一种仿石涂料造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工设备相关技术领域，具体为一种仿石涂料造粒机。


背景技术：

2.仿石涂料作为一种新型涂料，主要用于仿制荔枝面花岗岩石材产品，由于其施工简易、装饰效果逼真，近年来也受到广泛重视并蓬勃发展。目前主要采用人工手动剪切造粒和分散盘分散造粒，主要表现为造粒粒径分布不均且重复性不佳，很难做到连续生产，生产效率低，其加工过程，一般通过对料斗的容纳空间储存涂料物料，通过挤料装置将涂料物料送入挤出模头，具体是借助驱动电机带动螺杆挤出装置将涂料物料送入入挤出模头，同时会通过外界自动剪切装置对其挤出的涂料物料进行剪切，然而筛孔尺寸相同，进而保证造粒颗粒尺寸的一致。
3.目前，在对仿石涂料进行造粒时，需要使用到挤出装置，其在使用过程中，由于挤出筒为一体式固定结构，继而不方便对挤出筒的内部进行清理，导致涂料原料易残留粘结在挤出筒内，且在长时间使用下，大大降低挤出筒内部的使用空间，为此，我们提出一种仿石涂料造粒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种仿石涂料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿石涂料造粒机，包括支撑台，所述支撑台的顶端一侧固定有立杆，立杆上铰接有挤出筒，挤出筒的一端出料口处固定有带多个挤出孔的挤出模头，挤出筒的顶端一侧进料口处固定有进料斗，挤出筒内转动连接有螺旋铰龙，螺旋铰龙的一端延伸至挤出筒的外侧，并与电机一的输出轴相连，电机一通过倒l形块固定在挤出筒上，挤出筒的底端通过顶起组件与支撑台的顶端相连，挤出筒的顶端开口处铰接有盖板，盖板与挤出筒之间连接有便捷式开合机构，螺旋铰龙与挤出筒之间连接有清理机构，挤出筒的顶端开口处设有密封垫，能够对挤出筒与盖板的活动连接处进行密封；
6.所述便捷式开合机构包括铰接在盖板顶部的铰接杆，铰接杆的顶端铰接在移动板的外侧，移动板滑动套设在n形板的外侧，n形板固定在挤出筒的外侧，移动板上螺旋传动连接有单向丝杠，单向丝杠转动连接在n形板上，单向丝杠的顶端延伸至n形板的顶部，并与电机二的输出轴相连，电机二固定在n形板的顶端。
7.作为优选，所述顶起组件包括固定在挤出筒底端的横板，横板的底端滑动连接有竖截面呈“t”形结构的滑块，横板的底端开设有与滑块相配合的滑槽，竖截面呈“t”形结构的滑块可在滑槽内滑动更加稳定。
8.作为优选，所述滑块的底端固接有n形块，n形块上转动连接有转轴，转轴的外侧固接在电动推杆的伸缩端顶部，电动推杆的底端固定在支撑台的顶端，电动推杆推动转轴连
接的n形块上移，且配合滑块及其滑槽的设置，进而使得挤出筒能够倾斜。
9.作为优选，所述清理机构包括固定在挤出筒内的滑杆，滑杆的外侧滑动套设有滑套，滑套的一端固接有环形刮板，环形刮板通过滑套、滑杆与挤出筒之间构成滑动结构。
10.作为优选，所述环形刮板的内侧一处还固定有螺纹块，螺纹块上螺旋传动连接有往复丝杠，往复丝杠转动连接在挤出筒内，往复丝杠转动，由于往复丝杠与螺纹块之间螺旋传动连接，进而使得环形刮板能够往复移动，且对挤出筒内壁上粘结的涂料原料进行刮除。
11.作为优选，所述往复丝杠的一端延伸至挤出筒的外侧，并固接有链轮一，链轮一通过链条传动连接有链轮二，链轮二固接在螺旋铰龙一端延伸部外侧，螺旋铰龙转动，进而使得链轮二转动，且配合链条的作用，继而使链轮一转动，进而使往复丝杠转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型区别于现有技术，利用便捷式开合机构，便于对盖板进行展开，进而人工手持外界清洗设备对挤出筒内部进行清洗，达到方便清理挤出筒内部的目的，其次，利用顶起组件，通过启动电动推杆，且配合转轴、n形块及其滑块的作用，进而能够方便对铰接在立杆顶部的挤出筒进行顶起，使得可对挤出筒内侧清洗的水进行排出，再者，利用清理机构，能够方便对挤出筒内侧粘结的涂料原料进行刮除，避免粘结在挤出筒内，而影响挤出的使用空间。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型便捷式开合机构中各部件及其顶起组件中各部件结构示意图；
17.图4为本实用新型清理机构中各部件结构示意图。
