一种环氧树脂提纯罐的制作方法

1.本实用新型属于环氧树脂提纯罐技术领域，特别涉及一种环氧树脂提纯罐。


背景技术：

2.环氧树脂是一种高分子聚合物，在对环氧树脂使用前需要对其进出提纯处理，在中国专利cn201620559991.1中提及的环氧树脂提纯装置，但是其在使用时，不便对提纯处理后的气体进行有效的过滤，若气体直接排出，容易造成工作人员的不适，因此，现亟需一种环氧树脂提纯罐，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环氧树脂提纯罐，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种环氧树脂提纯罐，包括：提纯罐、排料阀、排气阀以及支撑圈，所述提纯罐上表面左侧安装有进料管，所述提纯罐上表面右侧安装有排气管，所述进料管内部上方放置有过滤板；
5.所述过滤板中间安装有电磁振动器，所述电磁振动器上方连接有挡锥，所述排气管上方连接有过滤管；
6.所述过滤管内部安装有两个活性炭过滤板，所述过滤板上下表面贯通开设有多个滤孔。
7.作为一优选的实施方式，所述提纯罐下方中间连接有排料管，所述排料管右侧面上方连接有排料阀，所述排气管右侧面连接有排气阀，两个所述活性炭过滤板均为圆形结构，所述电磁振动器为圆柱形结构，且通过导线穿出进料管与设备外控制器连接，所述挡锥为圆锥结构，其下表面与过滤板上表面齐平，所述排气管内壁设置有内螺槽，所述过滤管下端外壁设置有螺纹，所述过滤管下端与排气管螺纹连接。
8.作为一优选的实施方式，所述提纯罐中间连接有支撑圈，所述支撑圈下方左侧、右侧以及后方分别连接有一个支腿，所述进料管上方设置有堵盖，所述进料管上端内壁设置有内螺槽，所述堵盖下端外壁设置有螺纹，所述堵盖下端与进料管螺纹连接。
9.作为一优选的实施方式，所述提纯罐内部四周安装有电热板层，所述电热板层外侧连接有岩棉隔热层，所述提纯罐内壁与岩棉隔热层连接，所述电热板层通过导线穿出提纯罐与设备外温度控制器连接，所述进料管上端直径大于下端直径，所述过滤板直径大于进料管下端直径。
10.作为一优选的实施方式，所述提纯罐上表面中间安装有电动机，所述提纯罐内部中间设置有搅拌轴，所述搅拌轴下方连接有多个搅拌叶片。
11.作为一优选的实施方式，所述电动机输出轴贯穿提纯罐通过联轴器与搅拌轴上端连接，所述提纯罐内部与排料管连通。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置过滤管和活性炭过
滤板，能够对提纯处理后的气体进行过滤净化，通过设置过滤板和电磁振动器，能够过滤环氧树脂原料中的杂质，且通过设置电磁振动器，能够使过滤板滤孔处不易堵塞。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种环氧树脂提纯罐的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种环氧树脂提纯罐上端正面剖视的示意图。
16.图3为本实用新型一种环氧树脂提纯罐中过滤板俯视的示意图。
17.图4为本实用新型一种环氧树脂提纯罐中挡锥与电磁振动器的连接结构示意图。
18.图中，1-提纯罐、2-支撑圈、3-支腿、4-排料管、5-排料阀、6-进料管、7-堵盖、8-电动机、9-排气管、10-排气阀、11-过滤管、12-搅拌轴、13-搅拌叶片、14-电热板层、15-过滤板、16-活性炭过滤板、17-电磁振动器、18-挡锥。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂提纯罐，包括：提纯罐1、排料阀5、排气阀10以及支撑圈2，提纯罐1上表面左侧安装有进料管6，提纯罐1上表面右侧安装有排气管9，进料管6内部上方放置有过滤板15；
21.过滤板15中间安装有电磁振动器17，电磁振动器17上方连接有挡锥18，排气管9上方连接有过滤管11；
22.过滤管11内部安装有两个活性炭过滤板16，过滤板15上下表面贯通开设有多个滤孔，滤孔能够过滤杂质。
23.提纯罐1下方中间连接有排料管4，排料管4右侧面上方连接有排料阀5，排气管9右侧面连接有排气阀10，两个活性炭过滤板16均为圆形结构，电磁振动器17为圆柱形结构，且通过导线穿出进料管与设备外控制器连接，挡锥18为圆锥结构，其下表面与过滤板15上表面齐平，排气管9内壁设置有内螺槽，过滤管11下端外壁设置有螺纹，过滤管11下端与排气管9螺纹连接。
24.提纯罐1中间连接有支撑圈2，支撑圈2下方左侧、右侧以及后方分别连接有一个支腿3，进料管6上方设置有堵盖7，进料管6上端内壁设置有内螺槽，堵盖7下端外壁设置有螺纹，堵盖7下端与进料管6螺纹连接，螺纹连接便于拆装。
25.提纯罐1内部四周安装有电热板层14，电热板层14外侧连接有岩棉隔热层，提纯罐1内壁与岩棉隔热层连接，电热板层14通过导线穿出提纯罐1与设备外温度控制器连接，进料管6上端直径大于下端直径，过滤板15直径大于进料管6下端直径，电热板层14能够将提
纯罐1内部加热。
26.提纯罐1上表面中间安装有电动机8，提纯罐1内部中间设置有搅拌轴12，搅拌轴12下方连接有多个搅拌叶片13，搅拌叶片13转动时能够搅动环氧树脂原料。
27.电动机8输出轴贯穿提纯罐1通过联轴器与搅拌轴12上端连接，提纯罐1内部与排料管4连通，电动机8输出轴能够通过联轴器带动搅拌轴12转动。
28.作为本实用新型的第一个实施例：为了解决过滤环氧树脂原料中的杂质的问题，在使用之前，可通过设备外控制器调整电磁振动器17的振动频率并使其启动，然后通过设备外温度控制器调节电热板层14的加热温度并使其加热，在使用前，将堵盖7与进料管6脱离连接，然后将环氧树脂原料通过进料管6倒入提纯罐1内部，环氧树脂原料在经过过滤板15时其中的杂质被滤孔过滤后进入提纯罐1内部，同时电磁振动器17带动过滤板15振动防止环氧树脂原料堵塞在滤孔处，同时挡锥18能够防止环氧树脂原料存留电磁振动器17上表面，环氧树脂原料加入完成后，将堵盖7与进料管6连接，并通过设备外控制器关闭电磁振动器17，电热板层14将提纯罐1内部的环氧树脂原料加热对其提纯，提纯过程中产生气体上升。
29.作为本实用新型的第二个实施例：为了解决不便对提纯处理后的气体进行有效的过滤的问题，结合第一实施例，在加热过程中，可启动电动机8，电动机8输出轴通过联轴器带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动多个搅拌叶片13转动对环氧树脂原料搅拌使其受热均匀，在提纯完成后，关闭电动机8，然后打开排气阀10，提纯罐1内部的气体通过排气管9进入过滤管11内，由于过滤管11内部安装有两个活性炭过滤板16，能够对有害气体进行两次过滤使其净化，两次过滤后的气体通过过滤管11向外部排出，气体排出后，打开排料阀5，可提前将容器放置在排料管4下方，提纯罐1内部的处理后环氧树脂原料可通过排料管4向容器内排出，通过上述步骤，最终的效果是能够对提纯处理后的气体进行有效的过滤净化。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。