱体2的顶部设置有箱盖21，箱体2的内部分为分隔仓22和汇合仓23，分隔仓22位于汇合仓23的上方设置且分隔仓22与汇合仓23相连通，分隔仓22内设置有第一搅拌轴24，第一搅拌轴24转动连接于分隔仓22的侧壁上，第一搅拌轴24的一端穿设于分隔仓22的侧壁与电机3的输出轴固定连接，第一搅拌轴24上还固定连接有多个搅拌桨26；
36.汇合仓23内设置有第二搅拌轴25，第二搅拌轴25转动连接于汇合仓23的侧壁上，
第二搅拌轴25的一端穿设于汇合仓23的侧壁上，第二搅拌桨26上固定连接有多个混合桨27，第一搅拌轴24和第二搅拌轴25位于箱体2外的一端均固定连接有轴承且两个齿轮31均与传动齿带32相啮合；对应第二搅拌轴25，箱体2的底部中心处开设有第一出料口8，第一出料口8上设置有密封盖。
37.如图2和图3所示，分隔仓22内还设置有两个分隔板28，两个分隔板28均固定连接于分隔仓22的侧壁上，第一搅拌轴24穿设于两个分隔板28且与两个分隔板28转动连接；位于分隔仓22的外壁上固定连接有两个热风机4，对应两个热风机4，分隔仓22内设置有两个热风管41，热风管41的一端均与热风机4的出风口固定连接，热风管41的另一端均穿设于箱盖21位于分隔仓22内，且热风管41位于分隔仓22内的一端固定连接均固定连接有导风帽42，两个导风帽42倾斜设置。
38.通过设置热风机4，工作人员打开热风机4，热分管将热风导入到分隔仓22内，分隔仓22内的乳膏会由于温度的升高逐渐融化，同时的风力以及自身重力的作用下，乳膏从第一搅拌轴24以及分隔仓22的侧壁上滑落到汇合仓23内，从而降低了经过长期使用后，乳膏会粘附在转动轴上进而影响搅拌轴对乳膏搅拌效果的可能性；通过设置多个分隔板28能够对乳膏的混合搅拌更加充分；通过设置导风帽42，使得风力更加集中，工作人员通过转动导风管使得热风能够覆盖到分隔仓22和汇合仓23的侧壁上。
39.如图4和图5所示，汇合仓23内还设置有用于收集粘附在汇合仓23侧壁和底壁上的收集组件5，收集组件5有两组，每组收集组件5均包括两个移动块51、两个延伸块53、两个弹簧55以及两个支撑杆56；
40.一个移动块51的一端与另一个移动块51的一端固定连接，两个移动块51相远离的另一端均开设有移动槽52，两个延伸块53一一对应滑动连接于两个移动槽52的侧壁上，两个支撑杆56的一端一一对应固定连接于移动槽52的侧壁上，两个延伸块53靠近弹簧55的另一端均开设有延伸插，两个支撑杆56的另一端一一对应滑动连接于两个延伸槽54的侧壁上，两个弹簧55一一对应套设于两个支撑杆56上；每组收集组件5的两个延伸块53远离弹簧55的一端均与汇合仓23的侧壁相抵，且与汇合仓23相抵的一端紧设置斜面57，斜面57均由靠近弹簧55的一端向远离弹簧55的一端向下倾斜设置。
41.在工作人员收集粘附在汇合仓23侧壁和底壁上的乳膏时，工作人员先利用驱动组件6驱动两组收集组件5的两个连接块64同时移动，每个连接块64移动带动每个延伸块53移动，每个延伸块53沿着汇合仓23的侧壁移动的过程中：当延伸块53向着远离汇合仓23截面圆圆心的一侧移动时，汇合仓23的侧壁逐渐靠近从而推动延伸块53移动，延伸块53移动压缩弹簧55，使得延伸块53向连接块64的连接槽内移动，从而使得延伸块53远离弹簧55的一端始终能够与延伸槽54的侧壁相抵；当延伸块53向着靠近汇合仓23圆心的一侧移动时，汇合仓23侧壁逐渐远离，此时在弹簧55自身弹力的作用下，弹簧55推动延伸块53，从而使得延伸块53远离弹簧55的一端始终能够与延伸槽54的侧壁相抵，从而便于到达收集粘附在汇合仓23侧壁和底壁上乳膏的目的。
42.如图4和图5所示，汇合仓23内设置有驱动两组收集组件5同时移动的驱动组件6，驱动组件6包括蜗轮61、蜗杆62、丝杠63以及连接块64，第二搅拌轴25上固定连接有蜗杆62，丝杠63转动连接于汇合仓23的侧壁上，丝杠63与第二搅拌轴25互相垂直设置，丝杠63两端的螺纹为反向设置，蜗轮61固定连接于丝杠63中间，蜗轮61与蜗杆62相啮合，驱动块有两
个，连接块64均同时与每组收集组件5的两个移动块51固定连接，丝杠63穿设于连接块64且与连接块64螺纹连接；第二搅拌轴25上还开设有导热槽9，加热管91的一端穿设于导热槽9设置，加热管91的另一端固定连接于支架座1上，便于通过外部接通电源使用。
43.如图1、图2以及图4所示，对应两组收集组件5，汇合仓23的底壁上还开设有第二出料口81和第三出料口82，第二出料口81和第三出料口82上均设置有密封盖。
44.在工作人员使用热风机4将粘附在第一搅拌轴24和分隔仓22侧壁上的乳膏吹落到汇合仓23内后，工作人员打开电机3，电机3驱动第一搅拌轴24和第二搅拌轴25同时转动，第二搅拌轴25转动带动蜗杆62转动，蜗杆62转动驱动蜗轮61转动，蜗轮61转动带动丝杠63转动，丝杠63转动驱动两个收集组件5分别向第二出料口81和第三出料口82移动，从而使得粘附在分隔仓22侧壁以及底壁上的乳膏同时从第二出料口81和第三出料口82流出，降低了搅拌乳膏过程中乳膏粘附在汇合仓23的侧壁以及底壁上从而造成的浪费。
45.本技术实施例一种克霉唑乳膏生产用混合装置的实施原理为：在工作人员收集搅拌好的克霉唑乳膏的过程中，少量的乳膏会粘附在第一搅拌轴24上，工作人员通过使用热风机4，热风机4向分隔仓22内吹入热风，分隔仓22内的温度会逐渐提高，由于温度升高乳膏会逐渐融化，同时在风力的作用下，从而使得粘附在第一搅拌轴24、第二搅拌轴25以及箱体2内壁上的乳膏会滑落到汇合仓23内，进而能够降低乳膏粘附对搅拌轴转动的影响。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。