18.图中：1、支撑台；2、立杆；3、挤出筒；31、挤出模头；32、盖板；33、进料斗；34、螺旋铰龙；35、电机一；4、顶起组件；401、横板；402、滑块；403、n形块；404、转轴；405、电动推杆；5、便捷式开合机构；501、铰接杆；502、移动板；503、n形板；504、单向丝杠；505、电机二；6、清理机构；601、滑杆；602、滑套；603、环形刮板；604、螺纹块；605、往复丝杠；606、链轮一；607、链条；608、链轮二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种仿石涂料造粒机，包括支撑台1，支撑台1的顶端一侧固定有立杆2，立杆2上铰接有挤出筒3，挤出筒3的一端出料口处固定有带多个挤出孔的挤出模头31，挤出筒3的顶端一侧进料口处固定有进料斗33，挤出筒3内转动连接有螺旋铰龙34，螺旋铰龙34的一端延伸至挤出筒3的外侧，并与电机一35的输出轴相连，电机一35通过倒l形块固定在挤出筒3上，挤出筒3的顶端开口处铰接有盖板32，盖板32与挤出筒3之间连接有便捷式开合机构5；挤出筒3的顶端开口处设有密封垫，能够对挤出
筒3与盖板32的活动连接处进行密封，便捷式开合机构5包括铰接在盖板32顶部的铰接杆501，铰接杆501的顶端铰接在移动板502的外侧，移动板502滑动套设在n形板503的外侧，n形板503固定在挤出筒3的外侧，移动板502上螺旋传动连接有单向丝杠504，单向丝杠504转动连接在n形板503上，单向丝杠504的顶端延伸至n形板503的顶部，并与电机二505的输出轴相连，电机二505固定在n形板503的顶端，电机二505驱动单向丝杠504转动，由于单向丝杠504与移动板502螺旋传动连接，继而使得移动板502带动铰接的铰接杆501上移，进而能够对铰接的盖板32进行展开。
21.挤出筒3的底端通过顶起组件4与支撑台1的顶端相连，顶起组件4包括固定在挤出筒3底端的横板401，横板401的底端滑动连接有竖截面呈“t”形结构的滑块402，横板401的底端开设有与滑块402相配合的滑槽，竖截面呈“t”形结构的滑块402可在滑槽内滑动更加稳定，滑块402的底端固接有n形块403，n形块403上转动连接有转轴404，转轴404的外侧固接在电动推杆405的伸缩端顶部，电动推杆405的底端固定在支撑台1的顶端，电动推杆405推动转轴404连接的n形块403上移，且配合滑块402及其滑槽的设置，进而使得挤出筒3能够倾斜。
22.螺旋铰龙34与挤出筒3之间连接有清理机构6，清理机构6包括固定在挤出筒3内的滑杆601，滑杆601的外侧滑动套设有滑套602，滑套602的一端固接有环形刮板603，环形刮板603通过滑套602、滑杆601与挤出筒3之间构成滑动结构，环形刮板603的内侧一处还固定有螺纹块604，螺纹块604上螺旋传动连接有往复丝杠605，往复丝杠605转动连接在挤出筒3内，往复丝杠605转动，由于往复丝杠605与螺纹块604之间螺旋传动连接，进而使得环形刮板603能够往复移动，且对挤出筒3内壁上粘结的涂料原料进行刮除，往复丝杠605的一端延伸至挤出筒3的外侧，并固接有链轮一606，链轮一606通过链条607传动连接有链轮二608，链轮二608固接在螺旋铰龙34一端延伸部外侧，螺旋铰龙34转动，进而使得链轮二608转动，且配合链条607的作用，继而使链轮一606转动，进而使往复丝杠605转动。
23.本方案，在使用时，通过进料斗33将仿石涂料的原料倒置于挤出筒3内，且通过电机一35驱动螺旋铰龙34转动，且能够对涂料物料进行挤出，当需要对挤出筒3内部进行清理时,可通过启动电机二505，进而驱动单向丝杠504转动，由于单向丝杠504与移动板502螺旋传动连接，继而使得移动板502带动铰接的铰接杆501上移，进而能够对铰接的盖板32进行展开，且同时启动电动推杆405和电机一35，进而推动转轴404转动连接的n形块403上移，且配合滑块402的作用，进而使得挤出筒3调节至倾斜状态，与此同时，链轮二608通过链条607传动于链轮一606连接的往复丝杠605转动，由于往复丝杠605与螺纹块604螺纹连接，且配合滑套602与滑杆601的作用，继而使得环形刮板603在挤出筒3内进行往复移动，另外，人工手持外界清洗设备对挤出筒3内部进行清洗，达到方便清理挤出筒3内部的目的即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。