气液高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置领域，具体为气液高效混合装置。


背景技术：

2.在现实生产中，经常需要将气体溶解到液体内以得到溶解有气体的混合液，气体在向液体内混合的过程中受时间、温度、压力和流体流动的影响。
3.现有的气液高效混合装置对气液混合效果较差，并且装置在长时间使用后，内部会黏附大量杂质，不便对装置内部起到一个拆卸清理效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了气液高效混合装置，解决了现有的气液高效混合装置对气液混合效果差、不便对装置起到一个拆卸清理效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：气液高效混合装置，包括上混合罐，所述上混合罐上端中部连通有进液管，所述上混合罐右端上侧中部连通有进气阀，所述进气阀中部设有气阀，所述上混合罐左侧下端中部固定连接有上安装块，所述上安装块下端面后侧中部固定连接有插块，所述插块下端滑动连接有下安装块，所述下安装块右端固定连接有下混合罐，所述下混合罐下端连通有出液管，所述出液管下端设有电磁阀，所述下混合罐下端右侧固定连接有滑块，所述滑块下端滑动连接有滑槽板。
8.优选的，所述滑槽板前端面右侧固定连接有滑块杆，所述滑块杆前侧滑动连接有滑套，所述滑套后端面固定连接有连接杆，所述连接杆前端面右侧通过第二销轴转动连接有第二连杆。
9.优选的，所述第二连杆上端通过第一销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆左端通过第一销轴转动连接有铰接块，所述铰接块左端面固定连接有所述滑块。
10.优选的，所述滑套前端面固定连接有l型杆，所述l型杆下端面固定连接有底板，所述第二连杆下端通过第三销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆左端通过第三销轴转动连接有第四连杆，所述第四连杆下端固定连接有第四销轴。
11.优选的，所述第四销轴中部固定连接有转盘，所述l型杆中部后端面固定连接有电机，所述电机输出端通过第四销轴固定连接有所述第四销轴，所述滑块杆下端面固定连接有顶升板。
12.优选的，所述上安装块中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块前后两侧均通过第五销轴转动连接有第五连杆，所述第五连杆通过第五销轴转动连接有固定块，所述固定块下端通过滑槽滑动连接有所述下安装块，使下安装块内腔壁前后端面下侧中部均固定连接有固定套，所述固定套滑动连接有所述固定块。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了气液高效混合装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该气液高效混合装置，通过向进液管加入液体，向气阀加入气体，然后启动电机，电机通过第四销轴带动转盘转动，转盘带动第四连杆转动，第四连杆带动第三连杆转动，第三连杆通过第三销轴带动第二连杆围绕第二销轴转动，使第二连杆带动第一连杆转动，第一连杆带动滑块在滑槽板左右移动，同时转盘不断挤压顶升板，使滑块上下往复运动，使下混合罐左右往复运动的同时，也在上下往复运动，从而更便于对下混合罐起到一个上下左右往复运动，进而提高了气液混合的效率。
16.(2)、该气液高效混合装置，通过将上安装块通过插块与下安装块完成连接，然后转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块向下移动，螺纹块带动第五连杆转动，第五连杆带动固定块相互远离，插入固定套完成固定，反之，则可以将下混合罐与上混合罐分离，从而更便于对上混合罐和下混合罐起到一个组装和分离作用，进而便于对上混合罐和下混合罐内部进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型上混合罐和下混合罐半剖面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
19.图3为本实用新型立体结构示意图(上混合罐和下混合罐未展示)；
20.图4为本实用新型上反应罐和下反应罐立体结构示意图。
