一种真空均质乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及真空均质乳化机技术领域，特别涉及一种真空均质乳化机。


背景技术：

2.真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。
3.专利号cn202021872052.5公布了一种真空均质乳化机，通过将水箱、原料箱、乳化液箱和乳化剂箱分别通过管道与乳化机本体连接，将多个组件进行组合，底座设置第一万向轮和第二万向轮，简化了乳化设备，不仅节省了空间，根据需要进行移动，使用方便，水箱、原料箱、乳化液箱和乳化剂箱之间设置可拆卸的第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，防止传输管道堵塞，提高了真空均质乳化机的利用率。
4.现在常用的真空均质乳化机中的乳化锅的锅体与锅盖部分是分开的，锅盖部分随着乳化机自带的升降结构可以做升降位移运动，并方便与锅体部分贴合连接，但是锅盖与锅体贴合连接时如果出现误差，就容易导致两者之间错位，锅盖与锅体错位的乳化锅运作时内部的高温和乳化液都容易泄露，并影响后续乳化液的质量；为此，我们提出一种真空均质乳化机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种真空均质乳化机，通过防错位组件能有效的减小真空均质乳化机中的乳化锅与锅盖之间发生错位的可能性，便于提高锅盖与乳化锅连接时的稳定性，从而减小锅盖与乳化锅之间发生错位所造成的影响，便于提高设备功能的多样性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种真空均质乳化机，包括机体，所述机体内设置有用于真空均质乳化机的防错位组件，所述防错位组件由升降器主体、盖板和直轴组成，所述机体内可拆卸安装有用于控制盖板升降的升降器主体，且盖板可拆卸安装于升降器主体的动力输出端，所述机体内活动安装有用于真空均质乳化的罐体，且罐体进料端与盖板相卡接，所述盖板靠近罐体的一面开设有用于防错位的插孔，且插孔有多组，所述罐体靠近盖板的一面开设有与插孔相对应的安装孔，且安装孔有多组，所述安装孔内可拆卸安装有与插孔相插接的直轴。
8.进一步地，还包括防漏组件，所述盖板与罐体之间设置有防漏组件，所述防漏组件由环形槽与环形管组成，所述罐体靠近盖板的一面开设有用于防漏的环形槽，所述盖板靠近罐体的一面固定安装有与环形槽相插接的环形管；通过防漏组件能有效的提高盖板与罐体之间连接时的紧密性，便于提高盖板与罐体在使用时的安全性，同时方便减小盖板与罐体之间发生泄露的可能性。
9.进一步地，所述盖板靠近罐体的一面粘接有用于防漏的胶圈；胶圈便于对盖板与
罐体之间的缝隙进行封堵。
10.进一步地，所述环形槽内粘接有用于防护的胶环；胶环便于提高环形管与环形槽连接时的紧密性。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本申请技术方案通过防错位组件能有效的减小真空均质乳化机中的乳化锅与锅盖之间发生错位的可能性，便于提高锅盖与乳化锅连接时的稳定性，从而减小锅盖与乳化锅之间发生错位所造成的影响，便于提高设备功能的多样性。
13.2、本申请技术方案通过防漏组件能有效的提高盖板与罐体之间连接时的紧密性，便于提高盖板与罐体在使用时的安全性，同时方便减小盖板与罐体之间发生泄露的可能性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种真空均质乳化机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种真空均质乳化机的盖板与罐体连接结构示意图。
16.图3为本实用新型一种真空均质乳化机的整体机构结构平面示意图。
17.图中：1、机体；2、罐体；3、防错位组件；301、升降器主体；302、盖板；303、安装孔；304、直轴；305、插孔；4、防漏组件；401、环形槽；402、环形管；5、胶圈；6、胶环。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种真空均质乳化机，包括机体1，所述机体1内设置有用于真空均质乳化机的防错位组件3，所述防错位组件3由升降器主体301、盖板302和直轴304组成，所述机体1 内可拆卸安装有用于控制盖板302升降的升降器主体301，且盖板302可拆卸安装于升降器主体301的动力输出端，所述机体1 内活动安装有用于真空均质乳化的罐体2，且罐体2进料端与盖板302相卡接，所述盖板302靠近罐体2的一面开设有用于防错位的插孔305，且插孔305有多组，所述罐体2靠近盖板302的一面开设有与插孔305相对应的安装孔303，且安装孔303有多组，所述安装孔303内可拆卸安装有与插孔305相插接的直轴 304。
