一种石英石加工搅拌机构的制作方法

1.本实用新型属于石英石加工用搅拌机构技术领域，具体为一种石英石加工搅拌机构。


背景技术：

2.石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。
3.在石英石加工中，需要对石英石上色，这就会用到石英石色浆，现有的石英石色浆在制备时，需要搅拌装置对其搅拌，如公布号cn208277168u公布的一种石英石加工用色浆搅拌装置中，便可对石英石色浆进行搅拌，但在实际使用中，在需要不同的尺寸的搅拌桶搅拌时，为了更好对搅拌桶中的色浆进行搅拌，一般会更换相对应的尺寸的搅拌刀片进行搅拌，这就需要人员不停来更换搅拌刀片，十分麻烦，为了解决上述提出的问题，提出一种石英石加工搅拌机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种石英石加工搅拌机构。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种石英石加工搅拌机构，包括底板，所述底板的顶面固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的底面一侧固定连接有电机一，所述电机一通过动力输出轴连接有主齿轮，所述固定壳的一侧转动连接有转轴，所述转轴上部外壁固定连接有从齿轮，所述主齿轮和所述从齿轮之间连接有齿形皮带，所述转轴的下部设置有搅拌杆，所述转轴的内部开设有内滑槽，所述内滑槽内设置有伸缩杆，所述转轴的顶端固定连接有电推杆，所述电推杆的活塞杆顶端与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆的底端转动连接有多个推杆，所述推杆贯穿所述转轴与所述搅拌杆转动连接，所述搅拌杆转动连接在所述转轴的下部外壁上，所述液压杆的一侧设置有搅拌桶，所述搅拌杆设置在所述搅拌桶内。
6.在一优选的实施方式中，所述伸缩杆上滑动密封连接有活塞块，所述活塞块固定连接在所述内滑槽的内壁上。
7.在一优选的实施方式中，所述底板的两侧固定连接有竖板，所述竖板上转动连接有螺杆，其中一个竖板上固定连接有电机二，所述电机二通过动力输出轴与所述螺杆连接，所述螺杆的两侧均螺纹连接有夹架，所述搅拌桶设置在两个所述夹架之间。
8.在一优选的实施方式中，所述螺杆的两侧外壁设置有方向相反的外螺纹。
9.在一优选的实施方式中，所述夹架上滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在所述竖板上。
10.在一优选的实施方式中，所述搅拌桶的底部固定连接有四个万向轮。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，此结构利用电推杆带动伸缩杆移动，进而带动推杆推拉搅拌杆，从而调整搅拌杆和转轴之间的直径，进而适配不同尺寸的石英石色浆搅拌桶使用，通用性好，且不需要人员更换搅拌杆，十分方便。
13.2、本实用新型中，此结构中利用电机二配合螺杆，从而带动夹架移动，进而可对石英石色浆搅拌桶进行夹持定心，从而保证石英石色浆稳定搅拌，同时此结构可对不同尺寸石英石色浆搅拌桶进行夹持，通用性好。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意简图；
15.图2为本实用新型的正视内部结构示意简图；
16.图3为本实用新型中夹持结构的立体示意简图。
17.图中标记：1-底板、2-液压杆、3-固定壳、4-电机一、5-主齿轮、6-转轴、7-从齿轮、8-齿形皮带、9-搅拌杆、10-内滑槽、11-伸缩杆、12-电推杆、13-推杆、14-搅拌桶、15-活塞块、16-竖板、17-螺杆、18-电机二、19-夹架、20-导向杆、21-万向轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种石英石加工搅拌机构进行详细的说明。
