一种二氧化碳的转化装置

1.本实用新型涉及气体处理领域，特别是涉及一种二氧化碳的转化装置。


背景技术：

2.现有技术中公开了“一种将二氧化碳转化为一氧化碳的转化炉”公开号为(cn214810703u)，包括炉体，炉体外侧的底部焊接有固定架，炉体底部的中间位置设置有燃烧嘴，炉体顶部的中间位置设置有电机，炉体的一侧设置有进气口，炉体的另一侧设置有出气口，炉体的前侧开设有催化剂进口，但是其在实际使用时，转化炉不易于对催化剂进行更换，这样在催化剂使用一段时间后，催化效果会变弱，从而影响转化炉对气体的处理效果，而且对催化剂的更换不方便，更换的同时还伴随有危险性，不仅会影响工作效率还会对人员存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种二氧化碳的转化装置，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种二氧化碳的转化装置，包括炉体，所述炉体底面中心开有通孔，所述通孔底部固接有鼓风机，所述鼓风机位于所述炉体外，所述炉体侧壁固接有燃烧头，所述燃烧头一端位于所述炉体内，所述炉体侧壁中心开设有方孔，所述方孔外滑动连接有开合机构，所述炉体内壁固接有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有连接板，所述连接板靠近所述方孔的一端固接有放置盒，所述放置盒内设有催化剂，所述放置盒与所述方孔相适配，所述连接板底部传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮中心固接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端穿过所述炉体侧壁并固接有传动机构，所述传动机构位于所述炉体外，所述炉体靠近顶部的侧壁固接并连通有进气管，所述炉体顶面中心固接并连通有出气管。
5.优选的，所述开合机构包括对称固接在所述方孔外侧的滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有门板，所述门板远离所述方孔的一侧开设有第一齿槽，所述第一齿槽传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮中心固接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端固接有所述传动机构。
6.优选的，所述传动机构包括固接在所述炉体侧壁的支撑板，所述支撑板顶面固接有电机，所述电机的输出轴固接有第三齿轮，所述第三齿轮两侧分别啮合有第四齿轮和第五齿轮，所述第四齿轮与所述第一连接杆固接，所述第五齿轮与所述第二连接杆固接。
7.优选的，所述连接板底面开设有第二齿槽，所述第二齿槽与所述第一齿轮啮合。
8.优选的，所述放置盒中心开设有凹槽，所述凹槽内放有所述催化剂。
9.优选的，所述第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮外转动连接有齿轮箱，所述齿轮箱与所述支撑板固接。
10.优选的，所述鼓风机底面固接有底座，所述底座两端对称固接有支撑柱的一端，所
述支撑柱的另一端与所述炉体底面固接。
11.本实用新型公开了以下技术效果：通过燃烧头对炉体内升温，进气管外部连接有进气装置，使进入的二氧化碳在催化剂的作用下充分反应，出气管外部连接有收集装置，反应后的气体通过出气管进入收集装置收集，传动机构通过第一连接杆带动第一齿轮转动，进而带动连接板运转，连接板带动放置盒在滑轨上滑动，穿过方孔直至放置盒完全露出炉体外，本实用新型通过传动机构带动齿轮转动能够实现连接板在滑轨上滑动，从而带动放置盒从方孔中伸出炉体外，进而方便更换催化剂，提高了催化剂的更换效率，能够达到方便、快捷、安全的自动化更换催化剂的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的炉内俯视图；
15.图3为本实用新型放置盒的结构示意图；
16.其中，1、炉体；2、进气管；3、出气管；4、底座；5、支撑柱； 6、鼓风机；7、燃烧头；8、电机；9、支撑板；10、第五齿轮；11、滑槽；12、门板；13、第二齿轮；14、第二连接杆；15、第一连接杆； 16、第三齿轮；17、第四齿轮；18、第一齿轮；19、放置盒；20、凹槽；21、连接板；22、齿轮箱；23、滑轨；24、第一齿槽；25、第二齿槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参照图1-3，本实用新型提供一种二氧化碳的转化装置，包括炉体1，炉体1底面中心开有通孔，通孔底部固接有鼓风机6，鼓风机 6位于炉体1外，炉体1侧壁固接有燃烧头7，燃烧头7一端位于炉体1内，炉体1侧壁中心开设有方孔，方孔外滑动连接有开合机构，炉体1内壁固接有滑轨23，滑轨23顶部滑动连接有连接板21，连接板21靠近方孔的一端固接有放置盒19，放置盒19内设有催化剂，放置盒19与方孔相适配，连接板21底部传动连接有第一齿轮18，第一齿轮18中心固接有第一连接杆15的一端，第一连接杆15的另一端穿过炉体1侧壁并固接有传动机构，传动机构位于炉体1外，炉体1靠近顶部的侧壁固接并连通有进气管2，炉体1顶面中心固接并连通有出气管3。
20.通过燃烧头7对炉体1内升温，进气管2外部连接有进气装置，使进入的二氧化碳在催化剂的作用下充分反应，出气管3外部连接有收集装置，反应后的气体通过出气管3进入
收集装置收集，传动机构通过第一连接杆15带动第一齿轮18转动，进而带动连接板21运转，连接板21带动放置盒19在滑轨23上滑动，穿过方孔直至放置盒19 完全露出炉体1外，方便对催化剂的更换。
21.进一步优化方案，开合机构包括对称固接在方孔外侧的滑槽11，两个滑槽11之间滑动连接有门板12，门板12远离方孔的一侧开设有第一齿槽24，第一齿槽24传动连接有第二齿轮13，第二齿轮13 中心固接有第二连接杆14的一端，第二连接杆14的另一端固接有传动机构。
22.传动机构带动连接板21转动的同时，也带动第二连接杆14转动，进而带动第二齿轮13转动，第二齿轮13和门板12上的第一齿槽24 啮合，从而带动门板12在滑槽11内进行滑动，实现了在门板12打开的同时连接板21带动放置盒19也伸出炉体1外，大大提高了工作效率。
23.进一步优化方案，传动机构包括固接在炉体1侧壁的支撑板9，支撑板9顶面固接有电机8，电机8的输出轴固接有第三齿轮16，第三齿轮16两侧分别啮合有第四齿轮17和第五齿轮10，第四齿轮17 与第一连接杆15固接，第五齿轮10与第二连接杆14固接。
24.电机8带动第三齿轮16转动，同时带动第四齿轮17和第五齿轮10转动，第四齿轮17固接着第一连接杆15的一端，第一连接杆15 的另一端固接在第一齿轮18，从而带动连接板21向炉体1外运动，第五齿轮10固接着第二连接杆14的一端，第二连接杆14的另一端固接第二齿轮13，进而带动门板12在滑槽11内滑动，也就实现了在门板12打开的同时，放置盒19也从方孔内伸出炉体1外，达到快速更换催化剂的目的。
25.进一步优化方案，连接板21底面开设有第二齿槽25，第二齿槽 25与第一齿轮18啮合。
26.进一步优化方案，放置盒19中心开设有凹槽20，凹槽20内放有催化剂。
27.进一步优化方案，第三齿轮16、第四齿轮17和第五齿轮10外转动连接有齿轮箱22，齿轮箱22与支撑板9固接。
28.进一步优化方案，鼓风机6底面固接有底座4，底座4两端对称固接有支撑柱5的一端，支撑柱5的另一端与炉体1底面固接。
29.鼓风机6能够加快炉体1内气体的反应，节省了反应时间，提高了效率。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。