一种辊浸式添加辅料的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，具体是一种辊浸式添加辅料的下料装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
3.在授权公告号为cn213538395u的中国专利中公开了一种包括底座，所述底座顶部的一端连接有一组一号辊座，所述底座顶部通过一号辊座连接有送布辊，所述底座顶部的另一端连接有一组二号辊座，所述底座顶部通过二号辊座连接有收布辊，所述底座顶部的中部连接有一组支杆，所述底座顶部通过支杆连接有涂料辊，所述底座一端连接有电机，两个所述支杆之间共同连接有料盒，所述料盒顶部的中部连接有连接座，所述料盒底部连接有海绵刷，所述料盒通过海绵刷与涂料辊相连接，通过海绵刷能够将添加剂均匀的涂刷到涂料辊表面，为布料的表面均匀的涂抹添加剂，实现高效稳定的涂刷添加剂，同时通过连接座上的控制阀可以对料罐的出料速度进行控制，便于根据设备运行速度调整出料的速度，满足不同速度的运行需要，本实用新型整体结构易于操作使用，在无纺布的生产加工过程中能够为辅料提供高效稳定涂刷工具，有效地提高无纺布辅料添加效率。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备中料罐无法较好的进行多种辅料的同时添加以及下料，且无法较好对未用完的辅料进行回收，直接下料排放会导致辅料的浪费，而保存在料罐中则会影响其他种类辅料的添加使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种辊浸式添加辅料的下料装置，旨在解决现有技术中的料罐无法较好的进行多种辅料的同时添加以及下料，且无法较好对未用完的辅料进行回收的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述辊浸式添加辅料的下料装置，包括：料罐，所述料罐的顶部设置有盖板，所述盖板的内部开设有多个环形均布的进料孔，所述料罐的内部设置有用于辅料混合的搅拌部件，所述料罐的底部设置有三通接管，所述三通接管的内部设置有球形阀，所述球形阀的内部开设有t形通槽，所述三通接管的其中一端插接有用于辅料添加的下料管，所述三通接管的另一端插接有用于辅料回收的侧管。
7.为了使得本实用新型具有较好的进行辅料混合的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌部件包括转动连接在盖板底部的转轴，所述转轴的侧壁固定连接有多组等距分布的搅拌叶，所述盖板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接在转轴的顶端。
8.为了使得本实用新型具有较好对料罐内壁的辅料进行刮除的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转轴的侧壁固定连接有刮板，所述刮板远离转轴的一侧紧贴料罐的内壁设置。
9.为了使得本实用新型具有较好的调节盖板高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述盖板的侧壁固定连接有连接板，所述料罐的侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在连接板的底部。
10.为了使得本实用新型具有较好的转动球形阀的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述球形阀的一侧设置有位于三通接管外部的手柄。
11.为了使得本实用新型具有较好的对辅料余量进行观察的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述料罐的侧壁设置有观测窗。
12.为了使得本实用新型具有较好的对设备进行支撑固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述料罐的底部设置有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有定位孔。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过多个进料孔将多种辅料由不同的位置添加至料罐的内部，增大多种辅料间的接触面，通过搅拌部件对辅料进行搅拌，既能够使多种辅料快速的均匀混合，又能够防止物料在底部沉淀，导致添加的辅料中物料含量差异过大，导致使用效果较差，而在辅料混合均匀后，转动调节球形阀通过t形通槽使料罐和下料管相连通，并对侧管进行封闭，从而较好的进行多种辅料的同步添加下料，提高辅料的添加效率，加快无纺布的生产进度，且当无纺布加工结束后，转动调节球形阀，通过t形通槽使料罐和侧管相连通，对下料管进行封闭，即可由侧管较好的将料罐内部剩余的辅料进行回收排放，既能够避免造成物料的浪费，节省成本，又能够避免对其他种类物料的添加使用造成影响，增强设备的使用效果。
15.2、本实用新型在使用时，通过刮板较好的对粘附在料罐内壁的辅料进行刮除，从而提高辅料的混合使用效果，通过电动伸缩杆推动连接板，使盖板带动搅拌部件升高脱离料罐，能够较好的对料罐的内部进行清洁处理，通过观测窗能够较好的对料罐内部辅料的余量进行观察，以便以及进行辅料的补充。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
18.图3是本实用新型的具体实施例的剖视图。
19.图中：1、料罐；2、盖板；3、进料孔；4、搅拌部件；41、转轴；42、搅拌叶；5、三通接管；6、球形阀；7、t形通槽；8、下料管；9、侧管；10、电机；11、刮板；12、连接板；13、电动伸缩杆；14、手柄；15、观测窗；16、支撑架；17、定位板；18、定位孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-3所示，一种辊浸式添加辅料的下料装置，包括：料罐1，料罐1的顶部设置有
盖板2，盖板2的内部开设有多个环形均布的进料孔3，料罐1的内部设置有用于辅料混合的搅拌部件4，料罐1的底部设置有三通接管5，三通接管5的内部设置有球形阀6，球形阀6的内部开设有t形通槽7，三通接管5的其中一端插接有用于辅料添加的下料管8，三通接管5的另一端插接有用于辅料回收的侧管9。
22.在本具体实施例中，通过多个进料孔3将多种辅料由不同的位置添加至料罐1的内部，增大多种辅料间的接触面，通过搅拌部件4对辅料进行搅拌，既能够使多种辅料快速的均匀混合，又能够防止物料在底部沉淀，导致添加的辅料中物料含量差异过大，导致使用效果较差，而在辅料混合均匀后，转动调节球形阀6通过t形通槽7使料罐1和下料管8相连通，并对侧管9进行封闭，从而较好的进行多种辅料的同步添加下料，提高辅料的添加效率，加快无纺布的生产进度，且当无纺布加工结束后，转动调节球形阀6，通过t形通槽7使料罐1和侧管9相连通，对下料管8进行封闭，即可由侧管9较好的将料罐1内部剩余的辅料进行回收排放，既能够避免造成物料的浪费，节省成本，又能够避免对其他种类物料的添加使用造成影响，增强设备的使用效果。
23.具体的，搅拌部件4包括转动连接在盖板2底部的转轴41，转轴41的侧壁固定连接有多组等距分布的搅拌叶42，转动转轴41，使搅拌叶42旋转对料罐1内部的辅料进行搅拌，使多种辅料快速均匀混合。
24.进一步的，盖板2的顶部固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接在转轴41的顶端，通过电机10较好的带动转轴41进行转动。
25.优选的，转轴41的侧壁固定连接有刮板11，刮板11远离转轴41的一侧紧贴料罐1的内壁设置，通过刮板11较好的对粘附在料罐1内壁的辅料进行刮除，从而提高辅料的混合使用效果。
26.优选的，盖板2的侧壁固定连接有连接板12，料罐1的侧壁固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定连接在连接板12的底部，通过电动伸缩杆13推动连接板12，使盖板2带动搅拌部件4升高脱离料罐1，能够较好的对料罐1的内部进行清洁处理。
27.具体的，球形阀6的一侧设置有位于三通接管5外部的手柄14，通过手柄14能够较好的在外部转动球形阀6。
28.进一步的，料罐1的侧壁设置有观测窗15，通过观测窗15能够较好的对料罐1内部辅料的余量进行观察，以便以及进行辅料的补充。
29.优选的，料罐1的底部设置有支撑架16，支撑架16的底端固定连接有定位板17，定位板17的内部开设有定位孔18，通过支撑架16能够较好的对料罐1进行支撑，并通过螺栓等零部件由定位孔18对定位板17固定，较好的对支撑架16进行固定。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。