一种用于海藻碘提取的原料粉碎装置的制作方法

文档序号:32214427发布日期:2022-11-16 07:05阅读:51来源:国知局
一种用于海藻碘提取的原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及海藻碘提取加工设备领域,具体地说是一种用于海藻碘提取的原料粉碎装置。


背景技术:

2.碘在人体的新陈代谢过程中起着极为重要的作用,在发育和生长的不同时期缺碘均会对健康造成损伤,海洋中的很多藻类植物中都存在着大量的碘元素,例如海带,因此常会从海带中提取碘,使用海带提取碘通常利用钙离子沉降法,先将海带干燥然后放入破碎设备内,随后将海带破碎后加入反应液,经一段时间混合后过滤得到滤液,此滤液便可用于提取海藻碘。
3.海带自然干燥时间比较长,现有采用加热设备进行快速烘干,在烘干前大量的海带通过加料口集中添加至加热设备中后开始烘干流程,由于海带加入烘干设备中后会堆积在一起,所以处于下层的海带无法充分与热源相接触,接触面不均匀就容易导致烘干不充分,其次对海带进行破碎流程时容易在上下料过程中出现堆积堵塞问题,这些因素都会对海藻碘的提取造成干扰,增加劳动强度。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在海带加入烘干设备中后会堆积在一起,所以处于下层的海带无法充分与热源相接触,接触面不均匀就容易导致烘干不充分以及海带进行破碎流程时容易在上下料过程中出现堆积堵塞的问题,本实用新型提供一种用于海藻碘提取的原料粉碎装置,可以避免上述问题的发生。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
6.一种用于海藻碘提取的原料粉碎装置,包括破碎筒,破碎筒上设置有破碎筒出料口、第一进料斗和震动电机,破碎筒内设置有破碎组件,破碎筒的顶部架设有安装架,安装架上设置有固定环和旋转电机,固定环通过轴承转动连接有加热筒,加热筒上设置有加热筒出料口、第二进料斗、热风机和从动轮,热风机连接有进风管,进风管伸入加热筒内部,旋转电机连接有主动轮,主动轮和从动轮相配合,加热筒出料口处于第一进料斗的正上方,加热筒出料口上设置有电磁阀。
7.本装置有效充分干燥海带的同时大幅度降低海带粉碎进出料过程中发生堆积堵塞的几率。
8.进一步地,所述破碎组件包括固定板、破碎电机、破碎轴、刀片和对辊破碎机,所述破碎筒上设置有固定板,固定板上设置有破碎电机,破碎电机连接有破碎轴,破碎轴的一端穿过破碎筒且与破碎筒的内壁转动连接,破碎轴上设置有若干刀片,破碎筒的内部还设置有对辊破碎机,对辊破碎机处于若干刀片的下方。
9.破碎组件双重粉碎效果佳,保证粉碎后的海带粒度达到后续海藻碘的提取要求。
10.进一步地,所述加热筒上还设置有出气管。
11.出气管在第二进料斗的基础上进一步提高烘干过程中加热筒内部产生的气体与外界的流通性。
12.进一步地,所述加热筒出料口的直径小于第一进料斗的直径。
13.降低海带从加热筒往破碎筒输送过程中的溢出几率。
14.进一步地,所述破碎轴上等距对称设置有三组刀片。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
16.本装置相比于现有加热设备可以将海带充分干燥,利用热风机配合加热筒的旋转可以使得海带的表面充分与热风接触高效干燥,避免原先海带在加热设备内大量堆积导致下层海带无法与热源充分接触的问题,干燥完毕后将海带通入破碎筒内进行二重粉碎,首先经过刀片预粉碎,然后再进入对辊破碎机充分粉碎,利用震动电机可以使得海带在破碎筒进料和出料过程中发生堆积堵塞的几率大大降低,本装置干燥粉碎效果佳,保证后续的海藻碘提取效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型中的破碎筒内部结构示意图;
19.图3为图1中标号a的局部放大图;