20.实施例：
21.本实用新型实施例提供的一种石英石加工搅拌机构，参考图1和图2所示，包括底板1，底板1的顶面固定连接有液压杆2，液压杆2的活塞杆顶部固定连接有固定壳3，固定壳3的底面一侧固定连接有电机一4，电机一4通过动力输出轴连接有主齿轮5，固定壳3的一侧转动连接有转轴6，转轴6上部外壁固定连接有从齿轮7，主齿轮5和从齿轮7之间连接有齿形皮带8，转轴6的下部设置有搅拌杆9，液压杆2的一侧设置有搅拌桶14，利用搅拌桶14进行存储石英石用色浆，搅拌杆9设置在搅拌桶14内，此结构利用电机一4带动主齿轮5转动，主齿轮5通过齿形皮带8带动转轴6上的从齿轮7转动，进而带动转轴6在固定壳3上转动，从而带动搅拌杆9转动，进而对搅拌桶14中石英石用色浆进行高速搅拌混合，当搅拌结束后，利用液压杆2可将搅拌杆9从搅拌桶14中提出，进而方便存有石英石用色浆的搅拌桶14移动。
22.参考图1和图2所示，转轴6的内部开设有内滑槽10，内滑槽10内设置有伸缩杆11，转轴6的顶端固定连接有电推杆12，电推杆12的活塞杆顶端与伸缩杆11连接，伸缩杆11的底端转动连接有多个推杆13，推杆13贯穿转轴6与搅拌杆9转动连接，搅拌杆9转动连接在转轴6的下部外壁上，此结构通过启动电推杆12带动伸缩杆11在转轴6的内滑槽10内上下移动，进而带动推杆13推拉搅拌杆9，从而调整搅拌杆9与转轴6之间的角度，从而可根据搅拌桶14
的大小自由调节搅拌杆9的搅拌直径，不用来回更换不同尺寸的搅拌杆，方便使用。
23.参考图2所示，伸缩杆11上滑动密封连接有活塞块15，活塞块15固定连接在内滑槽10的内壁上，此结构中利用活塞块15对伸缩杆11上下移动起到导向作用，同时防止色浆渗入到内滑槽10的上部。
24.参考图1和图3所示，底板1的两侧固定连接有竖板16，竖板16上转动连接有螺杆17，其中一个竖板16上固定连接有电机二18，电机二18通过动力输出轴与螺杆17连接，螺杆17的两侧均螺纹连接有夹架19，搅拌桶14设置在两个夹架19之间，此结构利用电机二18带动螺杆17转动，螺杆17利用外螺纹带动夹架19移动，进而对搅拌桶14进行夹持，保证石英石色浆的搅拌稳定，且此结构可对不同尺寸的搅拌桶14夹持，通用性好。
25.参考图3所示，螺杆17的两侧外壁设置有方向相反的外螺纹，此结构利用螺杆17两侧相反的外螺纹带动两个夹架19同时呈相反方向移动，从而实现对搅拌桶14的定心和夹紧的作用。
26.参考图3所示，夹架19上滑动连接有导向杆20，导向杆20的两端固定连接在竖板16上，此结构利用导向杆20对夹架19的移动起到导向作用。
27.参考图2所示，搅拌桶14的底部固定连接有四个万向轮21，万向轮21的使用方便人员移动搅拌桶14，进而将石英石色浆移动到不同的加工位。
28.本技术实施例的一种石英石加工搅拌机构的实施原理为：使用时，操作人员先将装有石英石用色浆的搅拌桶14通过万向轮21移动到两个夹架19之间，然后启动电机二18带动螺杆17转动，螺杆17利用两侧相反的外螺纹带动夹架19移动，进而对搅拌桶14进行夹持，当夹持到位后，根据搅拌桶14的内壁直径，操作人员可启动电推杆12带动伸缩杆11在转轴6的内滑槽10内上下移动，进而带动推杆13推拉搅拌杆9，从而调整搅拌杆9与转轴6之间的角度，从而可根据搅拌桶14的内壁直径调节搅拌杆9的搅拌直径，当调节好后，启动液压杆2带动固定壳3下移，从而将搅拌杆9送入到搅拌桶14的内部，然后利用电机一4带动主齿轮5转动，主齿轮5通过齿形皮带8带动转轴6上的从齿轮7转动，进而带动转轴6在固定壳3上转动，从而带动搅拌杆9转动，进而对搅拌桶14中石英石用色浆进行高速搅拌混合，当搅拌结束后，利用液压杆2可将搅拌杆9从搅拌桶14中提出，然后反向启动电机二18带动夹架19打开，进而方便对存有石英石用色浆的搅拌桶14移动。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。