21.图中：1、上混合罐；2、进液管；3、进气阀；4、气阀；5、出液管；6、电磁阀；7、滑槽板；8、滑块；9、铰接块；10、第一销轴；11、第一连杆；12、第二连杆；13、第二销轴；14、第三销轴；15、连接杆；16、滑套；17、l型杆；18、滑块杆；19、第三连杆；20、第四连杆；21、顶升板；22、转盘；23、电机；24、第四销轴；25、底板；26、上安装块；27、螺纹杆；28、螺纹块；29、插块；30、第五销轴；31、固定套；32、固定块；33、第五连杆；34、下安装块；35、下混合罐。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.实施例一：气液高效混合装置，包括上混合罐1，上混合罐1上端中部连通有进液管2，上混合罐1右端上侧中部连通有进气阀3，进气阀3中部设有气阀4，上混合罐1左侧下端中部固定连接有上安装块26，上安装块26下端面后侧中部固定连接有插块29，插块29下端滑动连接有下安装块34，下安装块34右端固定连接有下混合罐35，下混合罐35下端连通有出液管5，出液管5下端设有电磁阀6，下混合罐35下端右侧固定连接有滑块8，滑块8下端滑动连接有滑槽板7。滑槽板7前端面右侧固定连接有滑块杆18，滑块杆18前侧滑动连接有滑套16，滑套16后端面固定连接有连接杆15，连接杆15前端面右侧通过第二销轴13转动连接有第二连杆12。第二连杆12上端通过第一销轴10转动连接有第一连杆11，第一连杆11左端通过第一销轴10转动连接有铰接块9，铰接块9左端面固定连接有滑块8。滑套16前端面固定连接有l型杆17，l型杆17下端面固定连接有底板25，第二连杆12下端通过第三销轴14转动连接有第三连杆19，第三连杆19左端通过第三销轴14转动连接有第四连杆20，第四连杆20下
端固定连接有第四销轴24。第四销轴24中部固定连接有转盘22，l型杆17中部后端面固定连接有电机23，电机23输出端通过第四销轴24固定连接有第四销轴24，滑块杆18下端面固定连接有顶升板21。通过向进液管2加入液体，向气阀4加入气体，然后启动电机23，电机23通过第四销轴24带动转盘22转动，转盘22带动第四连杆20转动，第四连杆20带动第三连杆19转动，第三连杆19通过第三销轴14带动第二连杆12围绕第二销轴13转动，使第二连杆12带动第一连杆11转动，第一连杆11带动滑块8在滑槽板7左右移动，同时转盘22不断挤压顶升板21，使滑块8上下往复运动，使下混合罐35左右往复运动的同时，也在上下往复运动，从而更便于对下混合罐35起到一个上下左右往复运动，进而提高了气液混合的效率。
25.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，上安装块26中部转动连接有螺纹杆27，螺纹杆27螺纹连接有螺纹块28，螺纹块28前后两侧均通过第五销轴30转动连接有第五连杆33，第五连杆33通过第五销轴30转动连接有固定块32，固定块32下端通过滑槽滑动连接有下安装块34，使下安装块34内腔壁前后端面下侧中部均固定连接有固定套31，固定套31滑动连接有固定块32。通过将上安装块26通过插块29与下安装块34完成连接，然后转动螺纹杆27，螺纹杆27带动螺纹块28向下移动，螺纹块28带动第五连杆33转动，第五连杆33带动固定块32相互远离，插入固定套31完成固定，反之，则可以将下混合罐35与上混合罐1分离，从而更便于对上混合罐1和下混合罐35起到一个组装和分离作用，进而便于对上混合罐1和下混合罐35内部进行清理。
26.工作时，首先，向进液管2加入液体，向气阀4加入气体，然后启动电机23，电机23通过第四销轴24带动转盘22转动，转盘22带动第四连杆20转动，第四连杆20带动第三连杆19转动，第三连杆19通过第三销轴14带动第二连杆12围绕第二销轴13转动，使第二连杆12带动第一连杆11转动，第一连杆11带动滑块8在滑槽板7左右移动，同时转盘22不断挤压顶升板21，使滑块8上下往复运动，使下混合罐35左右往复运动的同时，也在上下往复运动，然后可通过将上安装块26通过插块29与下安装块34完成连接，然后转动螺纹杆27，螺纹杆27带动螺纹块28向下移动，螺纹块28带动第五连杆33转动，第五连杆33带动固定块32相互远离，插入固定套31完成固定，反之，则可以将下混合罐35与上混合罐1分离，对上混合罐1和下混合罐35内部进行清理即可。整个装置通过向进液管2加入液体，向气阀4加入气体，然后启动电机23，电机23通过第四销轴24带动转盘22转动，转盘22带动第四连杆20转动，第四连杆20带动第三连杆19转动，第三连杆19通过第三销轴14带动第二连杆12围绕第二销轴13转动，使第二连杆12带动第一连杆11转动，第一连杆11带动滑块8在滑槽板7左右移动，同时转盘22不断挤压顶升板21，使滑块8上下往复运动，使下混合罐35左右往复运动的同时，也在上下往复运动，从而更便于对下混合罐35起到一个上下左右往复运动，进而提高了气液混合的效率。通过将上安装块26通过插块29与下安装块34完成连接，然后转动螺纹杆27，螺纹杆27带动螺纹块28向下移动，螺纹块28带动第五连杆33转动，第五连杆33带动固定块32相互远离，插入固定套31完成固定，反之，则可以将下混合罐35与上混合罐1分离，从而更便于对上混合罐1和下混合罐35起到一个组装和分离作用，进而便于对上混合罐1和下混合罐35内部进行清理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。