20.图4为本实用新型中的加热筒内部结构示意图;
21.附图标记:
22.1、破碎筒;11、破碎筒出料口;12、震动电机;13、固定板;14、破碎电机;15、破碎轴;16、刀片;17、第一进料斗;18、对辊破碎机;21、安装架;22、固定环;23、加热筒;24、第二进料斗;25、热风机;251、进风管;26、出气管;27、从动轮;28、旋转电机;29、主动轮;30、电磁阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示,一种用于海藻碘提取的原料粉碎装置,包括破碎筒1,所述破碎筒上设置有破碎筒出料口11、第一进料斗17和震动电机12,海带经过充分干燥后从第一进料斗进入破碎筒内进行充分粉碎,在海带进入的过程中震动电机开始工作,此时可以有效避免第一进料斗内发生堵塞,同时粉碎完毕后出料过程中破碎筒出料口发生堵塞的概率也大幅度降低,所述破碎筒内设置有破碎组件,所述破碎筒的顶部架设有安装架21,所述安装架上设置有固定环22和旋转电机28,所述固定环通过轴承转动连接有加热筒23,轴承在图中未示出,其作用是使得固定环不影响加热筒的转动,所述加热筒上设置有加热筒出料口、第二进料斗24、热风机25、出气管26和从动轮27,所述热风机连接有进风管251,所述进风管伸入加热筒内部,所述旋转电机连接有主动轮29,所述主动轮和从动轮相配合,技术效果:首先通过第二进料斗往加热筒内添加海带,添加完毕后旋转电机驱动主动轮运动,主动轮
运动进而带动从动轮运动,从动轮运动带动加热筒发生转动,在加热筒转动的同时热风机源源不断的将热风吹入加热筒内,伴随着海带的不断翻料使得海带的表面可以与热风充分接触保证海带的干燥效果,干燥产生的水蒸气以及热气直接向上运动从第二进料斗流出,增设出气管可以在第二进料斗的基础上进一步提高烘干过程中加热筒内部产生的气体与外界的流通性,所述加热筒出料口处于第一进料斗的正上方,进一步优化,所述加热筒出料口的直径小于第一进料斗的直径,所述加热筒出料口上设置有电磁阀30;在加热筒出料口上设置电磁阀,可以在翻料干燥过程中将海带留在加热筒内,保证海带干燥完全后再进入破碎筒内进行粉碎,加热筒出料口的直径小于第一进料斗的直径可以降低海带从加热筒往破碎筒内流动的过程中溢出的概率。
25.本实用新型实施例方案的进一步细化,如图1和图2所示,所述破碎组件包括固定板13、破碎电机14、破碎轴15、刀片16和对辊破碎机18,所述破碎筒上设置有固定板,所述固定板上设置有破碎电机,所述破碎电机连接有破碎轴,所述破碎轴的一端穿过破碎筒且与破碎筒的内壁通过轴承转动连接,轴承在图中未标号,所述破碎轴上等距对称设置有三组刀片,一组刀片包含两个,所述破碎筒的内部还设置有对辊破碎机,所述对辊破碎机处于若干刀片的下方;海带进入破碎筒后首先经过若干刀片进行预粉碎,刀片的运动利用破碎电机驱动,可控制速度,将大型的海带打散,随后海带又进入到对辊破碎机内进行二重充分粉碎,保证海带粉碎后的粒度达到后续提取海藻碘的要求,对辊破碎机属于现有技术不做改进。
26.本装置相比于现有加热设备可以将海带充分干燥,利用热风机配合加热筒的旋转可以使得海带的表面充分与热风接触高效干燥,避免原先海带在加热设备内大量堆积导致下层海带无法与热源充分接触的问题,干燥完毕后将海带通入破碎筒内进行二重粉碎,首先经过刀片预粉碎,然后再进入对辊破碎机充分粉碎,利用震动电机可以使得海带在破碎筒进料和出料过程中发生堆积堵塞的几率大大降低。
27.本实用新型实施例方案的进一步细化,所述破碎筒出料口的下方放置有收集容器;收集容器在图中未示出,将海带干燥粉碎完毕后集中收集进行后续海藻碘的提取准备工作。
28.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
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