20.如图1、图2和图3所示，其中，还包括防漏组件4，所述盖板302与罐体2之间设置有防漏组件4，所述防漏组件4由环形槽401与环形管402组成，所述罐体2靠近盖板302的一面开设有用于防漏的环形槽401，所述盖板302靠近罐体2的一面固定安装有与环形槽401相插接的环形管402；通过防漏组件4能有效的提高盖板302与罐体2之间连接时的紧密性，便于提高盖板 302与罐体2在使用时的安全性，同时方便减小盖板302与罐体2 之间发生泄露的可能性；所述盖板302靠近罐体2的一面粘接有用于防漏的胶圈5；胶圈5便于对盖板302与罐体2之间的缝隙进行封堵。
21.如图2和图3所示，其中，所述环形槽401内粘接有用于防护的胶环6；胶环6便于提高环形管402与环形槽401连接时的紧密性。
22.工作时，在使用真空均质乳化机对物料进行乳化加工时，首先物料会加入进机体1内的罐体2中，随后致使升降器主体301 运作，便于推动盖板302，致使盖板302带动搅拌组
件进入罐体2 内，而当盖板302与罐体2连接前，盖板302靠近罐体2一面开设的插孔305会与罐体2顶部表面的直轴304相插接，从而便于防止盖板302与罐体2之间发生错位，同时盖板302也会带动环形管402与罐体2顶部表面的环形槽401相插接，随后环形管402 与环形槽401相连接，便于防漏，然后盖板302在升降器主体301 的推力作用下对罐体2顶部的进料口进行封堵，随后真空均质乳化机内相对应的电子设备进行运作，从而方便对物料进行加工处理。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种真空均质乳化机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设置有用于真空均质乳化机的防错位组件(3)，所述防错位组件(3)由升降器主体(301)、盖板(302)和直轴(304)组成，所述机体(1)内可拆卸安装有用于控制盖板(302)升降的升降器主体(301)，且盖板(302)可拆卸安装于升降器主体(301)的动力输出端，所述机体(1)内活动安装有用于真空均质乳化的罐体(2)，且罐体(2)进料端与盖板(302)相卡接，所述盖板(302)靠近罐体(2)的一面开设有用于防错位的插孔(305)，且插孔(305)有多组，所述罐体(2)靠近盖板(302)的一面开设有与插孔(305)相对应的安装孔(303)，且安装孔(303)有多组，所述安装孔(303)内可拆卸安装有与插孔(305)相插接的直轴(304)。2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机，其特征在于，还包括防漏组件(4)，所述盖板(302)与罐体(2)之间设置有防漏组件(4)，所述防漏组件(4)由环形槽(401)与环形管(402)组成，所述罐体(2)靠近盖板(302)的一面开设有用于防漏的环形槽(401)，所述盖板(302)靠近罐体(2)的一面固定安装有与环形槽(401)相插接的环形管(402)。3.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机，其特征在于，所述盖板(302)靠近罐体(2)的一面粘接有用于防漏的胶圈(5)。4.根据权利要求2所述的一种真空均质乳化机，其特征在于，所述环形槽(401)内粘接有用于防护的胶环(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种真空均质乳化机，包括机体，所述机体内设置有用于真空均质乳化机的防错位组件，所述防错位组件由升降器主体、盖板和直轴组成，所述机体内可拆卸安装有用于控制盖板升降的升降器主体，且盖板可拆卸安装于升降器主体的动力输出端，所述机体内活动安装有用于真空均质乳化的罐体，且罐体进料端与盖板相卡接，所述盖板靠近罐体的一面开设有用于防错位的插孔，且插孔有多组，所述罐体靠近盖板的一面开设有与插孔相对应的安装孔，通过防错位组件能有效的减小真空均质乳化机中的乳化锅与锅盖之间发生错位的可能性，便于提高锅盖与乳化锅连接时的稳定性，从而减小锅盖与乳化锅之间发生错位所造成的影响，便于提高设备功能的多样性。备功能的多样性。备功能的多样性。


技术研发人员：林东胜
受保护的技术使用者：镇田机械（平湖）有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/3/16